Leave Your Message
Sensor de desprazamento da posición da embrague (transmisor)

Sensor

Sensor de desprazamento da posición da embrague (transmisor)

Descrición

Este sensor pode detectar eficazmente o movemento de posición da embreagem, e o sinal de saída está relacionado linealmente coa distancia percorrida. A ECU identifica eficazmente a posición da embreagem a través deste sinal.

    descrición2

    Función do sensor de desprazamento

    • Curvas características lineais estandarizadas 
    • Ampla gama: 0~38 mm 
    • Alta precisión: 1 % (rango completo) 
    • Temperatura de funcionamento ampla: -40 ℃ ~ +125 ℃ 
    • Personalización: pódese personalizar o sinal de tensión analóxica de saída, o sinal PWM 
    • Saída de sinal de tensión de canal único/dobre 
    • Saída de sinal PWM de canal único/dobre
    • Alta estabilidade e fiabilidade
    • PBT+30 % de glute
    • Cumpre coa Directiva RoHS

    Aplicar sensor de desprazamento

    • Detección de posición da transmisión manual autónoma

    Parámetro básico

    Parámetro

    Condición

    Principio de indución

    Baseado no principio de Hall lineal

    Tensión de funcionamento

    5 ± 0,01 V

    Características do produto

    Curvas características lineais normalizadas

    Ampla gama: 0~38 mm

    Alta precisión: 1 % (rango completo)

    Personalización: pode personalizar o sinal de tensión analóxica de saída, o sinal PWM


    As principais funcións do sensor de desprazamento:
    • Detecta continuamente a posición da embreagem.
    • O sinal de detección transmítese á ECU para o control automático da marcha.

    Dimensión mecánica

    Dimensión mecánica

    • Saída de sinal PWM de canal único/dobre
    • sinal de saída

    Información do material

    Número

    Nome

    1

    Cabeza do sensor

    2

    Tubo termorretráctil

    3

    chumbo

    4

    Abrazadera de arame

    5

    vaíña


    Posición de instalación

    Posición de instalación
    O sensor de desprazamento divídese en dúas partes: imán e sensor de indución. O imán está fixado na embrague e a parte de indución do sensor está fixada na posición móbil da embrague para detectar eficazmente o movemento da embrague.

    Parámetros de proba e fiabilidade ambientais

    Número

    Elemento de proba

    Condición de proba

    Requisito de rendemento

    Estándar de proba

    1

    Inspección de aparencia

    Proba como segue:

    1 Comprobe se hai algún deterioro, deformación ou desgaste excesivo das pezas de inxección e dos cables;

    2 Emprega un microscopio segundo sexa necesario para asegurarte de que as pezas estean intactas;

    Cumpre os requisitos do estándar de aparencia

    Estándar empresarial

    2

    Proba de illamento

    A resistencia de illamento compróbase do seguinte xeito:

    1 Tensión de proba: 500 V;

    2 Tempo de proba: 60 segundos;

    3 Obxecto de proba: entre o terminal e a carcasa;

    Resistencia de illamento ≥100 MΩ

    Estándar empresarial

    3

    Proba de tensión de resistencia

    Proba como segue:

    1 Aplicar unha tensión CA de 50 Hz e 550 V entre as pezas de illamento mutuo adxacentes, o corpo condutor e a carcasa;

    2 Manter a posición durante 1 minuto;

    non-avaria

    QC/T 413-2002

     

    4

    Proba funcional

    Proba como segue:

    1 fonte de alimentación CC de 5 V ± 0,01 V;

    2 Temperatura específica: -40 ℃, 25 ℃, 90 ℃, 125 ℃;

    3 Cada punto de temperatura é estable durante 1 h;

    4 Rexistra o sinal de saída da mesma posición a unha temperatura específica;

    En cada punto de temperatura, a diferenza no mesmo lugar é inferior ao 1 %

    Estándar empresarial

    5

    Proba de sobretensión

    Proba como segue:

