Snímač polohy spojky (vysílač)

Číslo

Jméno

1

Snímací hlava

2

Smršťovací bužírka

3

vést

4

Drátěná svorka

5

pouzdro

Číslo

Testovaná položka

Testovací podmínka

Požadavek na výkon

Zkušební standard

1

Kontrola vzhledu

Otestujte takto:

1 Zkontrolujte, zda nedošlo k poškození, deformaci nebo nadměrnému opotřebení vstřikovacích dílů a drátů;

2 V případě potřeby použijte mikroskop, abyste se ujistili, že jsou součásti neporušené;

Splňte požadavky normy pro vzhled

Podnikový standard

2

Zkouška izolace

Izolační odpor se zkouší takto:

1 Zkušební napětí: 500 V;

2 Doba testu: 60 s;

3 Zkušební objekt: mezi svorkou a pouzdrem;

Izolační odpor ≥100MΩ

Podnikový standard

3

Zkouška výdržného napětí

Otestujte takto:

1. Mezi sousední vzájemně izolující části a vodivé těleso a pouzdro připojte střídavé napětí 50 Hz a 550 V;

2 Podržte 1 minutu;

nerozbitný

QC/T 413-2002

4

Funkční test

Otestujte takto:

1 zdroj stejnosměrného proudu 5 V ± 0,01 V;

2. Specifická teplota: -40 ℃, 25 ℃, 90 ℃, 125 ℃;

3 Každý teplotní bod je stabilní po dobu 1 hodiny;

4 Zaznamenejte výstupní signál ze stejné polohy při specifické teplotě;

V každém teplotním bodě je rozdíl na stejném místě menší než 1 %

Podnikový standard

5

Zkouška přepětím

Otestujte takto:

1 Provozní napětí: 15 V po dobu 60 minut;

2 Teplota: 25 ± 5 ℃;

Funkce produktu je po testu normální.

Podnikový standard

6

Zkouška zpětného napětí

Otestujte takto:

1 Provozní napětí: reverzní napětí 5V, trvající 1 minuta;

2 Teplota: 25 ± 5 ℃;

Funkce produktu je po testu normální.

Podnikový standard

7

Zkouška odolnosti proti nízkým teplotám

Otestujte takto:

1 Umístěte produkt na 8 hodin do boxu s konstantní teplotou a vlhkostí při -40 °C;

2 Pracovní režim: normální pracovní režim;

Po zkoušce produktu se na povrchu plastové skořepiny neobjevily žádné praskliny a funkce byla během zkoušky i po ní normální.

GB/T 2423.1

QC/T 413-2002

8

Zkouška odolnosti vůči vysokým teplotám

Otestujte takto:

1 Umístěte produkt do boxu s konstantní teplotou a vlhkostí při 125 °C na dobu 8 hodin;

2 Pracovní režim: normální pracovní režim;

Po zkoušce produktu povrch nemá žádné praskliny ani bubliny a funkce je během zkoušky i po ní normální.

GB/T 2423.1

QC/T 413-2002

9

Odolnost vůči teplotním změnám

Otestujte takto:

1. Umístěte na 2 hodiny při teplotě -40 °C a na 2 hodiny při teplotě 125 °C, doba přenosu je kratší než 2,5 minuty a cyklus se provede 5krát.

2 Pracovní režim: normální pracovní režim;

Po zkoušce produktu povrch nemá žádné praskliny ani bubliny a funkce je během zkoušky i po ní normální.

GB/T 2423.22

QC/T 413-2002

10

Odolnost vůči cyklickým změnám teploty a vlhkosti

Otestujte takto:

1. Bylo provedeno 10 cyklů kombinovaného testu teplotních/vlhkostních cyklů v rozmezí teplot -10 °C až 65 °C;

2 Pracovní režim: normální pracovní režim;

Po zkoušce produktu povrch nemá žádné praskliny ani bubliny a funkce je během zkoušky i po ní normální.

GB/T 2423.34

QC/T 413-2002

Podnikový standard

11

Zkouška zpomalující hoření

Otestujte takto:

1 Malé vzorky proužků o délce 127 mm, šířce 12,7 mm a maximální tloušťce 12,7 mm byly testovány v nevětrané zkušební komoře;

2. Upněte horní konec vzorku (6,4 mm) svorkou na podpěře a udržujte svislou osu vzorku kolmo;

3 Spodní konec vzorku je 9,5 mm od trysky lampy a 305 mm od suchého povrchu bavlny;

4. Zapalte Bunsenův kahan a nastavte jej tak, aby vznikl modrý plamen o výšce 19 mm, umístěte plamen Bunsenova kahanu na spodní konec vzorku, zapalte ho na 10 s, poté plamen odstraňte (alespoň 152 mm od testovaného vzorku) a zaznamenejte dobu hoření plamene vzorku;

Splňuje úroveň V-1, to znamená, že po dvojím 10sekundovém hoření vzorku plamen zhasne do 60 sekund a nedochází k žádnému hoření.

