Sensor

Differenzdrucksensor für die Abgasbehandlung bei hohen Temperaturen

Beschreibung

Der Drucksensor der Serie D-S0140 ist ein Differenzdrucksensor auf Basis des piezoresistiven Siliziumeffekts, implementiert mit einer Hybridtechnologie aus CMOS und MEMS. Der zu messende Druck wird von der Rückseite des Chips auf die Siliziumfolie übertragen, wodurch der Sensor auch in rauen Umgebungen eingesetzt werden kann. Der Drucksensor gibt ein linear proportionales Spannungssignal aus und bietet eine präzise und stabile Signalausgabe sowie Temperaturkompensation.

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Produktdetails

Beschreibung2

Differenzdrucksensor-Funktion

• Hohe Stabilität und Zuverlässigkeit

• Schnelle Reaktion

• Betriebstemperaturbereich -40 °C bis +135 °C

• Arbeitsdruckbereich -1,7 ~ +34,5 kPa (Überdruck)

• CMOS-Technologie und MEMS-Hybridtechnologie

• PBT+30 %GF-Schalenmaterial

• Erfüllt die RoHS-Richtlinie

Differenzdrucksensor Anwenden

• DPF-Dieselpartikelfiltereinheit

Induktive Eigenschaft

Argument	Bedingungen
Betriebstemperatur	-40℃ ~ +135℃
Lagertemperatur	-40℃ ~ +135℃
Arbeitsmedium	alles Gas
Arbeitsdruck	(-1,7) ~ 34,5 kPa (Überdruck)
Überlastdruck	300 kPa(g)
Bruchdruck	450 kPa(g) (Wenn der Sensor dem Ausfalldruck ausgesetzt wird, muss er nicht in der Lage sein, in den normalen Betriebszustand zurückzukehren, aber der Sensor darf unter dem Ausfalldruck nicht brechen und undicht werden.)
Montagewinkel	+/-30° (Einbauwinkel relativ zur vertikalen Position (siehe Zeichnungen))
Versorgungsspannung (Vcc)	5,0 ± 0,25 V
Versorgungsstrom	10 mA MAX
Überspannungsschutz	16 V
Normale Temperaturgenauigkeit	±1,2 % Vcc bei 25 °C
Gesamtfehlerband	±2 % Vcc (Ausgangsfehler umfasst Hysteresefehler, Wiederholbarkeitsfehler, Linearitätsfehler und Lebensdauerdriftfehler)
Ansprechzeit	2 ms MAX

Mechanische Abmessungen

Schalenmaterial: PBT + 30 % GF

Anschluss: TYCO FEP1J0973703

Aussehen, Größe und Material des Sensors sollten den Zeichnungen entsprechen.

Umweltprüfungen und Zuverlässigkeitsparameter

Nummer	Testgegenstand	Testbedingungen	Leistungsanforderungen
1	Überlastdruck	Überlastdruck: 300 kPa (g) Druckzeit: 5min Testtemperatur: 20-25℃	Nachdem der Sensor wieder in den Normalbetrieb versetzt wurde, entspricht er den Eigenschaften.
2	Zerstörungsdruck	Berstdruck: 450 kPa (g) Druckzeit: 1min Testtemperatur: 20-25℃	Wenn der Sensor dem Ausfalldruck ausgesetzt wird, muss er nicht in der Lage sein, in den normalen Betriebszustand zurückzukehren, er kann jedoch unter dem Ausfalldruck weder beschädigt werden noch undicht werden.
3	Druck-Temperatur-Zyklus	Der Temperaturzyklus beträgt -40℃~135℃ Der Druckzyklus beträgt -1,7~34,5 kPa 84 Stunden halten und 0,5 Stunden an jedem Druckgrenzpunkt und Temperaturpunkt halten	Alle Sensoren sollten nach der Prüfung die Genauigkeitsanforderungen erfüllen und es sollten keine Leckagen vorhanden sein.
4	Lagerung bei niedrigen Temperaturen	Testtemperatur: -40 ℃ Testzeit: 72 Stunden	Alle Sensoren sollten nach der Prüfung die Genauigkeitsanforderungen erfüllen und es sollten keine Leckagen vorhanden sein.
5	Hochtemperaturlagerung	Prüftemperatur: 135 ℃ Testzeit: 72 Stunden	Alle Sensoren sollten nach der Prüfung die Genauigkeitsanforderungen erfüllen und es sollten keine Leckagen vorhanden sein.
6	Thermoschock	Niedrige Temperatur: -40 ℃ Hohe Temperatur: 135 ℃ Zykluszahl: 500 Zyklen Haltezeit für jeden Temperaturpunkt: 1 Stunde Der Sensor ist während des Experiments nicht eingeschaltet.	Alle Sensoren sollten nach der Prüfung die Genauigkeitsanforderungen erfüllen und es sollten keine Leckagen vorhanden sein.
7	Temperatur- und Feuchtigkeitszyklus	Die Feuchtigkeitskammer mit einer Anfangstemperatur von +23 °C und einer Anfangsfeuchtigkeit von 83 % wurde innerhalb von 5 Stunden auf +40 °C erhitzt, die Luftfeuchtigkeit auf 92 % erhöht und 12 Stunden lang gehalten. Nach 5 Stunden wurde die Temperatur auf +23 °C gesenkt und die Luftfeuchtigkeit betrug 2 Stunden lang 83 %. Der obige Vorgang wurde 21 Mal innerhalb von 504 Stunden wiederholt. Der Sensor wird während des Experiments nicht eingeschaltet.	Alle Sensoren sollten nach der Prüfung die Genauigkeitsanforderungen erfüllen und es sollten keine Leckagen vorhanden sein.
8	Haltbarkeitstest	Druckzyklus bei hoher Temperatur 110 +/-5 °C: von -1,7 kPa bis 34,5 kPa, Frequenz 0,5 Hz; Die Anzahl der Zyklen beträgt 2 Millionen. Der Sensor wird während des Experiments nicht eingeschaltet.	Alle Sensoren sollten nach der Prüfung die Genauigkeitsanforderungen erfüllen und es sollten keine Leckagen vorhanden sein.
9	Flüssigkeitskompatibilitätstest	Der Sensor ist an einen Kabelbaum angeschlossen und mit 5 V versorgt. Die vier Reagenzien in der folgenden Abbildung werden separat getestet. Testmethode: 5-10 Tropfen Reagenz auf die Druckschnittstelle des Sensors tropfen, wie in der folgenden Abbildung gezeigt (Die Lufteinlassrichtung ist nach oben gerichtet), und dann wird der Sensor für 2 Stunden in eine Temperaturbox bei 100 ° C gelegt. Nach dem Spülen wird der Test mit den anderen drei Reagenzien wiederholt. Nummer Typ Experiment Menge 1 Diesel 5 Tropfen 2 Motoröl 10 Tropfen 3 Benzin 10 Tropfen 4 Glykol 10 Tropfen	Alle Sensoren sollten nach dem Testen die Genauigkeitsanforderungen erfüllen