Leave Your Message
Сензор за положение на съединителя (трансмитер)
Сензор

Сензор за положение на съединителя (трансмитер)

Описание

Този сензор може ефективно да засече движението на позицията на съединителя, а изходният сигнал е линейно свързан с изминатото разстояние. ECU ефективно идентифицира позицията на съединителя чрез този сигнал.

    описание2

    Функция на сензора за изместване

    • Стандартизирани линейни характеристични криви 
    • Широк диапазон: 0~38 мм 
    • Висока точност: 1% (пълен обхват) 
    • Широк работен температурен диапазон: -40℃~+125℃ 
    • Персонализиране: може да се персонализира изходният аналогов сигнал за напрежение, PWM сигнал 
    • Изходен сигнал за напрежение с един/два канала 
    • Едноканален/двуканален PWM изходен сигнал
    • Висока стабилност и надеждност
    • ПБТ+30% без глутен
    • Съответства на директивата RoHS

    Сензор за изместване Прилагане

    • Откриване на позицията на ръчна автономна трансмисия

    Основен параметър

    Параметър

    Състояние

    Принцип на индукцията

    Базиран на линейния принцип на Хол

    Работно напрежение

    5±0,01V

    Характеристики на продукта

    Нормализирани линейни характеристични криви

    Широк диапазон: 0~38 мм

    Висока точност: 1% (пълен диапазон)

    Персонализиране: може да персонализира изходния аналогов сигнал за напрежение, PWM сигнал


    Основните функции на сензора за изместване:
    • Непрекъснато отчитане на положението на съединителя.
    • Сигналът за откриване се предава към ECU за автоматично управление на предавките.

    Механични размери

    Механичен размер

    • Едноканален/двуканален PWM изходен сигнал
    • изходен сигнал

    Информация за материала

    Номер

    Име

    1

    Сензорна глава

    2

    Термосвиваема тръба

    3

    олово

    4

    Скоба за тел

    5

    обвивка


    Позиция на монтажа

    Позиция на монтажа
    Сензорът за преместване е разделен на две части: магнит и индукционен сензор. Магнитът е фиксиран върху съединителя, а индукционната част на сензора е фиксирана върху подвижната позиция на съединителя, така че ефективно да открива движението на съединителя.

    Параметри за изпитване на околната среда и надеждност

    Номер

    Тестов елемент

    Тестово условие

    Изискване за производителност

    Стандарт за изпитване

    1

    Проверка на външния вид

    Тествайте, както следва:

    1 Проверете дали има някакво износване, деформация или прекомерно износване на частите и проводниците за инжектиране;

    2 Използвайте микроскоп, ако е необходимо, за да се уверите, че частите са непокътнати;

    Отговарят на изискванията на стандарта за външен вид

    Корпоративен стандарт

    2

    Тест за изолация

    Изолационното съпротивление се изпитва, както следва:

    1 Изпитвателно напрежение: 500V;

    2 Време за тестване: 60 секунди;

    3 Тестов обект: между клемата и корпуса;

    Изолационно съпротивление ≥100MΩ

    Корпоративен стандарт

    3

    Изпитване за устойчивост на напрежение

    Тествайте, както следва:

    1. Приложете променливо напрежение 50HZ, 550V между съседните взаимно изолирани части и проводимото тяло и корпуса;

    2 Задръжте за 1 минута;

    неразбивка

    QC/T 413-2002

     

    4

    Функционален тест

    Тествайте, както следва:

    1 захранване с постоянен ток 5V±0.01V;

    2 Специфична температура: -40℃, 25℃, 90℃, 125℃;

    3 Всяка температурна точка е стабилна за 1 час;

    4 Запишете изходния сигнал от същата позиция при определена температура;

    Във всяка температурна точка разликата на едно и също място е по-малка от 1%

    Корпоративен стандарт

    5

    Тест за пренапрежение

    Тествайте, както следва:

    1 Работно напрежение: 15V за 60 мин;

    2 Температура: 25 ± 5℃;

    Функцията на продукта е нормална след теста

    Корпоративен стандарт

    6

    Изпитване за обратно напрежение

    Тествайте, както следва:

    1 Работно напрежение: обратно напрежение 5V, с продължителност 1 минута;

    2 Температура: 25 ± 5℃;

    Функцията на продукта е нормална след теста

    Корпоративен стандарт

    7

    Изпитване за устойчивост на ниски температури

    Тествайте, както следва:

    1 Поставете продукта в кутия с постоянна температура и влажност при -40℃ за 8 часа;

    2 Режим на работа: нормален режим на работа;

    След теста на продукта няма пукнатини по повърхността на пластмасовата обвивка и функцията е нормална по време на теста и след него.

    GB/T 2423.1

    QC/T 413-2002

     

    8

    Изпитване за устойчивост на висока температура

    Тествайте, както следва:

    1 Поставете продукта в кутия с постоянна температура и влажност при 125℃ за 8 часа;

    2 Режим на работа: нормален режим на работа;

    След теста на продукта, повърхността няма пукнатини и мехурчета, а функцията е нормална по време на теста и след него.

    GB/T 2423.1

    QC/T 413-2002

     

    9

    Устойчивост на температурни промени

    Тествайте, както следва:

    1 Поставете при -40°C за 2 часа и при 125°C за 2 часа, времето за прехвърляне е по-малко от 2,5 минути, а цикълът е 5 пъти.

    2 Режим на работа: нормален режим на работа;

    След теста на продукта, повърхността няма пукнатини и мехурчета, а функцията е нормална по време на теста и след него.

