Produtos de blindaxe EMI
Adhesivos condutores
descrición2
Adhesivo condutor de silicona
O adhesivo condutor de silicona é un adhesivo condutor dun só compoñente que cura á temperatura ambiente e está feito de partículas condutoras. Cura rapidamente despois do contacto co aire á temperatura ambiente para formar unha xunta adhesiva condutora elástica ou unha xunta de selado con excelente adhesión, condutividade e boas propiedades físicas e mecánicas. Entre os recheos condutores que se usan habitualmente están a prata, a prata chapada en cobre, a prata chapada en vidro, a prata chapada en aluminio e o níquel chapado en grafito.
Parámetros técnicos
| Modelo de produto | DS-00053 | DS-00057 | DS-57151 | DS-57030 | DS-00059 | DS-00055 | DS-62113 |
| Material base | resina de silicona | resina de silicona | resina de silicona | resina de silicona | resina de silicona | resina de silicona | resina de silicona |
| Recheo | prata | Prata/Cobre | Prata/Cobre | Prata/Cobre | Prata/Aluminio | Prata/Vidro | Níquel/Carbono |
| Gravidade específica aparente | 3,06 ± 0,13 | 3,7 ± 0,2 | 3,6 ± 0,13 | 3,75 ± 0,25 | 2,0 ± 0,25 | 1,9 ± 0,1 | 2,6 ± 0,13 |
| Tempo de operación | 5 minutos | 15 minutos | 25 minutos | 0,5 horas | 0,25 horas | 0,5 horas | 25 minutos |
| Tempo de curado h | 72 | 168 | 168 | 168 | 168 | 72 | 168 |
| Resistividade volumétrica Ω cm | ≤0,005 | ≤0,008 | ≤0,01 | ≤0,05 | ≤0,01 | ≤0,05 | ≤0,5 |
| Resistencia ao corte por solape en MPa | ≥1,03 | ≥1,30 | ≥1,03 | ≥1,38 | ≥0,69 | ≥0,69 | ≥0,69 |
| Resistencia ao pelado de silicio-aluminio PPi | ≥2 | ≥2,5 | ≥3 |
- |
- | ≥2 | ≥3 |
| Rango de temperatura ℃ | -55～+200 | -55～+125 | -55～+125 | -55～+180 | -55～+200 | -55～+180 | -55～+125 |
| Espesor de revestimento recomendado en mm | Non menos de 0,13 | 0,25 |
- | 0,25 | 0,25 | 0,18 |
- |
| Especificación g | 56 | 56/113 | 56 | 56/113 | 56 | 56 | 56 |
| Lúa do período de almacenamento | 6 | 6 | 9 | 9 | 6 | 6 | 6 |
Rendemento do produto
① Graxa de silicona condutora de prata pura (DS-00053): a graxa de silicona condutora coa maior eficacia de blindaxe e a maior adaptabilidade á temperatura, que pode soportar altas temperaturas de 200 °C.
② Graxa de silicona condutiva de prata chapada en cobre (DS-00057): Ten a mellor condutividade e unha adhesión máis forte (só superada por DS-01030) entre os mesmos materiais. É a graxa de silicona condutiva máis utilizada.
③ Masilla condutiva (DS-57151): A graxa de silicona condutiva máis fina. Axeitada para conexións eléctricas en espazos irregulares e estreitos. Axeitada para mellorar a integridade de todas as interfaces ou buratos de carcasas electrónicas.
④Cola de silicona condutiva de prata chapada en cobre (DS-57030): a cola de silicona condutiva coa maior forza de unión, a resistencia ao corte por solapamento non é inferior a 1,38 MPa; ten a maior adaptabilidade á temperatura entre materiais similares e pode soportar altas temperaturas de 180 °C. Teña en conta que este produto só é condutivo na dirección vertical.
⑤ Graxa de silicona condutiva chapada en aluminio e prata (DS-00059): alta eficiencia de blindaxe, máis compatible con almofadas condutivas chapadas en aluminio e prata. Baixa densidade, axeitada para aplicacións que teñen requisitos estritos sobre o peso do equipo e alta eficacia de blindaxe.
⑥ Graxa de silicona condutora chapada en prata e vidro (DS-00055): menor densidade, mellor relación calidade-prezo. Apto para o campo da comunicación e ocasións militares en xeral. Este produto non é axeitado para ocasións con vibracións de alta frecuencia.
⑦ Graxa de silicona condutora niquelada con grafito (DS-62113): prezo baixo, boa compatibilidade electroquímica co aluminio, axeitada para produtos militares xerais.
Instrucións
Preparación da superficie de unión: primeiro use imprimación ou alcohol para limpar a superficie metálica que se vai unir e agarde a que seque antes de comezar a aplicar o revestimento.
Características
●Evitar as interferencias de campos electromagnéticos externos e as fugas de información electromagnética interna.
●Conseguir unha conexión condutiva e un selado ambiental entre a almofada condutiva e o dispositivo.
●Adecuado para fixar conxuntos de paso de xuntas de blindaxe EMI.
● Conseguir unha conexión condutiva entre o vidro de protección ou a xanela de ventilación de protección electromagnética e a carcasa da brida.
● Xunta de goma condutiva fixa na ranura do chasis ou da cuberta ou como selante condutivo no oco.
