حرارتی و جذبی

رابط حرارتی

توضیحات

وظیفه مواد رابط حرارتی، پر کردن شکاف هوا بین عناصر گرمایشی و عناصر دفع حرارت و بهبود راندمان دفع حرارت است. هنگامی که از مواد رابط حرارتی استفاده نمی‌شود، بخشی از سطح تماس مؤثر بین عنصر گرمایشی و عنصر دفع حرارت توسط هوا جدا می‌شود که رسانای ضعیفی برای گرما است و نمی‌تواند به طور مؤثر گرما را هدایت کند. پس از استفاده از مواد رابط رسانای حرارتی، شکاف هوا برای دستیابی به انتقال حرارت مؤثر پر می‌شود که می‌تواند مقاومت حرارتی رابط را تا حد زیادی کاهش دهد، از عملکرد هیت سینک به طور کامل استفاده کند، دمای منبع حرارت را کاهش دهد و در نتیجه پایداری کاری و عمر مفید محصولات الکترونیکی را بهبود بخشد. مواد رابط حرارتی به انواع پد و چسب تقسیم می‌شوند.

تماس با ما

جزئیات محصول

توضیحات2

جنس رابط حرارتی - نوع پد

پد حرارتی انعطاف‌پذیر

پدهای حرارتی انعطاف‌پذیر از یک ماتریس رزین سیلیکونی یا غیر سیلیکونی پر شده با پرکننده‌های رسانای حرارتی ساخته شده‌اند. این پدها دارای درجه خاصی از انعطاف‌پذیری، تراکم‌پذیری و چسبندگی طبیعی سطح هستند. آن‌ها می‌توانند شکاف‌ها را پر کرده و گرما را پراکنده کنند و در عین حال جذب شوک و عایق‌بندی را نیز فراهم کنند و الزامات طراحی برای کوچک‌سازی و دستگاه‌های فوق نازک را برآورده سازند. پدهای شکاف حرارتی در طیف وسیعی از ضخامت‌ها موجود هستند و به طور گسترده در قطعات الکترونیکی استفاده می‌شوند و به عنوان یک پرکننده حرارتی عالی عمل می‌کنند. در حال حاضر، این شرکت می‌تواند ورق‌هایی با اندازه استاندارد با رسانایی حرارتی از 1W/mK تا 12W/mK تولید کند و همچنین می‌تواند برای سهولت استفاده به شکل‌های سفارشی برش داده شود. پدهای رسانای حرارتی به طور طبیعی از دو طرف چسبنده هستند و نسخه‌های چسب یک طرفه نیز برای نصب و استفاده آسان در دسترس هستند. علاوه بر این، پدهای ترکیبی حرارتی می‌توانند با فایبرگلاس تقویت شوند تا خواص فیزیکی آن‌ها برای محیط‌های حتی دشوارتر افزایش یابد.

ویژگی‌های پد حرارتی

● طیف وسیعی از رسانایی حرارتی، از ۱W/mK تا ۱۲W/mK

● بسته به محصول، می‌توانید چسب دو طرفه، چسب یک طرفه یا بدون چسب را انتخاب کنید.

● تمام سری محصولات مطابق با استانداردهای RoHs هستند

● تقویت فیبر شیشه ای در دسترس است

● قابل برش به شکل‌های مشخص و رنگ قابل تنظیم

کاربردهای معمول پد حرارتی

بردهای مدار، تجهیزات ارتباطی و صنایع اپتوالکترونیک.

مدل پد حرارتی

DSGP-100-203406-10

بخش ۱: DSGP مخفف عبارت Flexible Thermally Conductive Pad است؛

بخش ۲: عدد ۱۰۰ به این معنی است که رسانایی حرارتی محصول ۱ وات بر میلی‌کلوین است؛

بخش ۳: نشان دهنده طول * عرض است؛ مانند ۲۰۳۴۰۶ عرض ۲۰۳ میلی‌متر * طول ۴۰۶ میلی‌متر؛

بخش ۴: نشان دهنده ضخامت است، مانند ۱۰ که نشان دهنده ضخامت ۱.۰ میلی‌متر است.

