Leave Your Message
Snímač diferenčního tlaku pro úpravu výfukových plynů při vysokých teplotách

Senzor

Snímač diferenčního tlaku pro úpravu výfukových plynů při vysokých teplotách

Popis

Tlakový senzor řady D-S0140 je diferenční tlakový senzor založený na křemíkovém piezorezistivním efektu, implementovaný s využitím hybridní technologie CMOS a MEMS. Měřený tlak je nanášen na křemíkovou vrstvu ze zadní strany čipu, což umožňuje použití senzoru v náročných podmínkách. Výstupem tlakového senzoru je napěťový signál, který je lineárně úměrný tlaku, a poskytuje přesný a stabilní výstupní signál a teplotní kompenzaci.

    popis2

    Funkce senzoru diferenčního tlaku

    • Vysoká stabilita a spolehlivost
    • Rychlá odezva
    • Provozní teplotní rozsah -40 °C až +135 °C
    • Rozsah pracovního tlaku -1,7 ~ +34,5 kPa (přetlak)
    • Technologie CMOS a hybridní technologie MEMS
    • Materiál skořepiny PBT + 30 % GF
    • V souladu se směrnicí RoHS

    Použití senzoru diferenčního tlaku

    • Filtr pevných částic DPF

    Indukční vlastnost

    Argument

    Podmínky

    Provozní teplota

    -40℃ ~ +135℃

    Skladovací teplota

    -40℃ ~ +135℃

    Pracovní médium

    všechny plyny

    Provozní tlak

    (-1,7) ~ 34,5 kPa (přetlak)

    Přetížení

    300 kPa(g)

    Tlak při přerušení

    450 kPa(g) (Když je senzor vystaven poruchovému tlaku, nemusí se být schopen vrátit do normálního provozního stavu, ale senzor se nesmí pod poruchovým tlakem zlomit a netěsnit)

    Montážní úhel

    +/-30° (instalační úhel vzhledem ke svislé poloze (viz výkresy))

    Napájecí napětí (Vcc)

    5,0±0,25 V

    Napájecí proud

    MAXIMÁLNĚ 10 mA

    Ochrana proti přepětí

    16V

    Normální přesnost teploty

    ±1,2 % Vcc při 25 °C

    Celkové pásmo chyb

    ±2 % Vcc (výstupní chyba zahrnuje chybu hystereze, chybu opakovatelnosti, chybu linearity a chybu posunu životnosti)

    Doba odezvy

    MAXIMÁLNĚ 2 ms


    Mechanické rozměry

    Mechanické rozměry

    Materiál skořepiny: PBT + 30 % GF
    Připojení: TYCO FEP1J0973703
    Vzhled, velikost a materiál senzoru by měly odpovídat výkresům.

    Mechanické rozměry

    Zkoušky prostředí a parametry spolehlivosti


    Číslo

    Testovaná položka

    Zkušební podmínky

    Požadavky na výkon

    1

    Přetížení

    Přetížení: 300 kPa (g)

    Doba tlaku: 5 minut

    Zkušební teplota: 20–25 °C

    Po obnovení normálního provozu senzor splňuje své charakteristiky.

    2

    Destruktivní tlak

    Tlak při roztržení: 450 kPa (g)

    Doba tlaku: 1 minuta

    Zkušební teplota: 20–25 °C

    Pokud je senzor vystaven poruchovému tlaku, nemusí se být schopen vrátit do normálního provozního stavu, ale senzor se pod poruchovým tlakem nesmí poškodit a dojít k jeho úniku.

    3

    Cyklus tlaku a teploty

    Teplotní cyklus je -40℃~135℃

    Tlakový cyklus je -1,7~34,5 kPa

    Vydržte 84 hodin a poté 0,5 hodiny v každém bodě tlakového limitu a bodu teplotního limitu.

    Všechny senzory by po testování měly splňovat požadavky na přesnost a neměly by docházet k žádným únikům.

    4

    Skladování při nízkých teplotách

    Zkušební teplota: -40 ℃

     

    Doba testu: 72 hodin

    Všechny senzory by po testování měly splňovat požadavky na přesnost a neměly by docházet k žádným únikům.

    5

    Skladování při vysokých teplotách

    Zkušební teplota: 135 ℃

    Doba testu: 72 hodin

    Všechny senzory by po testování měly splňovat požadavky na přesnost a neměly by docházet k žádným únikům.

    6

    Tepelný šok

    Nízká teplota: -40 ℃

    Vysoká teplota: 135 ℃

    Počet cyklů: 500 cyklů

    Doba udržení pro každý teplotní bod: 1 hodina

    Senzor není během experimentu zapnutý.

    Všechny senzory by po testování měly splňovat požadavky na přesnost a neměly by docházet k žádným únikům.

    7

    Cyklus teploty a vlhkosti

    Vlhkostní komora s počáteční teplotou +23 °C a počáteční vlhkostí HR83 % byla během 5 hodin zahřátá na +40 °C, vlhkost byla zvýšena na HR92 % a udržována po dobu 12 hodin. Po 5 hodinách byla teplota snížena na +23 °C a vlhkost byla po dobu 2 hodin HR83 %. Výše ​​uvedený postup byl opakován 21krát po dobu 504 hodin. Snímač nebyl během experimentu zapnutý.

    Všechny senzory by po testování měly splňovat požadavky na přesnost a neměly by docházet k žádným únikům.

     

    8

    Zkouška trvanlivosti

    Tlakový cyklus při vysoké teplotě 110 +/-5 ℃: od -1,7 kPa do 34,5 kPa, frekvence 0,5 Hz; Počet cyklů je 2 miliony. Snímač není během experimentu zapnutý.

    Všechny senzory by po testování měly splňovat požadavky na přesnost a neměly by docházet k žádným únikům.

     

    9

    Zkouška kompatibility s kapalinami

    Senzor je připojen k elektrickému svazku a je napájen 5V. Čtyři činidla na obrázku níže se testují samostatně. Zkušební metoda: Kápněte 5–10 kapek činidla na tlakové rozhraní senzoru, jak je znázorněno na následujícím obrázku.

    (Směr vstupu vzduchu je nahoru) a poté se senzor umístí na 2 hodiny do teplotní krabice o teplotě 100 °C. Po opláchnutí se test opakuje s dalšími třemi činidly.

    číslo Typ experiment množství

    1 nafta 5 kapek

    2 Motorový olej 10 kapek

    3 benzín 10 kapek

    4 glykol 10 kapek

    Všechny senzory by měly po testování splňovat požadavky na přesnost

     


    Leave Your Message