Áreas de aplicación
É amplamente utilizado en equipos e instrumentos electrónicos, equipos de proba, equipos portátiles e equipos de calibración nos campos da enxeñaría de comunicacións, aeroespacial, sistemas de radar, electrónica de consumo, atención sanitaria, etc., para lograr conexións condutivas, unións flexibles e selado ambiental entre goma condutiva e metal ou entre goma condutiva e goma condutiva, como conectar tiras de goma condutiva, fixar xuntas de blindaxe EMI, recheo de ocos, etc.
Adhesivo condutor epoxi
O adhesivo de resina condutora epoxi de dous compoñentes é unha mestura de resina epoxi de alta forza de unión e partículas altamente condutoras. Ten moitas vantaxes, como unha alta forza de unión, unha excelente condutividade, un amplo rango de temperaturas e unha operación sinxela. Pode curarse a temperatura ambiente ou a alta temperatura para formar unha conexión de estrutura sólida e cumprir os requisitos eléctricos máis estritos. Pode substituír a soldadura para unir compoñentes electrónicos e placas de circuítos impresos, vidro e cerámica; empaquetado de chips integrados, placas de circuítos, condensadores e outros compoñentes; e unión de paneis fotovoltaicos.
Parámetros técnicos
| Produto Modelo | DS-HY-584-29 | DS-HY-57-250 | DS-HY-H20E |
| recheo | prata | Prata/Cobre | prata |
| Proporción de mestura | 100:6.3 | 1:1 | 1:1 |
| proporción | 2,5 ± 0,2 | 3,7 ± 0,2 | 2,67 ± 0,2 |
| Peso (g) | 1/2,5/10 | 250 | 10/30/50 |
| Resistencia corporal Ω cm | ≦0,002 | ≦0,01 | ≦0,0004 |
| Resistencia ao pelado de silicio-aluminio KN/mm | - | 6,95*103 | - |
| Resistencia mínima ao corte por solape, MPa | 8.28 | 8 | 10.17 |
| Temperatura de funcionamento (℃) | -55～+125 | -55～85 | -55～200 |
| Ciclo de curado a alta temperatura | 15 minutos (113 °C) | 30 minutos (120 °C) | 5 minutos (150 °C) |
| Ciclo de curado a temperatura ambiente | vinte e catro horas | 48 horas | - |
| Tempo de funcionamento (horas) | 0,5 | 0,5 | 8 |
| Período de almacenamento (meses) | 9 | 9 | 12 (23 °C) |
| Área de revestimento (cm²/g) | 150 | 120 | 150 |
| Espesor recomendado (mm) | 0,025 | 0,3～0,5 |
|
Rendemento do produto
DS-HY-584-29: Combina as propiedades do curado a temperatura ambiente e a baixa viscosidade, e pode substituír a soldadura branda ou a soldadura eléctrica ata certo punto. Hai tres especificacións de 1 gramo, 2,5 gramos e 10 gramos para que os clientes escollan.
DS-HY-57-250: é un adhesivo/selante de baixo custo e fácil de mesturar con alta resistencia ao corte por solape. Úsase para encher ocos máis grandes e ten unha boa amortiguación de choques térmicos.
DS-HY-H20E: É un adhesivo epoxi de dous compoñentes, 100 % recheo de prata sólida, deseñado para unir chips electrónicos e aplicacións optoelectrónicas. Debido á súa alta condutividade térmica, este produto tamén se emprega en termodinámica.
Instrucións
Proceso de operación: A superficie metálica a unir límprase con papel de lixa groso e, a continuación, límprase con acetona ou outros produtos de limpeza. Unha vez que o produto de limpeza se evapore, a cola aplícase uniformemente a unha das superficies metálicas a unir (revestida completamente). Despois, pégase á outra superficie metálica a unir e aplícase presión para curala.
①DS-HY-584-29 Ao usalo, retire a vara vermella do medio e mesture os materiais de ambos os lados uniformemente antes de usalo. A superficie de unión debe estar limpa e o adhesivo condutor pódese aplicar mediante diversos métodos, como raspador, tubo de agulla, etc.
② Ao usar o DS-HY-57-250, retire os compoñentes A e B respectivamente, mestúreos uniformemente nun recipiente e logo aplíqueos e únaos. Se o produto se almacenou durante moito tempo, cómpre prequentalo nun forno a 30 ℃ para abrandalo antes do seu uso e, a continuación, remexa os compoñentes A e B uniformemente respectivamente antes de mesturalos para o seu uso.
③DS-HY-H20E Antes de mesturar os compoñentes A e B, mestúreos por separado. Os métodos de curado inclúen: forno de caixa, forno de túnel de tubos electrónicos, pistola de quecemento, placa de quecemento, infravermellos, convección ou bobina sensora. O tempo de curado é: 45 segundos a 175 ℃, 5 minutos a 150 ℃, 15 minutos a 120 ℃, 2 horas a 100 ℃ e 3 horas a 80 ℃ (o DS-HY-H20E aínda se pode conxelar e almacenar a -40 ℃ durante un ano sen fallos despois da premestura).
Características
● Excelente condutividade eléctrica
●Baixa contracción de curado e alta forza de adhesión
● Boa resistencia química e adaptabilidade ambiental
Áreas de aplicación
É axeitado principalmente para diversos produtos electrónicos de consumo, equipos de comunicación, pezas de automóbiles, equipos médicos e outras conexións de cables de placas de circuítos impresos, conexións de condutores de compoñentes de microondas, conexións fixas entre malla de arame metálico e almofadas de blindaxe e outras aplicacións que requiren unión condutiva de superficie dura. Pode lograr simultaneamente a dobre función de condución e unión.