    1 Tensión de funcionamento: 15 V durante 60 min;

    2 Temperatura: 25 ± 5 ℃;

    O funcionamento do produto é normal despois da proba

    Estándar empresarial

    6

    Proba de tensión inversa

    Proba como segue:

    1 Tensión de funcionamento: tensión inversa de 5 V, duración de 1 min;

    2 Temperatura: 25 ± 5 ℃;

    O funcionamento do produto é normal despois da proba

    Estándar empresarial

    7

    Proba de resistencia a baixas temperaturas

    Proba como segue:

    1 Coloque o produto nunha caixa con temperatura e humidade constantes a -40 ℃ durante 8 h;

    2 Modo de traballo: modo de traballo normal;

    Despois da proba do produto, non hai ningunha fenda na superficie da carcasa de plástico e o funcionamento é normal durante e despois da proba.

    GB/T 2423.1,

    QC/T 413-2002

     

    8

    Proba de resistencia a altas temperaturas

    Proba como segue:

    1 Coloque o produto nunha caixa con temperatura e humidade constantes a 125 ℃ durante 8 h;

    2 Modo de traballo: modo de traballo normal;

    Despois da proba do produto, a superficie non ten fendas nin burbullas e o funcionamento é normal durante e despois da proba.

    GB/T 2423.1,

    QC/T 413-2002

     

    9

    Resistencia aos cambios de temperatura

    Proba como segue:

    1 Colocar a -40 °C durante 2 horas e a 125 °C durante 2 horas, o tempo de transferencia é inferior a 2,5 minutos e o ciclo é de 5 veces.

    2 Modo de traballo: modo de traballo normal;

    Despois da proba do produto, a superficie non ten fendas nin burbullas e o funcionamento é normal durante e despois da proba.

    GB/T 2423.22,

    QC/T 413-2002

     

    10

    Resistencia a cambios cíclicos de temperatura e humidade

    Proba como segue:

    1. Realizáronse 10 ciclos de probas combinadas de temperatura/humidade entre -10 ℃ e 65 ℃;

    2 Modo de traballo: modo de traballo normal;

    Despois da proba do produto, a superficie non ten fendas nin burbullas e o funcionamento é normal durante e despois da proba.

    GB/T 2423.34,

    QC/T 413-2002,

    Estándar empresarial

     

    11

    Proba ignífuga

    Proba como segue:

    1 Realizáronse pequenas mostras en tiras cunha lonxitude de 127 mm, unha anchura de 12,7 mm e un grosor máximo de 12,7 mm nunha cámara de ensaio non ventilada;

    2. Fixe o extremo superior da mostra (6,4 mm) cunha abrazadera no soporte e manteña o eixe vertical da mostra perpendicular;

    3 O extremo inferior da mostra está a 9,5 mm da boquilla da lámpada e a 305 mm da superficie seca do algodón;

    4. Acenda o queimador Bunsen e axústeo para producir unha chama azul cunha altura de 19 mm, coloque a chama do queimador Bunsen no extremo inferior da mostra, acéndaa durante 10 segundos, logo retire a chama (polo menos a 152 mm de distancia da proba) e rexistre o tempo de queima da chama da mostra;

    Cumpre co nivel V-1, é dicir, despois de que a mostra se queime durante 10 segundos dúas veces, a chama extínguese en 60 segundos e non pode producirse ningunha combustión.

