Kupplungspositions-Wegsensor (Sender)
Beschreibung2
Wegsensorfunktion
Wegsensor anwenden
Basisparameter
Parameter | Zustand |
Induktionsprinzip | Basierend auf dem linearen Hall-Prinzip |
Betriebsspannung | 5 ± 0,01 V |
Produkteigenschaften | Normierte lineare Kennlinien |
Großer Bereich: 0~38mm | |
Hohe Genauigkeit: 1 % (vollständiger Bereich) | |
Anpassung: Kann das analoge Ausgangsspannungssignal und das PWM-Signal anpassen |
Mechanische Abmessungen
Materialinformationen
Nummer | Name |
1 | Sensorkopf |
2 | Schrumpfschlauch |
3 | führen |
4 | Drahtklemme |
5 | Mantel |
Einbaulage

Umwelttests und Zuverlässigkeitsparameter
Nummer | Prüfling | Testbedingung | Leistungsanforderung | Prüfnorm |
1 | Aussehensprüfung | Testen Sie wie folgt: 1 Überprüfen Sie, ob es zu einer Verschlechterung, Verformung oder übermäßigem Verschleiß der Einspritzteile und Drähte kommt. 2 Verwenden Sie bei Bedarf ein Mikroskop, um sicherzustellen, dass die Teile intakt sind. | Erfüllen Sie die Anforderungen des Erscheinungsstandards | Unternehmensstandard |
2 | Isolationsprüfung | Der Isolationswiderstand wird wie folgt geprüft: 1 Prüfspannung: 500 V; 2 Testzeit: 60 s; 3 Prüfobjekt: zwischen Klemme und Gehäuse; | Isolationswiderstand ≥100MΩ | Unternehmensstandard |
3 | Stehspannungsprüfung | Testen Sie wie folgt: 1 Legen Sie zwischen den benachbarten, gegenseitig isolierten Teilen und dem leitfähigen Körper und dem Gehäuse eine Wechselspannung von 50 Hz und 550 V an. 2 1 Minute lang halten; | Nicht-Zusammenbruch | QC/T 413-2002
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4 | Funktionstest | Testen Sie wie folgt: 1 5 V ± 0,01 V Gleichstromversorgung; 2 Spezifische Temperatur: -40 °C, 25 °C, 90 °C, 125 °C; 3 Jeder Temperaturpunkt ist 1 Stunde lang stabil; 4 Notieren Sie das Ausgangssignal derselben Position bei einer bestimmten Temperatur. | An jedem Temperaturpunkt beträgt der Unterschied an derselben Stelle weniger als 1 % | Unternehmensstandard |
5 | Überspannungsprüfung | Testen Sie wie folgt: 1 Betriebsspannung: 15 V für 60 Min.; 2 Temperatur: 25 ± 5℃; | Die Produktfunktion ist nach dem Test normal | Unternehmensstandard |
6 | Rückspannungsprüfung | Testen Sie wie folgt: 1 Betriebsspannung: Rückwärtsspannung 5 V, Dauer 1 Minute; 2 Temperatur: 25 ± 5℃; | Die Produktfunktion ist nach dem Test normal | Unternehmensstandard |
7 | Niedertemperaturbeständigkeitstest | Testen Sie wie folgt: 1 Legen Sie das Produkt 8 Stunden lang in eine Box mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit bei -40 °C. 2 Arbeitsmodus: normaler Arbeitsmodus; | Nach dem Produkttest gibt es keinen Riss auf der Oberfläche der Kunststoffschale, und die Funktion ist während des Tests und nach dem Test normal | GB/T 2423.1, QC/T 413-2002
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8 | Hochtemperaturbeständigkeitstest | Testen Sie wie folgt: 1 Legen Sie das Produkt 8 Stunden lang in eine Box mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit bei 125 °C. 2 Arbeitsmodus: normaler Arbeitsmodus; | Nach dem Produkttest weist die Oberfläche keine Risse und Blasen auf und die Funktion ist während des Tests und nach dem Test normal | GB/T 2423.1, QC/T 413-2002
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9 | Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen | Testen Sie wie folgt: 1. 2 Stunden bei -40 °C und 2 Stunden bei 125 °C platzieren, die Übertragungszeit beträgt weniger als 2,5 Minuten und der Zyklus umfasst 5 Mal. 2 Arbeitsmodus: normaler Arbeitsmodus; | Nach dem Produkttest weist die Oberfläche keine Risse und Blasen auf und die Funktion ist während des Tests und nach dem Test normal | GB/T 2423.22, QC/T 413-2002
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10 | Beständigkeit gegen zyklische Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen | Testen Sie wie folgt: 1. Es wurden 10 Zyklen eines kombinierten Temperatur-/Feuchtigkeitszyklustests zwischen -10 °C und 65 °C durchgeführt. 2 Arbeitsmodus: normaler Arbeitsmodus; | Nach dem Produkttest weist die Oberfläche keine Risse und Blasen auf und die Funktion ist während des Tests und nach dem Test normal | GB/T 2423.34, QC/T 413-2002, Unternehmensstandard