برای تقویت الیاف شیشه، لطفاً به انتهای مدل محصول -F اضافه کنید، مانند GP100-203406-10-F.

اگر چسب یک طرفه مورد نیاز است، لطفاً در انتها -S اضافه کنید، مانند GP100-203406-10-S.

توجه: اندازه استاندارد محصولات 1W/mK~12W/mK برابر با 203mm*406mm است.

مشخصات محصول DSGP-150

نام پروژه	مدل	خواص فیزیکی			رسانایی حرارتی
		تراکم (گرم/سی‌سی)	ضخامت (میلی‌متر)	سختی (به اشتراک بگذارید)	رسانایی حرارتی (وات بر متر مکعب، ±۰.۲)	دمای کار (℃)
پارامتر	DSGP-150	۲.۵	0.25 تا 5	۴۰	۱.۵	-55 ~ +200
روش آزمون	\	ASTM D792	ASTM D374	ASTM D2240	ASTM D5470	\
نام پروژه	خواص الکتریکی			قابلیت اطمینان
	ولتاژ شکست (کیلوولت بر میلی‌متر)	مقاومت ویژه حجمی (Ω*سانتی‌متر)	ثابت دی الکتریک (@1 مگاهرتز، دقیقه)	درجه مقاوم در برابر شعله	ماندگاری	دیگر
پارامتر	≥6	۱۰¹³	۵.۸	صدای شما	دسامبر	سازگار با RoHS
روش آزمون	ASTM D149	ASTM D257	ASTM D150	UL-94	\	\

نحوه استفاده

۱. سطح دستگاه یا رادیاتور را با الکل تمیز کنید و سپس در صورت نیاز، یک پد هیت سینک جدید قرار دهید.

۲. لایه‌های محافظ روی لایه‌های بالایی و پایینی پد حرارتی انعطاف‌پذیر را جدا کنید و پد حرارتی انعطاف‌پذیر را روی دستگاه یا رادیاتور مورد استفاده قرار دهید.

۳. ویسکوزیته ماده می‌تواند تماس با سطح مشترک را بدون فشار اضافی تضمین کند. زیرا فشار اضافی ممکن است باعث ایجاد تغییراتی در ضخامت و صافی سطح پد هیت سینک شود که ممکن است منجر به تماس ضعیف با سطح مشترک شود.

۴. پدهای حرارتی انعطاف‌پذیر را نمی‌توان دوباره استفاده کرد زیرا تغییر ضخامت ممکن است تماس خوب با سطح مشترک را تضمین نکند.

۵. نسبت فشرده‌سازی توصیه می‌شود ۲۰ تا ۳۰ درصد باشد. این امر می‌تواند تماس خوبی بین پد حرارتی خنک‌کننده و دو رابط را تضمین کند و در عین حال از فشار بیشتر روی دستگاه جلوگیری کند. اگر برای سازگاری با برخی محیط‌های استفاده خاص، نیاز به فشرده‌سازی بیش از ۵۰ درصد محصول دارید، لطفاً با شرکت تماس بگیرید.

عایق رسانای حرارتی

ورق عایق رسانای حرارتی، که به عنوان پارچه سیلیکونی رسانای حرارتی نیز شناخته می‌شود، یک الاستومر پلیمری سیلیکونی تقویت شده با الیاف شیشه به عنوان ماده پایه است. این محصول می‌تواند به طور موثر مقاومت حرارتی بین قطعات الکترونیکی و رادیاتورها را کاهش دهد و دارای عایق الکتریکی، مقاومت ولتاژ شکست بالا، رسانایی حرارتی خوب، مقاومت در برابر پارگی و سایر ویژگی‌ها است که می‌تواند به طور موثر از حوادثی مانند نشت و خرابی جلوگیری کند. در عین حال، ورق عایق رسانای حرارتی دارای مقاومت دمایی قوی است و از پیری و زوال ناشی از گرمای بیش از حد طولانی مدت جلوگیری می‌کند.