    UL94

     

    12

    Resistencia á auga (IPX 5)

    Proba como segue:

    1 Velocidade de rotación: 5 ± 1 rpm;

    2. Distancia de pulverización de auga: 100-150 mm;

    3 Ángulo de pulverización de auga: 0°, 30°

    4 Velocidade do fluxo de auga: 14-16 L/min;

    5 Presión da auga: 8000-10000 kPa;

    6 Temperatura da auga: 25 ± 5 ℃;

    7 Tempo de pulverización de auga: 30 s por ángulo;

    8 Modo de traballo: modo de traballo normal;

    Proceso de proba e función posterior á proba

    Normal, sen produto despois da proba

    Marxe, resistencia á presión son normais

     

    GB4208-2008

     

    13

    Proba de carga química

    Proba como segue:

    1 reactivo:

    ⑴ gasolina;

    ⑵ aceite de motor;

    ⑶ aceite de transmisión;

    ⑷ líquido de freos;

    2 Modo de traballo: modo de traballo normal;

    ③ Deixar en remollo nos produtos oleosos mencionados anteriormente durante 10 minutos;

    ④ Secar a temperatura ambiente durante 10 minutos;

    ⑤ Ambiente de 100 ℃ durante 22 h;

    Sen danos nin deformacións despois da proba ou cambio de cor, proceso de proba e proba

    A función posterior á proba foi normal

     

    GB/T 28046.5

     

    14

    Néboa resistente ao sal

    Proba como segue:

    1 Un ciclo de pulverización salina dura 24 horas;

    2 pulverizacións durante 8 h e repousar durante 16 h;

    3. Modo de traballo: modo de traballo normal;

    4. Ciclo de proba de pulverización de sal durante 4 veces;

    5 Temperatura de proba: 25 ± 5 ℃

     Proba de néboa resistente ao sal

     

     

    A superficie do produto non presenta ferruxe despois da proba

    Erosión, durante o proceso de proba e despois da proba

    función normal

    GB/T 2423.17,

    QC/T 413-2002,

    Estándar empresarial

    15

    proba de vibración

    Proba como segue:

    1 Fixar o produto na mesa de proba de vibracións e colocalo na posición de instalación normal

    2 Modo de traballo: modo de traballo normal;

     

     

    Fóra do produto despois da proba

    Fenda, sen afrouxamento, proceso de proba

    E función normal despois da proba

    GB/T 2423.10

     

    16

    proba de caída libre

    Realiza a proba do seguinte xeito:

    1 Número de mostra: 3 mostras

    2. Número de pingas por mostra: 2 veces;

    3 Modo de traballo: sen electricidade;

    4 caídas: caída libre de 1 m;

    5. Superficie de impacto: chan de formigón ou placa de aceiro;

    6 Dirección de caída: 3 mostras teñen diferentes caídas axiais, coa segunda caída e a primeira caída de cada mostra

    Caer para tomar o mesmo axial en dirección diferente;

    7 temperatura: 23 ± 5 ℃.

    Non se permiten danos invisibles,

    En casos que non afectan o rendemento

    Baixar, permitir que a cuncha sexa pequena

    Funcionamento do produto danado despois da proba

    normal

     

    GB/T2423.8

     

    17

    A ficha e o ciclo de fichaxe do conector

    Realiza a proba do seguinte xeito:

    As mostras deberán probarse polo menos 10 veces a unha velocidade constante de 50 mm/min ± 10 mm/min segundo as especificacións do produto.

    O conector está intacto e o terminal non cambiou

    Forma, potencia e transmisión de sinal

    ordinario

    Estándar empresarial

     

    18 anos

    Forza de coordinación do conector

     

    Realiza a proba do seguinte xeito:

    1. Fixe o extremo macho do conector (co conxunto da bomba eléctrica) e o extremo femia (co mazo de cables) co dispositivo de posicionamento;

    2 insira o extremo macho no encaixe do extremo principal a unha velocidade constante de 50 mm/min ± 10 mm/min.

    A forza máxima de coordinación será de 75 N

     

    Estándar empresarial

    19

    Tire do conector atascado

    dar forzas

     

    Realiza a proba do seguinte xeito:

    A mostra fixouse cun dispositivo de posicionamento e aplicouse a unha velocidade constante de 50 mm/min ± 10 mm/min na dirección axial para rexistrar a forza de tracción.

    A forza de tracción do conector atascado non debe ser inferior a 110 N.

     

    Estándar empresarial


    Leave Your Message