محصولات محافظ EMI
واشر الاستومر رسانای محافظ EMI
توضیحات2
فرآیند تولید: الاستومر رسانای قالبگیری شده و اکسترود شده
محصولات الاستومر محافظ EMI عمدتاً با قالبگیری و اکستروژن ساخته میشوند.
نمودار جریان فرآیند قالبگیری الاستومر رسانا (اکستروژن):
از طریق فرآیند قالبگیری، الاستومر مسدودکننده EMI میتواند به ورقهای لاستیکی کاملاً رسانا، واشر و واشرهای لاستیکی رسانای کامپوزیتی تبدیل شود. واشرها را میتوان طبق نقشهها به اشکال مختلفی پردازش کرد. از طریق فرآیند اکستروژن، الاستومر مسدودکننده EMI را میتوان به نوارهای پیوسته مختلفی از نوارهای لاستیکی کاملاً رسانا و نوارهای لاستیکی رسانای کامپوزیتی تبدیل کرد. سطح مقطع نوارها شامل مستطیلی، دایرهای، "D" شکل، "U" شکل، "P" شکل، "M" شکل، "B" شکل، "B" شکل توخالی و ساختارهای مختلف دیواره نازک یا حلقههای بسته با اشکال مختلف است که میتوانند مستقیماً از شرکت سفارشی شوند.
تجهیزات اصلی تولید شامل میکسر داخلی، میکسر باز، اکسترودر، ولکانیزر تخت است.
نوع الاستومر رسانای محافظ EMI
واشر قالبگیری شده الاستومر رسانای محافظ EMI
واشرهای رسانا محصولات قالبگیری شدهای هستند و میتوانند بر اساس نوع ساختارشان به صفحات، واشرهای رابط، واشرهای حلقهای O شکل، واشرهای فلنج موجبر و واشرهای با شکل خاص تقسیم شوند.
- ویژگیها￭مقاومت ویژه کم حجم
￭اثربخشی بالای محافظت الکترومغناطیسی
￭استحکام کششی و ازدیاد طول بالا در هنگام پارگی
￭محدوده دمای عملیاتی گسترده
￭مقاومت در برابر خوردگی خوب
￭عمر طولانی
واشرهای اکسترود شده الاستومر رسانا محافظ EMI
نوارهای رسانا دارای ویژگیهای چگالی کم، تغییر شکل فشاری بالا، طول پیوسته و برش دلخواه هستند. از طریق طراحی ساختارهای مقطعی مختلف، میتوان تغییر شکل فشاری ماده بین محفظه قطعات الکترونیکی را تغییر داد تا کاربردهای مونتاژ مهندسی در محیطهای مختلف را برآورده کند. نوارهای رسانا محصولات قالبگیری اکستروژن تکی هستند و انواع ساختاری آنها را میتوان به توپر و توخالی تقسیم کرد. آنها عمدتاً شامل موارد زیر هستند: توپر O شکل، توپر مستطیلی، توپر D شکل، توپر O شکل، توپر مستطیلی، توپر P شکل، توپر D شکل، توپر U شکل و غیره.
- ویژگیها:￭رسانایی الکتریکی خوب
￭طول پیوسته و قابل برش به دلخواه￭مقاوم در برابر رطوبت و حرارت￭عمر طولانی￭اثربخشی حفاظتی بالا￭محدوده دمای عملیاتی گسترده￭مقاومت در برابر خوردگی خوب
واشرهای آب بندی الاستومر رسانای محافظ EMI
آببندی الاستومر رسانا با ترکیب قطعات رسانا و نارسانا با استفاده از یک فرآیند ویژه ساخته میشود. بخش رسانا باعث میشود ماده رسانایی خوبی داشته باشد، در حالی که بخش نارسانا با خاصیت ارتجاعی بالا باعث میشود ماده عملکرد آببندی خوبی در برابر بخار آب داشته باشد. نیروی پیوند قوی بین دو بخش، جدا شدن لایه رابط ماده را دشوار میکند. لاستیک رسانای کامپوزیتی ظرفیت فشردهسازی عالی دارد و طراحی ساختاری ویژه آن باعث میشود که در برابر خوردگی اسپری نمک و کپک مقاومت خوبی داشته باشد.
- ویژگیها￭چگالی کم
￭خواص عالی فشرده سازی و آب بندی در برابر بخار آب
￭سطح ضد آب بالا و عملکرد محافظ الکترومغناطیسی خوب را رعایت کنید
￭استحکام کششی و ازدیاد طول خوب در هنگام پارگی
￭فشرده سازی بالا، تا 15٪ تا 60٪
￭فشرده سازی و نصب آسان
￭محدوده دمای عملیاتی گسترده
￭مقاومت در برابر خوردگی خوب
￭عمر طولانی
انتخاب مواد لاستیکی رسانا
نقره خالص و لاستیک سیلیکونی: ضد کپک، مناسب برای شرایطی که از رشد میکروبی جلوگیری میکند، با بهترین عملکرد محافظتی و رسانایی و خواص فیزیکی خوب.