این شرکت می‌تواند صفحاتی با اندازه‌های استاندارد تولید و پردازش کند و همچنین می‌تواند آنها را به شکل‌های مشخص شده مطابق با نیاز مشتری برش دهد تا استفاده از آنها آسان باشد.

عایق رسانای حرارتی

ویژگی‌های عملکرد

● مقاومت حرارتی پایین

● عملکرد عایق‌بندی بالا

● استحکام بالا، قابلیت تبدیل آسان به اشکال مشخص

●قابل پوشش با چسب رسانای حرارتی از یک طرف

زمینه‌های کاربرد

منابع تغذیه، نیمه هادی های قدرت، کنترل کننده های موتور و غیره

مدل محصول

DSGPF-1500-150150-10

بخش ۱: DSGPF مخفف پد عایق حرارتی رسانا است؛

بخش ۲: نشان‌دهنده‌ی رسانایی حرارتی واشر است. برای مثال، ۱۵۰۰ نشان‌دهنده‌ی ۱۵ وات بر میلی‌کلوین است؛

بخش ۳: نشان دهنده طول * عرض است، مانند ۱۵۰۱۵۰، طول ۱۵۰ میلی‌متر * عرض ۱۵۰ میلی‌متر؛

بخش ۴: نشان دهنده ضخامت است، مانند ۱۰ که نشان دهنده ضخامت ۱.۰ میلی‌متر است.

DSGPF-900

نام پروژه	مدل محصول	خواص فیزیکی
		رنگ	تراکم (گرم در سی سی)	ضخامت (میلی‌متر)	سختی (به اشتراک بگذارید)	عرض (میلی‌متر)
پارامتر	DSGPF-900	خاکستری	۲.۰	۰.۱۸/۰.۲۳	۸۵	۳۰۵
روش آزمون	\	بازرسی بصری	ASTM D792	ASTM D374	ASTM D2240	\
نام پروژه			رسانایی حرارتی			خواص الکتریکی
	قدرت شکستن (پوند بر اینچ)	ترکیب	رسانایی حرارتی (وات بر متر کلوین)	مقاومت حرارتی (℃، اینچ مربع بر وات)	دمای کار (℃)	ولتاژ شکست (کیلووات)
پارامتر	۱۰۰	الیاف شیشه، رزین سیلیکونی	۰.۹	۰.۴۵	-55~180	3.5@0.18 میلی‌متر 4.5@0.23 میلی‌متر
روش آزمون	ASTM D1548	\	ASTM D5470	ASTM D5470	\	ASTM D149
نام پروژه	خواص الکتریکی		قابلیت اطمینان
	مقاومت ویژه حجمی (سانتی متر*کیلوگرم)	ثابت دی الکتریک (@1 مگاهرتز، دقیقه)	درجه مقاوم در برابر شعله	ماندگاری	دیگر
پارامتر	۱۰	۵.۵	صدای شما	۲۴ ماه	سازگار با RoHS
روش آزمون	ASTM D257	ASTM D150	UL-94	\	\

نحوه استفاده

۱. سطح دستگاه یا رادیاتوری که نیاز به استفاده دارد را تمیز کنید.

۲. ورق عایق را در محل مورد استفاده قرار دهید و ورق رسانای حرارتی را به تجهیزات متصل کنید. مراقب باشید که از ایجاد چین و چروک یا حباب جلوگیری شود تا از تماس نامناسب جلوگیری شود.

