Térmico e absorbente

Interface térmica

Descrición

A función dos materiais de interface térmica é encher o espazo de aire entre os elementos de calefacción e os elementos de disipación de calor, mellorando a eficiencia da disipación de calor. Cando non se usan materiais de interface térmica, unha parte da área de contacto efectiva entre o elemento de calefacción e o elemento de disipación de calor está separada por aire, que é un mal condutor de calor e non pode conducir a calor eficazmente. Despois de usar materiais de interface termocondutores, o espazo de aire énchese para lograr unha transferencia de calor eficaz, o que pode reducir en gran medida a resistencia térmica da interface, utilizar plenamente a función do disipador de calor, reducir a temperatura da fonte de calor e, polo tanto, mellorar a estabilidade de funcionamento e a vida útil dos produtos electrónicos. Os materiais de interface térmica divídense en tipos de almofada e adhesivo.

Contacta connosco

detalles do produto

descrición2

Material de interface térmica - tipo de almofada

Almohadilla térmica flexible

As almofadas térmicas flexibles están feitas dunha matriz de resina de silicona ou non silicona chea de recheos termocondutores. Estas almofadas posúen un certo grao de flexibilidade, compresibilidade e unha adherencia superficial natural. Poden encher ocos e disipar a calor, ao mesmo tempo que proporcionan absorción de impactos e illamento, cumprindo os requisitos de deseño para a miniaturización e os dispositivos ultrafinos. As almofadas para ocos térmicos están dispoñibles nunha ampla gama de grosores e úsanse amplamente en compoñentes electrónicos, servindo como un excelente recheo térmico. Actualmente, a empresa pode producir láminas de tamaño estándar con condutividades térmicas que van de 1 W/mK a 12 W/mK, e tamén se poden cortar en formas personalizadas para facilitar o seu uso. As almofadas termocondutoras son naturalmente adherentes por ambos os lados, e tamén hai versións adhesivas dunha soa cara dispoñibles para unha fácil instalación e uso. Ademais, as almofadas de composto térmico poden reforzarse con fibra de vidro para mellorar as súas propiedades físicas para entornos aínda máis esixentes.

Características da almofada térmica

● Ampla gama de condutividade térmica, que abrangue de 1 W/mK a 12 W/mK

● Dependendo do produto, podes escoller adhesivo de dobre cara, adhesivo dunha soa cara ou non adhesivo

● Todas as series de produtos cumpren cos estándares RoHs

● Reforzo de fibra de vidro dispoñible

● Pódese cortar en formas especificadas e a cor é axustable

Aplicacións típicas da almofada térmica

Industrias de placas de circuítos, equipos de comunicación e optoelectrónica.

Modelo de almofada térmica

DSGP-100-203406-10

Parte 1: DSGP significa almofada termocondutora flexible;

Parte 2: 100 significa que a condutividade térmica do produto é de 1 W/mK;

Parte 3: representa lonxitude*largura; como 203406 largura 203 mm*lonxitude 406 mm;

Parte 4: representa o grosor, por exemplo, 10 representa 1,0 mm de grosor.

Para o reforzo de fibra de vidro, engada -F ao final do modelo do produto, como GP100-203406-10-F.

Se precisa adhesivo dunha soa cara, engada -S ao final, como GP100-203406-10-S.

Nota: O tamaño estándar dos produtos de 1 W/mK~12 W/mK é de 203 mm * 406 mm.

Especificacións do produto DSGP-150

Nome do proxecto	modelo	propiedades físicas			Condutividade térmica
		Densidade (g/cc)	Espesor (mm)	Dureza (compartir00)	Condutividade térmica (W/m*k, ±0,2)	Temperatura de traballo (℃)
parámetro	DSGP-150	2.5	0,25～5	40	1.5	-55～+200
Método de proba	\	ASTM D792	ASTM D374	ASTM D2240	ASTM D5470	\
Nome do proxecto	propiedades eléctricas			fiabilidade
	Tensión de ruptura (kV/mm)	resistividade volumétrica (Ω*cm)	Constante dieléctrica (@1MHz,min)	Grao ignífugo	Vida útil	outro
parámetro	≥6	10¹³	5.8	VO	decembro	Conforme coa RoHS
Método de proba	ASTM D149	ASTM D257	ASTM D150	UL-94	\	\

Como usar

1. Limpa a superficie do dispositivo ou radiador con alcol e, a seguir, coloca unha nova almofada do disipador de calor segundo sexa necesario.

2. Retire as películas protectoras das capas superior e inferior da almofada térmica flexible e colóquea no dispositivo ou radiador que se vaia usar.