    GB/T 2423.22

    QC/T 413-2002

     

    10

    Устойчивост на циклични промени в температурата и влажността

    Тествайте, както следва:

    1. Проведени са 10 цикъла на комбиниран тест с цикли на температура/влажност между -10℃ и 65℃;

    2 Режим на работа: нормален режим на работа;

    След теста на продукта, повърхността няма пукнатини и мехурчета, а функцията е нормална по време на теста и след него.

    GB/T 2423.34

    QC/T 413-2002

    Корпоративен стандарт

     

    11

    Тест за забавяне на горенето

    Тествайте, както следва:

    1 Малки лентови проби с дължина 127 мм, ширина 12,7 мм и максимална дебелина 12,7 мм бяха проведени в невентилирана тестова камера;

    2. Затегнете горния край на пробата (6,4 мм) със скоба към опората и дръжте вертикалната ос на пробата перпендикулярна;

    3 Долният край на пробата е на 9,5 мм от дюзата на лампата и на 305 мм от сухата памучна повърхност;

    4. Запалете горелката на Бунзен и я настройте така, че да се получи син пламък с височина 19 мм, поставете пламъка на горелката на Бунзен в долния край на пробата, запалете я за 10 секунди, след което отстранете пламъка (на поне 152 мм от теста) и запишете времето на горене на пламъка на пробата;

    Отговаря на ниво V-1, т.е. след като пробата е изгорена два пъти в продължение на 10 секунди, пламъкът угасва в рамките на 60 секунди и не може да се наблюдава горене.

    UL94

     

    12

    Водоустойчивост (IPX 5)

    Тествайте, както следва:

    1 Скорост на въртене: 5 ± 1 об/мин;

    2. Разстояние на водна струя: 100-150 мм;

    3 Ъгъл на водната струя: 0°, 30°

    4 Скорост на водния поток: 14-16 л/мин;

    5 Водно налягане: 8000-10000 kPa;

    6 Температура на водата: 25 ± 5℃;

    7 Време за пръскане с вода: 30 секунди на ъгъл;

    8 Работен режим: нормален работен режим;

    Процес на тестване и функция след тестване

    Нормално, няма продукт след теста

    Маржът и устойчивостта на налягане са нормални

     

    GB4208-2008

     

    13

    Тест за химическо натоварване

    Тествайте, както следва:

    1 Реагент:

    ⑴ бензин;

    ⑵ моторно масло;

    ⑶ трансмисионно масло;

    ⑷ спирачна течност;

    2 Режим на работа: нормален режим на работа;

    ③ Накиснете в гореспоменатите маслени продукти за 10 минути;

    ④ Изсушете на стайна температура в продължение на 10 минути;

    ⑤ 100℃ среда за 22 часа;

    Няма повреди и деформации след тест или промяна на цвета, процес на тестване и тест

    Функцията след теста беше нормална

     

    GB/T 28046.5

     

    14

    Солоустойчива мъгла

    Тествайте, както следва:

    1 Цикълът на солена мъгла е 24 часа;

    2 8-часово пръскане и престой 16 часа;

    3. Режим на работа: нормален режим на работа;

    4. Цикъл на изпитване със солен спрей в продължение на 4 пъти;

    5 Температура на изпитване: 25 ± 5℃

     Тест за солеустойчива мъгла

     

     

    Повърхността на продукта няма ръжда след теста

    Ерозия по време на процеса на изпитване и след изпитването

    нормална функция

    GB/T 2423.17

    QC/T 413-2002

    Корпоративен стандарт

    15

    вибрационен тест

    Тествайте, както следва:

    1 За да фиксирате продукта върху масата за вибрационни изпитвания и да го поставите в нормално монтажно положение

    2 Режим на работа: нормален режим на работа;

     

     

    Извън продукта след теста

    Пукнатина, без разхлабване, тестов процес

    И нормална функция след теста

    GB/T 2423.10

     

    16

    тест за свободно падане

    Проведете теста, както следва:

    1 Брой проби: 3 проби

    2. Брой капки на проба: 2 пъти;

    3 Режим на работа: без електричество не се работи;

    4 падания: 1 м свободно падане;

    5. Ударна повърхност: бетонна основа или стоманена плоча;

    6 Посока на падане: 3 проби имат различни аксиални падания, като втората и първата капка на всяка проба

    Пуснете, за да поемете същата аксиална различна посока;

    7 температура: 23±5℃.

    Не се допускат невидими повреди,

    В случаи, които не влияят на производителността

    Спуснете, оставете черупката да е малка

    Повредена функция на продукта след тестване

    нормално

     

    GB/T2423.8

     

    17

    Цикълът на щепсела и щепсела на конектора

    Проведете теста, както следва:

    Пробите трябва да бъдат изпитвани най-малко 10 пъти с постоянна скорост от 50 mm/min ± 10 mm/min съгласно спецификациите на продукта.

    Конекторът е непокътнат и терминалът е непроменен

    Форма, мощност и предаване на сигнал

    обикновен

    Корпоративен стандарт

     

    18

    Координационна сила на конектора

     

    Проведете теста, както следва:

    1. Фиксирайте мъжкия край на конектора (с електрическата помпа) и женския край (с кабелния сноп) с позициониращото устройство;

    2. Поставете мъжкия край в гнездото на главния край с постоянна скорост от 50 мм/мин ± 10 мм/мин.

    Максималната координационна сила трябва да бъде 75 N

     

    Корпоративен стандарт

    19

    Издърпване на заседналия конектор

    давам сили

     

    Проведете теста, както следва:

    Пробата беше фиксирана с позициониращо устройство и приложена с постоянна скорост от 50 мм/мин ± 10 мм/мин в аксиална посока, за да се регистрира силата на опън.

    Силата на опъване на залепения конектор не трябва да бъде по-малка от 110 N.

     

    Корпоративен стандарт


    Leave Your Message