پد حرارتی تغییر فاز

مواد تغییر فاز رسانای حرارتی می‌توانند عملکرد اتلاف حرارت رادیاتور را به حداکثر برسانند. در دمای اتاق، این ماده به شکل جامد است و به راحتی قابل جابجایی است. هنگامی که دما بالاتر از دمای تغییر فاز ماده باشد، ماده شروع به نرم شدن می‌کند و چسبناک و سیال می‌شود و شکاف‌های نامنظم میکروسکوپی را در سطح تماس قطعات الکترونیکی به طور کامل پر می‌کند و در نتیجه ضخامت پرکننده ماده و مقاومت حرارتی سطح تماس را به حداقل می‌رساند. علاوه بر این، این ویژگی تغییر فاز از آلودگی در طول فرآیند نصب جلوگیری می‌کند و قابلیت اطمینان محصول را بهبود می‌بخشد.

پد حرارتی تغییر فاز

ویژگی‌های عملکرد

مقاومت حرارتی فوق العاده کم

رسانایی حرارتی 3 ~ 6W اختیاری

چسب طبیعی، بدون نیاز به چسب

زمینه‌های کاربرد

کامپیوترها، تجهیزات ارتباطی، LEDها و غیره

مدل محصول

DSGPX-400-1000

بخش ۱: DSGPX مخفف مواد تغییر فاز دهنده رسانای حرارتی است؛

بخش دوم: نشان‌دهنده‌ی رسانایی حرارتی ماده است. برای مثال، ۴۰۰ نشان‌دهنده‌ی ۴W/m*K است؛

بخش سوم نشان دهنده اندازه بسته بندی است. به عنوان مثال، ۱۰۰۰ نشان دهنده ۱ کیلوگرم است. اندازه استاندارد ۱ کیلوگرم است و سفارشی سازی نیز پشتیبانی می‌شود.

مشخصات محصول DSGPX-400

نام پروژه	مدل محصول	خواص فیزیکی			رسانایی حرارتی
		چگالی (گرم بر سانتی‌متر مکعب)	ضخامت (میلی‌متر)	مقاومت ویژه حجمی (Ω*سانتی‌متر)	دمای گذار فاز (℃)
پارامتر	DSGPX-400	۲.۶۰	۰.۲۵ تا ۱.۰۰	۱۰¹⁰	۵۰
روش آزمون	\	ASTM D792	\	ASTM D257	ASTM D5470
نام پروژه	رسانایی حرارتی			قابلیت اطمینان
	رسانایی حرارتی (وزن/متر * کیلومتر)	مقاومت حرارتی (اینتر2 درجه سانتیگراد بر وات، @ 80 درجه سانتیگراد) ۴۰psi)	دمای عملیاتی	درجه مقاوم در برابر شعله	ماندگاری
پارامتر	۴.۰	۰.۰۰۸	-55~100	صدای شما	۱۲ ماه
روش آزمون	ASTM D5470	ASTM D5470	\	UL-94	\

مشخصات محصول DSGPX-600

نام پروژه	مدل محصول	خواص فیزیکی			رسانایی حرارتی
		تراکم (گرم بر سانتی‌متر مکعب)	ضخامت (میلی‌متر)	مقاومت ویژه حجمی (Ω*سانتی‌متر)	دمای گذار فاز (℃)
پارامتر	DSGPX-600	۲.۶۰	۰.۲۵ تا ۱.۰۰	۱۰¹⁰	۵۰
روش آزمون	\	ASTM D792	\	ASTM D257	ASTM D5470
نام پروژه	رسانایی حرارتی			قابلیت اطمینان
	رسانایی حرارتی (وزن/متر * کیلومتر)	مقاومت حرارتی (اینتر2 درجه سانتیگراد بر وات، @ 80 درجه سانتیگراد) ۴۰psi)	دمای عملیاتی	درجه مقاوم در برابر شعله	ماندگاری
پارامتر	۶.۰	۰.۰۰۵	-55~100	صدای شما	۱۲ ماه
روش آزمون	ASTM D5470	ASTM D5470	\	UL-94	\

نحوه استفاده

۱. سطح مورد نظر را با پارچه الکلی پاک کنید تا هیچ ناخالصی باقی نماند.

