EMI árnyékoló termékek
EMI árnyékoló vezetőképes elasztomer tömítés
leírás2
Gyártási folyamat: Öntött és extrudált vezetőképes elasztomer
Az EMI árnyékoló elasztomer termékeket főként öntéssel és extrudálással állítják elő.
Vezetőképes elasztomer öntési (extrudálási) folyamatábra:
A fröccsöntési eljárással az EMI-blokkoló elasztomerből teljesen vezető gumilemezek, tömítések és kompozit vezetőképes gumitömítések készíthetők. A tömítések a rajzoknak megfelelően különböző formákra dolgozhatók fel. Az extrudálási eljárással az EMI-blokkoló elasztomerből különféle folytonos, teljesen vezetőképes gumicsíkok és kompozit vezetőképes gumicsíkok készíthetők. A csíkok keresztmetszete lehet téglalap, kör, "D" alakú, "U" alakú, "P" alakú, "M" alakú, "B" alakú, üreges "B" alakú, és különféle vékony falú szerkezetek, vagy különböző alakú zárt hurkok is testreszabhatók közvetlenül a vállalattól.
A fő gyártóberendezések közé tartozik a belső keverő, a nyitott keverő, az extruder és a síkvulkanizáló.
EMI-árnyékoló vezetőképes elasztomer típusa
EMI árnyékoló, vezetőképes elasztomer öntött tömítés
A vezetőképes tömítések öntött termékek, és szerkezeti típusuk szerint lemezekre, csatlakozó tömítésekre, O-gyűrűs tömítésekre, hullámvezető karima tömítésekre és speciális alakú tömítésekre oszthatók.
- Jellemzők￭Alacsony térfogati ellenállás
￭Magas elektromágneses árnyékolási hatékonyság
￭Nagy szakítószilárdság és szakadási nyúlás
￭Széles üzemi hőmérséklet-tartomány
￭Jó korrózióállóság
￭Hosszú élettartam
EMI-árnyékoló vezetőképes elasztomer extrudált tömítések
A vezetőképes szalagok alacsony sűrűségűek, nagy nyomódeformációjúak, folytonos hosszúságúak és tetszőlegesen vághatók. Különböző keresztmetszeti szerkezetek kialakításával az elektronikus alkatrészház közötti anyag nyomódeformációja megváltoztatható, hogy megfeleljen a különböző környezetekben alkalmazott mérnöki szerelési alkalmazásoknak. A vezetőképes szalagok egyetlen extrudált fröccsöntött termék, és szerkezeti típusaik tömör és üreges típusokra oszthatók. Főként a következők tartoznak: tömör O alakú, tömör téglalap alakú, tömör D alakú, üreges O alakú, üreges téglalap alakú, üreges P alakú, üreges D alakú, U alakú stb.
- Jellemzők:￭Jó elektromos vezetőképesség
￭Folyamatos hosszúságú és tetszés szerint vágható￭Ellenáll a nedvességnek és a hőnek￭Hosszú élettartam￭Magas árnyékolási hatékonyság￭Széles üzemi hőmérséklet-tartomány￭Jó korrózióállóság
EMI-árnyékoló vezetőképes elasztomer tömítőtömítések
A vezetőképes elasztomer tömítést vezetőképes és nem vezetőképes alkatrészek speciális eljárással történő kombinálásával állítják elő. A vezetőképes rész jó vezetőképességet biztosít az anyagnak, míg a nagy rugalmasságú, nem vezetőképes rész jó vízgőztömítő képességet biztosít. A két rész közötti erős kötőerő megnehezíti az anyag határrétegének leválását. A kompozit vezetőképes gumi kiváló nyomóképességgel rendelkezik, speciális szerkezeti kialakításának köszönhetően jó sópermet-korrózióállósággal és penészállósággal rendelkezik.
- Jellemzők￭Alacsony sűrűség
￭Kiváló kompressziós alakváltozás és párazáró tulajdonságok
￭Magas vízállósági szint és jó elektromágneses árnyékolási teljesítmény
￭Jó szakítószilárdság és szakadási nyúlás
￭Nagy tömörítés, akár 15%-tól 60%-ig
￭Könnyen összenyomható és telepíthető
￭Széles üzemi hőmérséklet-tartomány
￭Jó korrózióállóság
￭Hosszú élettartam
Vezetőképes gumi anyagok kiválasztása
Tiszta ezüst és szilikon gumi: penészgátló, alkalmas olyan körülményekre, amelyek megakadályozzák a mikrobiális növekedést, a legjobb árnyékoló teljesítménnyel és vezetőképességgel, valamint jó fizikai tulajdonságokkal.