3. A viscosidade do material pode garantir o contacto coa interface sen presión adicional. Porque a presión adicional pode causar cambios no grosor e na planitude da superficie da almofada do disipador de calor, o que pode levar a un mal contacto coa interface.

4. As almofadas térmicas flexibles non se poden reutilizar porque o cambio de grosor pode non garantir un bo contacto na interface.

5. Recoméndase que a taxa de compresión sexa do 20 ao 30 %. Isto pode garantir un bo contacto entre a almofada térmica de refrixeración e as dúas interfaces, evitando ao mesmo tempo unha maior presión sobre o dispositivo. Se precisa comprimir o produto en máis dun 50 % para facer fronte a algúns entornos de uso específicos, póñase en contacto coa empresa.

Illante termicamente condutor

A folla de illamento termocondutora, tamén coñecida como tea de silicona termocondutora, é un elastómero de polímero de silicona reforzado con fibra de vidro como material base. Este produto pode reducir eficazmente a resistencia térmica entre os compoñentes electrónicos e os radiadores, e ten illamento eléctrico, alta resistencia á tensión de ruptura, boa condutividade térmica, resistencia ao desgarro e outras características, que poden evitar eficazmente accidentes como fugas e avarías. Ao mesmo tempo, a folla de illamento termocondutora ten unha forte resistencia á temperatura, evitando o envellecemento e o deterioro debido ao sobrequecemento a longo prazo.

A empresa pode producir e procesar placas de tamaños estándar e tamén pode cortalas en formas especificadas segundo as necesidades do cliente para un uso sinxelo por parte dos clientes.

Illante termicamente condutor

Características de rendemento

● Baixa resistencia térmica

● Alto rendemento de illamento

● Alta resistencia, fácil de procesar en formas especificadas

●Pódese recubrir cun adhesivo termocondutor nun lado

Áreas de aplicación

Fontes de alimentación, semicondutores de potencia, controladores de motores, etc.

Modelo de produto

DSGPF-1500-150150-10

Parte 1: DSGPF significa almofada illante termocondutora;

Parte 2: representa a condutividade térmica da xunta. Por exemplo, 1500 representa 15 W/mK;

Parte 3: representa lonxitude * ancho, como 150150, lonxitude 150 mm * ancho 150 mm;

Parte 4: representa o grosor, por exemplo, 10 representa 1,0 mm de grosor.

DSGPF-900

Nome do proxecto	Modelo de produto	propiedades físicas
		cor	Densidade (g/cc)	Espesor (mm)	Dureza (compartir00)	Largura (mm)
parámetro	DSGPF-900	gris	2.0	0,18/0,23	85	305
Método de proba	\	Inspección visual	ASTM D792	ASTM D374	ASTM D2240	\
Nome do proxecto			Condutividade térmica			propiedades eléctricas
	Resistencia á rotura (libras/polgadas)	composición	Condutividade térmica (W/mK)	Resistencia térmica (℃, polgadas²/W)	Temperatura de traballo (℃)	Tensión de ruptura (KV)
parámetro	100	Fibra de vidro, resina de silicona	0,9	0,45	-55～180	3,5 a 0,18 mm 4,5 a 0,23 mm
Método de proba	ASTM D1548	\	ASTM D5470	ASTM D5470	\	ASTM D149
Nome do proxecto	propiedades eléctricas		fiabilidade
	resistividade volumétrica (Q*cm)	Constante dieléctrica (@1MHz,min)	Grao ignífugo	Vida útil	outro
parámetro	10	5.5	VO	24 meses	Conforme coa RoHS
Método de proba	ASTM D257	ASTM D150	UL-94	\	\

Como usar

1. Limpa a superficie do dispositivo ou radiador que se vai usar.

2. Coloque a folla illante no lugar que se vaia usar e fixe a folla termocondutora co equipo. Teña coidado de evitar engurras ou burbullas para evitar un mal contacto.

Almohadilla térmica de cambio de fase

Os materiais de cambio de fase termocondutores poden maximizar o rendemento de disipación da calor do radiador. Á temperatura ambiente, o material está en forma sólida e é doado de manexar. Cando a temperatura é superior á temperatura de cambio de fase do material, este comeza a abrandarse e vólvese viscoso e fluído, enchendo completamente os ocos irregulares microscópicos na interface de contacto dos compoñentes electrónicos, minimizando así o grosor do recheo do material e a resistencia térmica do contacto da interface. Ademais, esta característica de cambio de fase evita a contaminación durante o proceso de instalación e mellora a fiabilidade do produto.