۲. ماده تغییر فاز رسانای حرارتی را از فیلم پایه جدا کرده و آن را روی سطح رادیاتور بچسبانید. اگر در طول فرآیند اتصال حباب‌های جزئی وجود داشته باشد، نیازی به چسباندن مجدد ماده نیست.

پس از ذوب شدن مواد، هوا خارج می‌شود. پس از اتصال، مواد را به آرامی با انگشت شست خود فشار دهید تا از اتصال خوب اطمینان حاصل شود. توجه: این محصول چسبندگی طبیعی دارد و نیازی به ... ندارد.

سطح رادیاتور را می‌توان پس از پردازش مستقیماً چسباند. اگر دمای محیط ساخت و ساز کمتر از 20 درجه سانتیگراد باشد، ویسکوزیته سطح ماده کاهش می‌یابد.

می‌توانید سطح را با تفنگ هوای گرم گرم کنید و سپس آن را بچسبانید.

۳. پس از اعمال، دسته را روی سطح ماده بگیرید و فیلم محافظ را از سطح ماده جدا کنید. جدا کردن آن از گوشه آسان‌تر خواهد بود.

جنس رابط حرارتی - نوع چسب چسب حرارتی

چسب حرارتی تک جزئی

چسب رسانای حرارتی تک جزئی، یک ماده رسانای حرارتی تک جزئی با مقدار تنش-کرنش بهتری نسبت به واشرهای سیلیکونی رسانای حرارتی است. این چسب، الزامات رسانایی حرارتی را در فضاهای باریک و سناریوهای کم تنش برآورده می‌کند و بهترین انتخاب برای محصولات اتلاف گرما در مواردی است که چندین تراشه یک هیت سینک یا قطعات ساختاری را به اشتراک می‌گذارند. چسب رسانای حرارتی تک جزئی سیالیت خوبی دارد و می‌تواند با استفاده از تجهیزات توزیع، خودکار شود.

چسب حرارتی تک جزئی

زمینه‌های کاربرد

پردازنده‌ها، بلوک‌های نیمه‌هادی و هیت سینک‌ها، دستگاه‌های آنتن ایستگاه پایه و غیره

مدل چسب حرارتی

DSGPS-200-150

بخش ۱: DSGPS مخفف چسب حرارتی تک جزئی است؛

بخش ۲: عدد ۲۰۰ نشان‌دهنده‌ی رسانایی حرارتی چسب است، مثلاً ۲۰۰ نشان‌دهنده‌ی ۲W/m*k است؛

بخش ۳: مشخصات بسته‌بندی را نشان می‌دهد. به عنوان مثال، ۱۵۰ نشان دهنده ۱۵۰ گرم/مشخصات است. مشخصات استاندارد شامل ۱۵۰ گرم/۵۰۰ گرم/۹۰۰ گرم و غیره است. بسته‌بندی سفارشی را می‌توان با توجه به تجهیزات توزیع مشتری توسعه داد.

مشخصات محصول DSGPS-200

نام پروژه	مدل	خواص فیزیکی			رسانایی حرارتی
		تراکم (گرم/سی‌سی)	حداقل پر کردن فاصله (میلی‌متر)	نرخ اکستروژن (گرم در دقیقه، دقیقه)	رسانایی حرارتی (وات بر متر مکعب، ±۰.۲)	دمای کار (℃)
پارامتر	DSGPS-200	۲.۳	۰.۱	۲۵	۲.۰	-50 ~ +200
روش آزمون	\	ASTM D792	\	سوزن Φ2.0 میلی‌متری @90Psi	ASTM D5470	\
نام پروژه	خواص الکتریکی		قابلیت اطمینان
	ولتاژ شکست (کیلوولت بر میلی‌متر)	مقاومت ویژه حجمی (Ω*سانتی‌متر)	درجه مقاوم در برابر شعله	ماندگاری	دیگر
پارامتر	≥5	≥10¹³	صدای شما	دسامبر	سازگار با RoHS
روش آزمون	ASTM D149	ASTM D257	UL-94	\	\

دستورالعمل‌ها

① توزیع. بسته‌بندی سرنگ چسب حرارتی تک جزئی می‌تواند مستقیماً به تجهیزات توزیع استاندارد برای توزیع متصل شود.