Ezüstözött üveg és szilikon gumi: a legjobb ár-érték arány, alkalmas kommunikációs területre és hétköznapi katonai alkalmakra, valamint jó teljesítményt nyújt nem korrozív környezetben.
Ezüstözött réz és szilikon gumi: a legjobb vezetőképesség, ellenáll az EMP-hatásnak, alkalmas katonai alkalmazásokhoz, és hullámvezetők és csatlakozók tömítéseként használható.
Ezüstözött alumínium és szilikon gumi: nagy árnyékolási hatékonyságú, elektrokémiailag kompatibilis az alumínium alvázzal, katonai tömítéseket használnak korrozív környezetben, könnyűek, és széles körben használják különféle árnyékoló tömítőtömítések gyártásában.
Ezüstözött alumínium és fluorozott szilikon gumi: nagy árnyékolási hatékonyság, magas korrózióállóság, magas olajállóság, jelentősen javíthatja a termék megbízhatóságát és élettartamát.
Grafit-nikkel bevonatú és szilikon gumi: alacsony ár, jó elektrokémiai kompatibilitás az alumíniummal, magas vezetőképességgel és kiváló környezeti tömítéssel rendelkezik, így általános katonai termékekhez is alkalmazható.
Kiváló vezetőképességű szén és szilikon gumi: Alacsony hőmérsékletű árnyékolást, jó szakítószilárdságot biztosít, nem korrózióálló, széles hőmérsékleti tartományban megőrzi fizikai és elektromos tulajdonságait, és leginkább elektrosztatikus kisülés vagy koronakisülés esetén alkalmazható.
Műszaki paraméterek
| Vezetőképes gumi anyagszám | Tesztelési lépések (teszt típusa) | 53 | 57 | 59 | 60 | 55 | 62 | 66 |
| Vezetőképes töltőanyag | \ | ezüst | Ezüst/Réz | Ezüst/alumínium | Ezüst/ Alumínium | Ezüst/Üveg | Nikkel/Szén | szén |
| Elasztomer szubsztrát | \ | szilikon | szilikon | szilikon | Fluor szilícium réz | szilikon | szilikon | szilikon |
| Térfogati ellenállás, Ω cm, max, | SJ20673A-2016 | 0,002 | 0,004 | 0,008 | 0,008 | 0,01 | 0,1 | 1.0 |
| Keménység (Shore A) | GB/T 531.1-2008 | 65±7 | 65±7 | 65±7 | 70±5 | 65±7 | 65±10 | 65±7 |
| Látszólagos fajsúly (±0,25) | GB/T 533-2008 | 3.5 | 3.5 | 1.9 | 2.0 | 1.8 | 2.1 | 1.2 |
| Szakítószilárdság MPa, min. | GB/T 528-2009 | 2.07 | 1.38 | 1.38 | 1.24 | 1.03 | 1.03 | 3.8 |
| Szakadási nyúlás %min, vagy %min./max. | GB/T 528-2009 | 200/500 | 100/300 | 100/300 | 60/260 | 75 | 100 | 100 |
| Szakítószilárdság kN/m² | GB/T 529-2008 | 8,75 | 7 | 5.25 | 6.13 | 5.25 | 6.13 | — |
| Tömörítési beállítások, 70 óra @ 100 ℃,% max | GB/T 7759.1-2015 | 45 | 32 | 32 | 30 | 30 | 40 | 45 |
| Alacsony hőmérsékletű hajlítás TR10, ℃, min | JB 150.4A-2009 | -65 | -65 | -65 | -55 | -55 | -45 | -45 |
| Maximális folyamatos használati hőmérséklet, ℃ | GJB 150.3A-2009 | 160/200 | 125 | 160/200 | 160/200 | 160 | 150 | 200 |
Ha személyre szabott termékekre és professzionális szolgáltatásokra van szüksége, ne habozzon, vegye fel velünk a kapcsolatot azonnal!