Almohadilla térmica de cambio de fase

Características de rendemento

Resistencia térmica ultrabaixa

Condutividade térmica 3~6W opcional

Adhesivo natural, non require adhesivo

Áreas de aplicación

Ordenadores, equipos de comunicación, LED, etc.

Modelo de produto

DSGPX-400-1000

Parte 1: DSGPX significa material de cambio de fase termicamente condutor;

A segunda parte: representa a condutividade térmica do material. Por exemplo, 400 representa 4 W/m*K;

A terceira parte representa o tamaño do envase. Por exemplo, 1000 representa 1 kg. O tamaño estándar é de 1 kg e admítese a personalización.

Especificacións do produto DSGPX-400

Nome do proxecto	Modelo de produto	propiedades físicas			Condutividade térmica
		Densidade (g/cm³)	Espesor (mm)	resistividade volumétrica (Ω*cm)	Temperatura de transición de fase (℃)
parámetro	DSGPX-400	2,60	0,25～1,00	10¹ ⁰	50
Método de proba	\	ASTM D792	\	ASTM D257	ASTM D5470
Nome do proxecto	Condutividade térmica			fiabilidade
	Condutividade térmica (W/m*k)	Resistencia térmica (en 2 ℃/W, a 80 ℃ 40 psi)	Temperatura de funcionamento	Grao ignífugo	Vida útil
parámetro	4.0	0,008	-55～100	VO	12 meses
Método de proba	ASTM D5470	ASTM D5470	\	UL-94	\

Especificacións do produto DSGPX-600

Nome do proxecto	Modelo de produto	propiedades físicas			Condutividade térmica
		Densidade (g/cm³)	Espesor (mm)	resistividade volumétrica (Ω*cm)	Temperatura de transición de fase (℃)
parámetro	DSGPX-600	2,60	0,25～1,00	10¹ ⁰	50
Método de proba	\	ASTM D792	\	ASTM D257	ASTM D5470
Nome do proxecto	Condutividade térmica			fiabilidade
	Condutividade térmica (W/m*k)	Resistencia térmica (en 2 ℃/W, a 80 ℃ 40 psi)	Temperatura de funcionamento	Grao ignífugo	Vida útil
parámetro	6.0	0,005	-55～100	VO	12 meses
Método de proba	ASTM D5470	ASTM D5470	\	UL-94	\

Como usar

1. Limpe a superficie a revestir cun pano humedecido con alcohol ata que non quede ningunha impureza;

2. Retire o material de cambio de fase termocondutor da película base e pégueo na superficie do radiador. Se hai pequenas burbullas durante o proceso de unión, non é necesario volver pegar o material.

Despois de que o material se funda, o aire será expulsado. Despois de unilo, prema o material suavemente co polgar para garantir unha boa unión. Nota: O produto ten unha adherencia natural e non require

A superficie do radiador pódese pegar directamente despois do procesamento. Se a temperatura ambiente de construción é inferior a 20 ℃, a viscosidade superficial do material diminuirá.

Podes quentar a superficie cunha pistola de aire quente e despois pegala.

3. Despois de aplicalo, agarra a asa pola superficie do material e retira a película protectora dela. Será máis doado arrincala por unha esquina.

Material de interface térmica - tipo de adhesivo Adhesivo térmico

Cola adhesiva térmica dun compoñente

O adhesivo termocondutor dun só compoñente é un material termocondutor dun só compoñente cun mellor valor de tensión-deformación que as xuntas de silicona termocondutoras. Cumpre os requisitos de condutividade térmica en espazos estreitos e escenarios de baixa tensión e é a mellor opción para produtos de disipación de calor cando varios chips comparten un disipador de calor ou pezas estruturais. A cola termocondutora dun só compoñente ten boa fluidez e pódese automatizar mediante equipos de dispensación.

Cola adhesiva térmica dun compoñente

Áreas de aplicación

Procesadores, bloques de semicondutores e disipadores de calor, dispositivos de antena de estación base, etc.

Modelo de cola adhesiva térmica

DSGPS-200-150

Parte 1: DSGPS significa cola termoadhesiva dun só compoñente;

Parte 2: 200 representa a condutividade térmica da cola, por exemplo, 200 representa 2 W/m*k;

Parte 3: representa as especificacións do envase. Por exemplo, 150 representa 150 g/especificación. As especificacións estándar inclúen 150 g/500 g/900 g, etc. Pódense desenvolver envases personalizados segundo o equipo de dispensación do cliente.