② خراشیدن دستی. در برخی موارد که استفاده از تجهیزات توزیع چسب حرارتی دشوار است، می‌توان چسب حرارتی را مطابق با ابزار طراحی شده، روی سطح دستگاه یا رادیاتور در صورت نیاز خراش داد.

چسب حرارتی دو جزئی

ژل رسانای حرارتی دو جزئی، یک محصول ژل رسانای حرارتی است که می‌تواند در دمای اتاق پخته شود. این ژل در یک میکسر استاتیک مخلوط شده و روی سطح دستگاهی که قرار است خنک شود، اعمال می‌شود. این ژل می‌تواند در دمای اتاق پخته شود. پس از پخته شدن، یک الاستومر رسانای حرارتی انعطاف‌پذیر تشکیل می‌دهد که تماس خوبی با سطح دستگاهی که قرار است خنک شود، دارد و در نتیجه راندمان رسانایی حرارتی را بهبود می‌بخشد.

علاوه بر این، الاستومر رسانای حرارتی تشکیل شده پس از پخت می‌تواند تنش ناشی از محیط گرم و سرد متناوب را از بین ببرد و دارای عملکرد جذب شوک است که قابلیت اطمینان کلی تجهیزات را بهبود می‌بخشد. این ماده برای شکاف‌های بزرگ که در آن چندین جزء از یک هیت سینک مشترک استفاده می‌کنند، مناسب است. پس از اینکه چسب حرارتی دو جزئی با نسبت ۱:۱ مخلوط شد، می‌توان آن را با استفاده از تجهیزات توزیع خودکار کرد.

چسب حرارتی دو جزئی

زمینه‌های کاربرد

پردازنده‌های با کارایی بالا، نیمه‌هادی‌ها، رادیاتورها و غیره

مدل چسب حرارتی

DSGPD-100-400

قسمت 1: DSGPD مخفف چسب حرارتی دو جزئی است؛

بخش ۲: نشان‌دهنده رسانایی حرارتی ژل است. برای مثال، ۱۰۰ نشان‌دهنده ۱W/m*k است.

بخش ۳: مشخصات بسته‌بندی را نشان می‌دهد. به عنوان مثال، ۴۰۰ نشان دهنده ۴۰۰ گرم است. مشخصات استاندارد ۱۵۰ گرم/۴۰۰ گرم است. بسته‌بندی سفارشی را می‌توان با توجه به تجهیزات توزیع مشتری توسعه داد.

مشخصات محصول DSGPD-100

نام پروژه	مدل	خواص فیزیکی				خواص الکتریکی
		یک رنگ ترکیبی	رنگ جزء B	نرخ اکستروژن (گرم در دقیقه، دقیقه)	سختی (ساحل ۰۰)	ولتاژ شکست (کیلوولت بر میلی‌متر)
پارامتر	DSGPD-100	سفید	سفید	۲۰۰	۷۸	≥20
روش آزمون	\	بازرسی بصری	بازرسی بصری	سوزن Φ2.0 میلی‌متری @50Psi	ASTM D 2240	ASTM D149
نام پروژه	شرایط عمل آوری			رسانایی حرارتی
	پخت سطحی @25℃، دقیقه	کاملاً درمان شده @25℃، ساعت	پخت تسریع‌شده @100℃، دقیقه	رسانایی حرارتی (W/m*k)		دمای کار پس از ولکانیزاسیون (℃)
پارامتر	\	۴۸ ساعت	\	۱		-70 تا 200
روش آزمون	\	\	\	ASTM D5470		\

