Capteur de déplacement de position d'embrayage (émetteur)

Nombre

Nom

1

Tête de capteur

2

Tube thermorétractable

3

plomb

4

Serre-fil

5

gaine

Nombre

Élément de test

Conditions de test

Exigence de performance

Norme de test

1

Inspection d'apparence

Testez comme suit :

1 Vérifier s’il y a une détérioration, une déformation ou une usure excessive des pièces d’injection et des fils ;

2 Utilisez un microscope si nécessaire pour vous assurer que les pièces sont intactes ;

Répondre aux exigences de la norme d'apparence

Norme d'entreprise

2

Test d'isolation

La résistance d'isolement est testée comme suit :

1 Tension d'essai : 500 V ;

2 Durée du test : 60 s ;

3 Objet à tester : entre la borne et le boîtier ;

Résistance d'isolement ≥100MΩ

Norme d'entreprise

3

Essai de tension de tenue

Testez comme suit :

1 Appliquer une tension alternative de 50 Hz, 550 V entre les pièces d'isolation mutuelle adjacentes et le corps conducteur et le boîtier ;

2 Maintenez la pression pendant 1 min ;

non-panne

QC/T 413-2002

4

Test fonctionnel

Testez comme suit :

1 alimentation 5V±0,01V DC ;

2 Température spécifique : -40℃, 25℃, 90℃, 125℃ ;

3 Chaque point de température est stable pendant 1h ;

4 Enregistrez le signal de sortie de la même position à une température spécifique ;

À chaque point de température, la différence au même endroit est inférieure à 1 %

Norme d'entreprise

5

Test de surtension

Testez comme suit :

1 Tension de fonctionnement : 15 V pendant 60 min ;

2 Température : 25 ± 5℃ ;

Le fonctionnement du produit est normal après le test

Norme d'entreprise

6

Test de tension inverse

Testez comme suit :

1 Tension de fonctionnement : tension inverse 5 V, durée 1 min ;

2 Température : 25 ± 5℃ ;

Le fonctionnement du produit est normal après le test

Norme d'entreprise

7

Test de résistance à basse température

Testez comme suit :

1 Placer le produit dans une boîte à température et humidité constantes à -40℃ pendant 8h ;

2 Mode de fonctionnement : mode de fonctionnement normal ;

Après le test du produit, il n'y a aucune fissure sur la surface de la coque en plastique et le fonctionnement est normal pendant et après le test

GB/T 2423.1,

QC/T 413-2002

8

Test de résistance à haute température

Testez comme suit :

1 Placer le produit dans une boîte à température et humidité constantes à 125℃ pendant 8h ;

2 Mode de fonctionnement : mode de fonctionnement normal ;

Après le test du produit, la surface ne présente aucune fissure ni bulle et le fonctionnement est normal pendant et après le test.

GB/T 2423.1,

QC/T 413-2002

9

Résistance aux changements de température

Testez comme suit :

1 Placer à -40°C pendant 2 heures et à 125°C pendant 2 heures, le temps de transfert est inférieur à 2,5 minutes et le cycle est de 5 fois.

2 Mode de fonctionnement : mode de fonctionnement normal ;

Après le test du produit, la surface ne présente aucune fissure ni bulle et le fonctionnement est normal pendant et après le test.

GB/T 2423.22,

QC/T 413-2002

10

Résistance aux changements cycliques de température et d'humidité

Testez comme suit :

1. 10 cycles de test combinés température/humidité ont été réalisés entre -10℃ et 65℃ ;

2 Mode de fonctionnement : mode de fonctionnement normal ;

Après le test du produit, la surface ne présente aucune fissure ni bulle et le fonctionnement est normal pendant et après le test.

GB/T 2423.34,

QC/T 413-2002,

Norme d'entreprise

11

Test ignifuge

Testez comme suit :

1 petits échantillons de bandelettes d'une longueur de 127 mm, d'une largeur de 12,7 mm et d'une épaisseur maximale de 12,7 mm ont été réalisés dans une chambre d'essai non ventilée ;

2. Serrez l'extrémité supérieure de l'échantillon (6,4 mm) avec une pince sur le support et maintenez l'axe vertical de l'échantillon perpendiculaire ;

3 L'extrémité inférieure de l'échantillon est à 9,5 mm de la buse de la lampe et à 305 mm de la surface du coton sec ;

4. Allumez le brûleur Bunsen et ajustez-le pour produire une flamme bleue d'une hauteur de 19 mm, placez la flamme du brûleur Bunsen à l'extrémité inférieure de l'échantillon, allumez-le pendant 10 s, puis retirez la flamme (à au moins 152 mm de l'essai) et enregistrez le temps de combustion de la flamme de l'échantillon ;