شیشه نقره اندود و لاستیک سیلیکونی: بهترین نسبت عملکرد به قیمت، مناسب برای میدان ارتباطات و مناسبتهای نظامی معمولی، و عملکرد خوب در محیطهای غیر خورنده.
روکش نقره مسی و لاستیک سیلیکونی: بهترین رسانایی، مقاوم در برابر ضربه EMP، مناسب برای موارد نظامی، و میتواند به عنوان واشر برای موجبرها و کانکتورها استفاده شود.
روکش نقرهای آلومینیوم و لاستیک سیلیکونی: راندمان حفاظتی بالا، سازگاری الکتروشیمیایی با شاسی آلومینیومی، واشرهای نظامی در محیطهای خورنده استفاده میشوند و سبک وزن هستند و به طور گسترده در تولید واشرهای آببندی حفاظتی مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
روکش نقرهای آلومینیوم و لاستیک فلوئوروسیلیکون: راندمان حفاظتی بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالا، مقاومت بالا در برابر روغن، میتواند قابلیت اطمینان و عمر مفید محصول را تا حد زیادی بهبود بخشد.
گرافیت نیکل اندود و لاستیک سیلیکونی: قیمت پایین، سازگاری الکتروشیمیایی خوب با آلومینیوم، و رسانایی بالا و آببندی محیطی عالی، که میتواند برای محصولات نظامی عمومی اعمال شود.
کربن و لاستیک سیلیکونی با رسانایی بالا: محافظ سطح پایین، استحکام کششی خوب، مقاوم در برابر خوردگی نیست، میتواند خواص فیزیکی و الکتریکی را در طیف وسیعی از دما حفظ کند و برای کاربردهایی در تخلیه الکترواستاتیکی یا تخلیه کرونا مناسبترین است.
پارامترهای فنی
| شماره ماده لاستیکی رسانا | مراحل آزمایش (نوع آزمایش) | ۵۳ | ۵۷ | ۵۹ | ۶۰ | ۵۵ | ۶۲ | ۶۶ |
| پرکننده رسانا | \ | نقره | نقره/مس | نقره/آلومینیوم | نقره/ آلومینیوم | نقره/شیشه | نیکل/کربن | کربن |
| زیرلایه الاستومر | \ | سیلیکون | سیلیکون | سیلیکون | فلوئور سیلیکون مس | سیلیکون | سیلیکون | سیلیکون |
| مقاومت ویژه حجمی، Ω سانتیمتر، حداکثر، | SJ20673A-2016 | ۰.۰۰۲ | ۰.۰۰۴ | ۰.۰۰۸ | ۰.۰۰۸ | ۰.۰۱ | ۰.۱ | ۱.۰ |
| سختی (ساحل A) | GB/T 531.1-2008 | ۶۵±۷ | ۶۵±۷ | ۶۵±۷ | ۷۰±۵ | ۶۵±۷ | ۶۵±۱۰ | ۶۵±۷ |
| وزن مخصوص ظاهری (±۰.۲۵) | GB/T 533-2008 | ۳.۵ | ۳.۵ | ۱.۹ | ۲.۰ | ۱.۸ | ۲.۱ | ۱.۲ |
| استحکام کششی مگاپاسکال، دقیقه | GB/T 528-2009 | ۲.۰۷ | ۱.۳۸ | ۱.۳۸ | ۱.۲۴ | ۱.۰۳ | ۱.۰۳ | ۳.۸ |
| ازدیاد طول در نقطه شکست %min یا %min/max. | GB/T 528-2009 | ۲۰۰/۵۰۰ | ۱۰۰/۳۰۰ | ۱۰۰/۳۰۰ | ۶۰/۲۶۰ | ۷۵ | ۱۰۰ | ۱۰۰ |
| مقاومت پارگی kN/m.min | GB/T 529-2008 | ۸.۷۵ | ۷ | ۵.۲۵ | ۶.۱۳ | ۵.۲۵ | ۶.۱۳ | — |
| تنظیمات فشرده سازی 70 ساعت در 100 درجه سانتیگراد، حداکثر % | GB/T 7759.1-2015 | ۴۵ | ۳۲ | ۳۲ | ۳۰ | ۳۰ | ۴۰ | ۴۵ |
| خمش دمای پایین TR10، ℃، دقیقه | جی بی ۱۵۰.۴ای-۲۰۰۹ | -65 | -65 | -65 | -55 | -55 | -45 | -45 |
| حداکثر دمای استفاده مداوم، ℃ | جیجیبی ۱۵۰.۳ای-۲۰۰۹ | ۱۶۰/۲۰۰ | ۱۲۵ | ۱۶۰/۲۰۰ | ۱۶۰/۲۰۰ | ۱۶۰ | ۱۵۰ | ۲۰۰ |
اگر به محصولات سفارشی و خدمات حرفهای نیاز دارید، دریغ نکنید، لطفا فوراً با ما تماس بگیرید!