دستورالعمل‌ها

① توزیع. مقدار چسب رسانای حرارتی دو جزئی مورد استفاده را می‌توان بر اساس شکاف و مساحت طراحی شده محاسبه کرد و سپس با تنظیم پارامترهای دستگاه توزیع، مقدار توزیع را کنترل کرد. در طول فرآیند توزیع، میکسر استاتیک در انتهای جلویی سرنگ می‌تواند به حالت اختلاط یکنواخت دست یابد. طراحی دو رنگ ماده همچنین می‌تواند به طور شهودی‌تری مشاهده کند که آیا دو جزء به طور کامل مخلوط شده‌اند یا خیر، تا اطمینان حاصل شود که محصول ولکانیزه شده به عملکرد طراحی شده دست می‌یابد.

② تراشیدن دستی. در برخی موارد که استفاده از تجهیزات توزیع نامناسب است، چسب رسانای حرارتی را می‌توان بر اساس ابزار طراحی شده، در صورت نیاز روی سطح دستگاه یا رادیاتور تراشید.

خمیر حرارتی

گریس حرارتی دارای رسانایی حرارتی بالا، مقاومت حرارتی کم، ویسکوزیته کم و خواص عایق الکتریکی خوب است و در دستگاه‌های پرقدرت مانند CPUS، GPUS، ASICS، پل‌های شمالی و دستگاه‌های گرمایشی استفاده می‌شود. عملکرد عالی آن در ترشوندگی سطح، امکان اعمال نازک آن بر روی سطح دستگاه‌های گرمایشی یا دستگاه‌های دفع حرارت را با چاپ سیلک فراهم می‌کند و ترشوندگی خوبی را در هر دو طرف ایجاد کرده و مقاومت حرارتی سیستم را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، این شرکت گریس حرارتی بدون سیلیکون را نیز برای استفاده در زمینه‌هایی مانند ارتباطات و نمایشگرهایی که به سیلیکون حساس هستند، توسعه داده است.

خمیر حرارتی

ویژگی‌های عملکرد

● طیف گسترده‌ای از رسانایی حرارتی و محصولات اختیاری بیشتر

● ارائه انواع خمیر حرارتی معمولی و خمیر حرارتی بدون سیلیکون

● نقدینگی خوب

زمینه‌های کاربرد

پردازنده‌ها، تجهیزات ارتباطی، LEDها و غیره

مدل خمیر حرارتی

DSGPZ-400-200

بخش ۱: DSGPZ مخفف خمیر ترکیبی حرارتی است؛

بخش ۲: نشان‌دهنده‌ی رسانایی حرارتی خمیر مرکب حرارتی است. برای مثال، ۴۰۰ نشان‌دهنده‌ی ۴W/m*k است؛

بخش ۳: مشخصات بسته‌بندی را نشان می‌دهد. برای مثال، عدد ۲۰۰ نشان‌دهنده ۲۰۰ گرم است. مشخصات استاندارد ۲۰۰ گرم، ۵۰۰ گرم، ۱ کیلوگرم و ۲ کیلوگرم است. سفارشی‌سازی نیز پشتیبانی می‌شود.

توضیحات خمیر حرارتی

① خمیر حرارتی می‌تواند به طور مؤثر روی سطح مشترک بین دستگاه گرمایشی و رادیاتور پر شود و یک سطح مشترک با ضخامت بسیار کم تشکیل دهد که نازک‌ترین آن می‌تواند کمتر از 20 میکرون باشد. با ضخامت بسیار کم و رسانایی حرارتی بالا، خمیر حرارتی می‌تواند راندمان اتلاف حرارت بسیار بالایی را فراهم کند و عملکرد هزینه بالایی دارد.