Il répond au niveau V-1, c'est-à-dire qu'après que l'échantillon a été brûlé pendant 10 secondes deux fois, la flamme s'éteint dans les 60 secondes et aucune combustion ne peut tomber

UL94

12

Résistance à l'eau (IPX 5)

Testez comme suit :

1 Vitesse de rotation : 5 ± 1 tr/min ;

2. Distance de pulvérisation d'eau : 100-150 mm ;

3 Angle de pulvérisation d'eau : 0°, 30°

4 Vitesse du débit d'eau : 14-16 L/min ;

5 Pression de l'eau : 8 000 à 10 000 kPa ;

6 Température de l'eau : 25 ± 5℃ ;

7 Temps de pulvérisation d'eau : 30 s par angle ;

8 Mode de fonctionnement : mode de fonctionnement normal ;

Processus de test et fonction post-test

Normal, pas de produit après le test

La marge et la résistance à la pression sont normales

GB4208-2008

13

Test de charge chimique

Testez comme suit :

1 Réactif :

⑴ essence;

⑵ huile moteur;

⑶ huile de transmission;

⑷ liquide de frein;

2 Mode de fonctionnement : mode de fonctionnement normal ;

③ Faire tremper dans les produits à base d’huile ci-dessus pendant 10 minutes ;

④ Sécher à température ambiante pendant 10 minutes ;

⑤ Environnement à 100℃ pendant 22h ;

Aucun dommage ni déformation après le test ou changement de couleur, processus de test et test

La fonction post-test était normale

GB/T 28046.5

14

Brouillard résistant au sel

Testez comme suit :

1 Un cycle de brouillard salin dure 24 heures ;

2 pulvérisations de 8h et pose de 16h ;

3. Mode de fonctionnement : mode de fonctionnement normal ;

4. Cycle d'essai au brouillard salin 4 fois ;

5 Température d'essai : 25 ± 5℃

La surface du produit ne présente aucune rouille après le test

Érosion, pendant le processus d'essai et après l'essai

fonction normale

GB/T 2423.17,

QC/T 413-2002,

Norme d'entreprise

15

essai de vibration

Testez comme suit :

1 Pour fixer le produit sur la table d'essai de vibration et être dans la position d'installation normale

2 Mode de fonctionnement : mode de fonctionnement normal ;

À l'extérieur du produit après le test

Fissure, pas de desserrage, processus de test

Et fonction normale après le test

GB/T 2423.10

16

test de chute libre

Effectuez le test comme suit :

1 Nombre d'échantillons : 3 échantillons

2. Nombre de gouttes par échantillon : 2 fois ;

3 Mode de fonctionnement : pas de travail sans électricité ;

4 chutes : chute libre de 1 m ;

5. Face d'impact : sol en béton ou plaque d'acier ;

6 Direction de la goutte : 3 échantillons ont des gouttes axiales différentes, avec la deuxième goutte et la première goutte de chaque échantillon

Laisser tomber pour prendre la même direction axiale différente ;

7 température : 23±5℃.

Aucun dommage invisible n'est autorisé,

Dans les cas qui n'affectent pas les performances

Plus bas, laissez la coquille être petite

Produit endommagé, fonction post-test

normale

GB/T2423.8

17

Le cycle de branchement et de branchement du connecteur

Effectuez le test comme suit :

Les échantillons doivent être testés au moins 10 fois à une vitesse constante de 50 mm/min ± 10 mm/min conformément aux spécifications du produit.

Le connecteur est intact et le terminal est inchangé

Forme, puissance et transmission du signal

ordinaire

Norme d'entreprise

18

Force de coordination du connecteur

Effectuez le test comme suit :

1 fixer l'extrémité mâle du connecteur (avec l'ensemble pompe électrique) et l'extrémité femelle (avec faisceau de câbles) avec le dispositif de positionnement ;

2 insérez l'extrémité mâle dans la douille d'extrémité parent à une vitesse constante de 50 mm/min ± 10 mm/min.

La force de coordination maximale doit être de 75 N

Norme d'entreprise

19

Retirer le connecteur coincé

déployer sa force

Effectuez le test comme suit :

L'échantillon a été fixé avec un dispositif de positionnement et appliqué à une vitesse constante de 50 mm/min ± 10 mm/min dans la direction axiale pour enregistrer la force de traction.

La force de traction du connecteur coincé ne doit pas être inférieure à 110 N.

Norme d'entreprise