UL94

12

Vodotěsnost (IPX 5)

Otestujte takto:

1 Rychlost otáčení: 5 ± 1 ot/min;

2. Vzdálenost vodního postřiku: 100-150 mm;

3 Úhel vodního paprsku: 0°, 30°

4 Rychlost průtoku vody: 14–16 l/min;

5 Tlak vody: 8000–10000 kPa;

6 Teplota vody: 25 ± 5 ℃;

7 Doba rozstřikování vody: 30 s na úhel;

8 Pracovní režim: normální pracovní režim;

Testovací proces a funkce po testu

Normální, po testu žádný produkt

Okraj a odolnost proti tlaku jsou normální

GB4208-2008

13

Zkouška chemického zatížení

Otestujte takto:

1 činidlo:

⑴ benzín;

⑵ motorový olej;

⑶ převodový olej;

⑷ brzdová kapalina;

2 Pracovní režim: normální pracovní režim;

③ Namočte do výše uvedených olejových produktů po dobu 10 minut;

④ Nechte uschnout při pokojové teplotě po dobu 10 minut;

⑤ Prostředí 100 ℃ po dobu 22 hodin;

Žádné poškození a deformace po testu nebo změně barvy, zkušebním procesu a testu

Funkce po testu byla normální

GB/T 28046.5

14

Mlha odolná vůči soli

Otestujte takto:

1 Cyklus solné mlhy trvá 24 hodin;

2 8hodinový postřik a nechte 16 hodin nechat odstát;

3. Pracovní režim: normální pracovní režim;

4. Zkušební cyklus solné mlhy 4krát;

5 Zkušební teplota: 25 ± 5 ℃

Povrch výrobku po zkoušce nerezí

Eroze během zkušebního procesu a po zkoušce

normální funkce

GB/T 2423.17

QC/T 413-2002

Podnikový standard

15

vibrační zkouška

Otestujte takto:

1 Upevnit výrobek na vibračním zkušebním stole a umístit ho do normální instalační polohy

2 Pracovní režim: normální pracovní režim;

Mimo výrobek po zkoušce

Prasklina, bez uvolnění, zkušební proces

A normální funkce po testu

GB/T 2423.10

16

test volného pádu

Proveďte test takto:

1 Počet vzorků: 3 vzorky

2. Počet kapek na vzorek: 2krát;

3 Pracovní režim: bez elektřiny nelze pracovat;

4 pády: volný pád z výšky 1 m;

5. Dopadová plocha: betonový podklad nebo ocelová deska;

6 Směr pádu: 3 vzorky mají různé axiální pády, přičemž druhý a první pád každého vzorku

Drop pro zaujmutí stejného axiálního jiného směru;

7 teplota: 23±5 ℃.

Žádné neviditelné poškození není povoleno,

V případech, které neovlivňují výkon

Nižší, nechte skořápku malou

Poškozená funkce produktu po testu

normální

GB/T2423.8

17

Zástrčka a zástrčkový cyklus konektoru

Proveďte test takto:

Vzorky se zkoušejí nejméně 10krát při konstantní rychlosti 50 mm/min ± 10 mm/min podle specifikací výrobku.

Konektor je neporušený a terminál se nezměnil.

Forma, výkon a přenos signálu

obyčejný

Podnikový standard

18 let

Koordinační síla konektoru

Proveďte test takto:

1 upevněte samčí konec konektoru (s elektrickým čerpadlem) a samičí konec (s kabelovým svazkem) pomocí polohovacího zařízení;

2. Zasuňte samčí konec do objímky pro mateřský konec konstantní rychlostí 50 mm/min ± 10 mm/min.

Maximální koordinační síla musí být 75 N

Podnikový standard

19

Vytažení zaseknutého konektoru

vynaložit svou sílu

Proveďte test takto:

Vzorek byl upevněn polohovacím zařízením a aplikován konstantní rychlostí 50 mm/min ± 10 mm/min v axiálním směru pro zaznamenání tažné síly.

Tažná síla zaseknutého konektoru nesmí být menší než 110 N.

Podnikový standard