② خمیر حرارتی در محدوده دمای عملیاتی جامد نمی‌شود و نمی‌تواند ضخامت خاصی را تشکیل دهد. باید در محیطی بدون شکاف طراحی شده استفاده شود و فقط می‌تواند برای جبران زبری و تلرانس‌های سطح استفاده شود.

③ خمیر حرارتی خود دارای درجه خاصی از عایق الکتریکی است، بنابراین اگر خمیر حرارتی سرریز شده به طور تصادفی به مکان‌های دیگر روی برد مدار جریان یابد، باعث اتصال کوتاه نمی‌شود. با این حال، از آنجا که هیچ شکافی در طراحی ساختاری وجود ندارد، پس از اینکه دستگاه گرمایشی و سینک حرارتی محکم بسته شدند، به دلیل زبری سطح، دستگاه و سینک حرارتی در برخی مناطق مستقیماً به هم متصل می‌شوند. بنابراین، خمیر حرارتی را نمی‌توان به عنوان تضمین عایق الکتریکی در طراحی استفاده کرد. در صورت نیاز به عایق الکتریکی، معمولاً سایر مواد رابط حرارتی مانند پدهای حرارتی انعطاف‌پذیر یا ورق‌های عایق حرارتی انتخاب می‌شوند.

مشخصات محصول DSGPZ-400

نام پروژه	مدل محصول	خواص فیزیکی
		رنگ	بستر	تراکم (گرم/سی‌سی)	ویسکوزیته (cps)
پارامتر	DSGPZ-400	خاکستری	سیلیکون	۲.۷۳
روش آزمون	\	بازرسی بصری	\	ASTM D792	بروکفیلد ویسکومتر
نام پروژه	رسانایی حرارتی			قابلیت اطمینان
	رسانایی حرارتی (وزن/متر * کیلومتر)	مقاومت حرارتی (اینتر2 درجه سانتیگراد بر وات، @50psi)	دمای کار (℃)	درجه مقاوم در برابر شعله	ماندگاری
پارامتر	۳.۸	۰.۰۲۰	-40~150	صدای شما	۶ ماه
روش آزمون	ASTM D5470	ASTM D5470	\	UL-94	\

نحوه استفاده

۱. گریس حرارتی قبل از استفاده باید حدود ۳ دقیقه کاملاً هم زده شود تا مواد دوباره با هم مخلوط شوند.

۲. از یک پارچه الکلی برای پاک کردن سطح مورد نظر جهت پوشش‌دهی استفاده کنید تا هیچ ناخالصی باقی نماند.

۳. با چاپ سیلک یا پخش کردن، گریس حرارتی را به طور یکنواخت روی سطح دستگاه یا رادیاتور بپوشانید. فرآیند پوشش‌دهی باید یکنواخت باشد تا از ایجاد حباب جلوگیری شود.

۴. تعداد مش چاپ سیلک اسکرین می‌تواند مستقیماً ضخامت پس از پوشش را کنترل کند و تعداد مش‌های مختلف سیلک اسکرین را می‌توان مطابق با الزامات طراحی انتخاب کرد.

۵. از اعمال بیش از حد گریس حرارتی خودداری کنید تا از سرریز شدن مواد اضافی پس از اتصال و ایجاد ضایعات و آلودگی به سایر قسمت‌ها جلوگیری شود.

رابط حرارتی

جنس رابط حرارتی - نوع پد

ویژگی‌های پد حرارتی

نحوه استفاده

عایق رسانای حرارتی

ویژگی‌های عملکرد

نحوه استفاده

پد حرارتی تغییر فاز

ویژگی‌های عملکرد

نحوه استفاده

جنس رابط حرارتی - نوع چسب چسب حرارتی

زمینه‌های کاربرد

دستورالعمل‌ها

چسب حرارتی دو جزئی

زمینه‌های کاربرد

دستورالعمل‌ها

خمیر حرارتی

ویژگی‌های عملکرد

نحوه استفاده

Leave Your Message