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11 | Flammschutzprüfung | Testen Sie wie folgt: 1 Kleine Streifenproben mit einer Länge von 127 mm, einer Breite von 12,7 mm und einer maximalen Dicke von 12,7 mm wurden in einer nicht belüfteten Testkammer durchgeführt; 2. Klemmen Sie das obere Ende der Probe (6,4 mm) mit einer Klemme an der Halterung fest und halten Sie die vertikale Achse der Probe senkrecht. 3 Das untere Ende der Probe ist 9,5 mm von der Lampendüse und 305 mm von der trockenen Baumwolloberfläche entfernt; 4. Zünden Sie den Bunsenbrenner an und stellen Sie ihn so ein, dass eine blaue Flamme mit einer Höhe von 19 mm entsteht. Platzieren Sie die Flamme des Bunsenbrenners am unteren Ende der Probe, zünden Sie sie 10 Sekunden lang an, entfernen Sie dann die Flamme (mindestens 152 mm vom Test entfernt) und zeichnen Sie die Brenndauer der Flamme der Probe auf. | Es erfüllt die V-1-Ebene, das heißt, nachdem die Probe zweimal 10 Sekunden lang verbrannt wurde, erlischt die Flamme innerhalb von 60 Sekunden und es kann keine Verbrennung mehr auftreten | UL94
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12 | Wasserbeständigkeit (IPX 5) | Testen Sie wie folgt: 1 Drehzahl: 5 ± 1 U/min; 2. Wassersprühdistanz: 100–150 mm; 3 Wassersprühwinkel: 0°, 30° 4 Wasserdurchflussgeschwindigkeit: 14–16 l/min; 5 Wasserdruck: 8000–10000 kPa; 6 Wassertemperatur: 25 ± 5 °C; 7 Wassersprühzeit: 30 s pro Winkel; 8 Arbeitsmodus: normaler Arbeitsmodus; | Testablauf und Nachtestfunktion Normal, kein Produkt nach dem Test Marge, Druckfestigkeit sind normal
| GB4208-2008
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13 | Chemischer Belastungstest | Testen Sie wie folgt: 1 Reagenz: ⑴ Benzin; ⑵ Motoröl; ⑶ Getriebeöl; ⑷ Bremsflüssigkeit; 2 Arbeitsmodus: normaler Arbeitsmodus; ③ 10 Minuten in den oben genannten Ölprodukten einweichen; ④ 10 Minuten bei Raumtemperatur trocknen lassen; ⑤ 100℃ Umgebung für 22 Stunden; | Keine Beschädigungen und Verformungen nach Prüfung oder Farbveränderung, Prüfvorgang und Prüfung Die Post-Test-Funktion war normal
| GB/T 28046.5
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14 | Salzbeständiger Nebel | Testen Sie wie folgt: 1 Ein Salzsprühzyklus dauert 24 Stunden; 2 8 Stunden sprühen und 16 Stunden stehen lassen; 3. Arbeitsmodus: normaler Arbeitsmodus; 4. 4-maliger Salzsprühtestzyklus; 5 Testtemperatur: 25 ± 5℃
| Die Oberfläche des Produkts weist nach dem Test keinen Rost auf Erosion, während des Testvorgangs und nach dem Test normale Funktion | GB/T 2423.17, QC/T 413-2002, Unternehmensstandard |
15 | Vibrationstest | Testen Sie wie folgt: 1 Um das Produkt auf dem Vibrationsprüftisch zu befestigen und in der normalen Installationsposition zu sein 2 Arbeitsmodus: normaler Arbeitsmodus;
| Außenansicht des Produkts nach dem Test Riss, kein Lösen, Prüfvorgang Und normale Funktion nach dem Test | GB/T 2423.10
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16 | Freifalltest | Führen Sie den Test wie folgt durch: 1 Probennummer: 3 Proben 2. Anzahl der Tropfen pro Probe: 2 Mal; 3 Arbeitsmodus: keine Arbeit ohne Strom; 4. Fall: 1 m freier Fall; 5. Aufprallfläche: Betonboden oder Stahlplatte; 6 Fallrichtung: 3 Proben haben unterschiedliche axiale Tropfen, wobei der zweite Tropfen und der erste Tropfen jeder Probe Tropfen, um die gleiche Achse in eine andere Richtung zu bringen; 7 Temperatur: 23 ± 5 °C. | Es sind keine unsichtbaren Schäden erlaubt, In Fällen, die die Leistung nicht beeinträchtigen Senken Sie, lassen Sie die Schale klein sein Beschädigte Produktfunktion nach dem Test Normal
| GB/T2423.8
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17 | Der Steckzyklus des Steckers | Führen Sie den Test wie folgt durch: Die Proben müssen gemäß den Produktspezifikationen mindestens 10 Mal mit einer konstanten Geschwindigkeit von 50 mm/min ± 10 mm/min getestet werden. | Der Stecker ist intakt und das Terminal ist unverändert Form-, Leistungs- und Signalübertragung normal | Unternehmensstandard
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18 | Koordinationskraft des Verbinders
| Führen Sie den Test wie folgt durch: 1 Befestigen Sie das männliche Ende des Steckers (mit elektrischer Pumpenbaugruppe) und das weibliche Ende (mit Kabelbaum) mit der Positionierungsvorrichtung. 2. Führen Sie das männliche Ende mit einer konstanten Geschwindigkeit von 50 mm/min ± 10 mm/min in die Buchse am übergeordneten Ende ein. | Die maximale Koordinationskraft beträgt 75N
| Unternehmensstandard |
19 | Ziehen des festsitzenden Steckers seine Kraft einsetzen
| Führen Sie den Test wie folgt durch: Die Probe wurde mit einer Positioniervorrichtung fixiert und mit einer konstanten Geschwindigkeit von 50 mm/min ± 10 mm/min in axialer Richtung beaufschlagt, um die Zugkraft aufzuzeichnen. | Die Zugkraft des festsitzenden Steckers darf nicht weniger als 110 N betragen.
| Unternehmensstandard |