Especificacións do produto DSGPS-200

Nome do proxecto	modelo	propiedades físicas			Condutividade térmica
		Densidade (g/cc)	Recheo mínimo espazo (mm)	taxa de extrusión (g/min, min)	Condutividade térmica (W/m*k, ±0,2)	Temperatura de traballo (℃)
parámetro	DSGPS-200	2.3	0,1	25	2.0	-50～+200
Método de proba	\	ASTM D792	\	Agulla de Φ2,0 mm @90Psi	ASTM D5470	\
Nome do proxecto	propiedades eléctricas		fiabilidade
	Tensión de ruptura (kV/mm)	resistividade volumétrica (Ω*cm)	Grao ignífugo	Vida útil	outro
parámetro	≥5	≥10¹³	VO	decembro	Conforme coa RoHS
Método de proba	ASTM D149	ASTM D257	UL-94	\	\

Instrucións

① Dispensación. A embalaxe da xiringa do adhesivo térmico monocompoñente pódese conectar directamente ao equipo de dispensación estándar para a dispensación.

② Raspado manual. Nalgúns casos nos que non sexa conveniente usar equipos dispensadores, o adhesivo térmico tamén se pode raspar na superficie do dispositivo ou radiador onde sexa necesario segundo a ferramenta deseñada.

Cola adhesiva térmica de dous compoñentes

O xel termocondutor de dous compoñentes é un produto de xel termocondutor que se pode curar a temperatura ambiente. Mestúrase nun mesturador estático e aplícase á superficie do dispositivo que se vai arrefriar. Pódese curar a temperatura ambiente. Despois do curado, forma un elastómero termocondutor flexible que ten un bo contacto coa superficie do dispositivo que se vai arrefriar, mellorando así a eficiencia da condutividade térmica.

Ademais, o elastómero termocondutor formado despois do curado pode eliminar a tensión causada pola alternancia de ambientes quentes e fríos, e ten unha función de absorción de impactos, o que mellora a fiabilidade xeral do equipo. É axeitado para grandes espazos onde varios compoñentes comparten un disipador de calor. Despois de mesturar a cola adhesiva térmica de dous compoñentes nunha proporción de 1:1, pódese automatizar mediante equipos de dispensación.

Cola adhesiva térmica de dous compoñentes

Áreas de aplicación

CPUs de alto rendemento, semicondutores, radiadores, etc.

Modelo de cola adhesiva térmica

DSGPD-100-400

Parte 1: DSGPD significa cola adhesiva térmica de dous compoñentes;

Parte 2: representa a condutividade térmica do xel. Por exemplo, 100 representa 1 W/m*k

Parte 3: representa as especificacións do envase. Por exemplo, 400 representa 400 g. As especificacións estándar son 150 g/400 g. Pódense desenvolver envases personalizados segundo o equipo de dispensación do cliente.

Especificacións do produto DSGPD-100

Nome do proxecto	modelo	propiedades físicas				propiedades eléctricas
		Unha cor de compoñente	Cor do compoñente B	taxa de extrusión (g/min, min)	Dureza (Costa00)	Tensión de ruptura (kV/mm)
parámetro	DSGPD-100	Branco	Branco	200	78	≥20
Método de proba	\	Inspección visual	Inspección visual	Agulla de Φ2,0 mm @50Psi	Norma ASTM D2240	ASTM D149
Nome do proxecto	Condicións de curado			Condutividade térmica
	Curado superficial a 25 ℃, mín.	Completamente curado a 25 ℃, h	Curado acelerado @100 ℃, mín.	Condutividade térmica (W/m*k)		Temperatura de traballo despois da vulcanización (℃)
parámetro	\	48 horas	\	1		-70～200
Método de proba	\	\	\	ASTM D5470		\

Instrucións

① Dosificación. A cantidade de adhesivo termocondutor de dous compoñentes utilizada pódese calcular en función do espazo e da área deseñados e, a continuación, a cantidade de dosificación pódese controlar configurando os parámetros da máquina dosificadora. Durante o proceso de dosificación, o mesturador estático no extremo frontal da xiringa pode lograr un estado de mestura uniforme. O deseño bicolor do material tamén permite observar de forma máis intuitiva se os dous compoñentes están completamente mesturados, para garantir que o produto vulcanizado alcance o rendemento deseñado.

② Raspado manual. Nalgúns casos nos que non sexa conveniente usar equipos dispensadores, o adhesivo termocondutor tamén se pode raspar na superficie do dispositivo ou radiador onde sexa necesario segundo a ferramenta deseñada.

pasta térmica

A graxa térmica ten alta condutividade térmica, baixa resistencia térmica, baixa viscosidade e boas propiedades de illamento eléctrico, e utilízase en dispositivos de alta potencia como CPU, GPU, ASIC, pontes norte e dispositivos de calefacción. O seu excelente rendemento de humectación superficial permite que se aplique finamente na superficie de dispositivos de calefacción ou dispositivos de disipación de calor mediante serigrafía, formando unha boa humectación en ambos os lados e reducindo a resistencia térmica do sistema. Ademais, a empresa tamén desenvolveu graxa térmica sen silicona para facer fronte a campos como as comunicacións e as pantallas que son sensibles ao silicio.

pasta térmica

Características de rendemento

● Ampla gama de condutividade térmica e máis produtos opcionais

● Ofrece unha variedade de opcións de pasta térmica convencional e pasta térmica sen silicona

● Boa liquidez

Áreas de aplicación

Procesadores, equipos de comunicación, LEDs, etc.

Modelo de pasta térmica

DSGPZ-400-200

Parte 1: DSGPZ significa pasta térmica;

Parte 2: representa a condutividade térmica da pasta térmica. Por exemplo, 400 representa 4 W/m*k;

Parte 3: representa as especificacións do envase. Por exemplo, 200 representa 200 g. As especificacións estándar son 200 g, 500 g, 1 kg e 2 kg. Admítese a personalización.

Descrición da pasta térmica

① A pasta térmica pódese encher eficazmente na interface entre o dispositivo de calefacción e o radiador, formando un grosor de interface extremadamente baixo, cuxo grosor máis fino pode ser inferior a 20 micras. Co grosor extremadamente baixo e a alta condutividade térmica, a pasta térmica pode proporcionar unha eficiencia de disipación de calor extremadamente alta e ten un alto rendemento de custos.

② A pasta térmica non solidificará dentro do rango de temperatura de funcionamento e non pode formar un determinado grosor. Debe usarse nun ambiente sen un espazo deseñado e só se pode usar para compensar a rugosidade e as tolerancias da superficie.

③ A pasta térmica en si mesma ten un certo grao de illamento eléctrico, polo que se a pasta térmica desbordada flúe accidentalmente a outras partes da placa de circuíto, non provocará un curtocircuíto. Non obstante, debido a que non hai ningunha fenda no deseño estrutural, unha vez que o dispositivo de calefacción e o disipador de calor estean firmemente fixados, debido á rugosidade da superficie, o dispositivo e o disipador de calor estarán conectados directamente nalgunhas zonas. Polo tanto, a pasta térmica non se pode usar como garantía de illamento eléctrico no deseño. Se se require illamento eléctrico, xeralmente elíxense outros materiais de interface térmica, como almofadas térmicas flexibles ou láminas de illamento térmico.

Especificacións do produto DSGPZ-400

Nome do proxecto	Modelo de produto	propiedades físicas
		cor	Substrato	Densidade (g/cc)	Viscosidade (cps)
parámetro	DSGPZ-400	gris	Silicio	2,73
Método de proba	\	Inspección visual	\	ASTM D792	Brookfield Viscosímetro
Nome do proxecto	Condutividade térmica			fiabilidade
	Condutividade térmica (W/m*k)	Resistencia térmica (en 2 ℃/W, a 50 psi)	Temperatura de traballo (℃)	Grao ignífugo	Vida útil
parámetro	3.8	0,020	-40～150	VO	6 meses
Método de proba	ASTM D5470	ASTM D5470	\	UL-94	\

Como usar

1. É necesario remexer completamente a pasta térmica durante uns 3 minutos antes do seu uso para mesturar os materiais.

2. Use un pano con alcohol para limpar a superficie a revestir ata que non quede ningunha impureza.

3. Cubra uniformemente a pasta térmica na superficie do dispositivo ou radiador mediante serigrafía ou dispensación. O proceso de revestimento debe ser uniforme para evitar a xeración de burbullas.

4. A conta de malla da serigrafía pode controlar directamente o grosor despois do revestimento e pódense seleccionar diferentes contas de malla de pantalla segundo os requisitos do deseño.

5. Evita aplicar demasiada pasta térmica para evitar que o exceso de material se desborde despois de encaixar, o que pode causar residuos e contaminación noutras pezas.

Interface térmica

Material de interface térmica - tipo de almofada

Características da almofada térmica

Como usar

Illante termicamente condutor

Características de rendemento

Como usar

Almohadilla térmica de cambio de fase

Características de rendemento

Como usar

Material de interface térmica - tipo de adhesivo Adhesivo térmico

Áreas de aplicación

Instrucións

Cola adhesiva térmica de dous compoñentes

Áreas de aplicación

Instrucións

pasta térmica

Características de rendemento

Como usar

Leave Your Message