Érzékelő

Magas hőmérsékletű kipufogógáz-kezelő differenciálnyomás-érzékelő

Leírás

A D-S0140 sorozatú nyomásérzékelő egy szilícium piezorezisztív hatásán alapuló differenciálnyomás-érzékelő, amelyet CMOS és MEMS hibrid technológiával valósítanak meg. A mérendő nyomást a chip hátuljáról töltik fel a szilícium filmre, lehetővé téve az érzékelő használatát zord környezetben. A nyomásérzékelő a nyomással lineárisan arányos feszültségjelet ad ki, és precíz és stabil jelkimenetet, valamint hőmérséklet-kompenzációt biztosít.

Kapcsolat

termék részletei

leírás2

Differenciálnyomás-érzékelő funkció

• Nagy stabilitás és megbízhatóság

• Gyors válaszidő

• Üzemi hőmérséklet-tartomány -40°C és +135°C között

• Üzemi nyomástartomány -1,7 ~ +34,5 kPa (túlnyomás)

• CMOS technológia és MEMS hibrid technológia

• PBT+30%GF külső anyag

• Megfelel az RoHS irányelvnek

Differenciálnyomás-érzékelő alkalmazása

• DPF dízel részecskeszűrő egység

Induktív tulajdonság

Érv	Körülmények
Üzemi hőmérséklet	-40℃ ~ +135℃
Tárolási hőmérséklet	-40℃ ~ +135℃
Munkaközeg	minden gáz
Üzemi nyomás	(-1,7) ~ 34,5 kPa (nyomásmérő)
Túlterhelési nyomás	300 kPa(g)
Szakítónyomás	450 kPa(g) (Amikor az érzékelőt meghibásodási nyomásnak teszik ki, az érzékelőnek nem kell képesnek lennie visszatérni normál üzemállapotába, de az érzékelő nem törhet el és nem szivároghat a meghibásodási nyomás alatt)
Szerelési szög	+/-30° (beépítési szög a függőleges helyzethez képest (lásd a rajzokat))
Tápfeszültség (Vcc)	5,0 ± 0,25 V
Tápáram	10 mA MAX
Túlfeszültség-védelem	16V
Normál hőmérsékleti pontosság	±1,2% Vcc @ 25 ℃
Teljes hibasáv	±2% Vcc (a kimeneti hiba magában foglalja a hiszterézis hibát, az ismétlési hibát, a linearitási hibát és az élettartam-eltolódás hibáját)
Válaszidő	2 ms MAX

Mechanikai méretek

Héj anyaga: PBT+30% üvegszál

Csatlakozás: TYCO FEP1J0973703

Az érzékelő megjelenésének, méretének és anyagának meg kell felelnie a rajzoknak.

Környezeti tesztelés és megbízhatósági paraméterek

Szám	Tesztelem	Vizsgálati feltételek	Teljesítménykövetelmények
1	Túlterhelési nyomás	Túlterhelési nyomás: 300 kPa (g) Nyomásidő: 5 perc Teszthőmérséklet: 20-25 ℃	Miután az érzékelő visszaállt normál működésére, megfelel a jellemzőknek.
2	Megsemmisítési nyomás	Repedési nyomás: 450 kPa (g) Nyomásidő: 1 perc Teszthőmérséklet: 20-25 ℃	Amikor az érzékelőt meghibásodási nyomás éri, nem szükséges, hogy visszaálljon normál üzemállapotába, de az érzékelő nem sérülhet és nem szivároghat meghibásodási nyomás alatt.
3	Nyomás-hőmérséklet ciklus	A hőmérsékleti ciklus -40 ℃ ~ 135 ℃ A nyomásciklus -1,7~34,5 kPa Tartsa 84 órán át, majd tartsa fenn 0,5 órán át minden nyomáshatár- és hőmérsékleti ponton	Minden érzékelőnek meg kell felelnie a pontossági követelményeknek a tesztelés után, és nem lehet szivárgás.
4	Alacsony hőmérsékletű tárolás	Teszthőmérséklet: -40 ℃ Tesztidő: 72 óra	Minden érzékelőnek meg kell felelnie a pontossági követelményeknek a tesztelés után, és nem lehet szivárgás.
5	Magas hőmérsékletű tárolás	Vizsgálati hőmérséklet: 135 ℃ Tesztidő: 72 óra	Minden érzékelőnek meg kell felelnie a pontossági követelményeknek a tesztelés után, és nem lehet szivárgás.
6	Termikus sokk	Alacsony hőmérséklet: -40 ℃ Magas hőmérséklet: 135 ℃ Ciklusszám: 500 ciklus Hőmérséklet-pontonkénti tartási idő: 1 óra A szenzor nincs bekapcsolva a kísérlet során.	Minden érzékelőnek meg kell felelnie a pontossági követelményeknek a tesztelés után, és nem lehet szivárgás.
7	Hőmérséklet és páratartalom ciklusa	A +23 ℃-os kezdeti hőmérsékletű és 83%-os kezdeti páratartalmú páratartalommal rendelkező páratartalom-mérő kamrát 5 órán belül +40 ℃-ra melegítettük, majd a páratartalmat 92%-ra emeltük, és 12 órán át ezen a értéken tartottuk. 5 óra elteltével a hőmérsékletet +23 ℃-ra csökkentettük, és a páratartalmat 2 órán át 83%-on tartottuk. A fenti folyamatot 21-szer ismételtük meg 504 órán keresztül. A kísérlet során a szenzor nincs bekapcsolva.	Minden érzékelőnek meg kell felelnie a pontossági követelményeknek a tesztelés után, és nem lehet szivárgás.
8	Tartóssági teszt	Nyomásciklus magas hőmérsékleten 110 +/-5 ℃: -1,7 kPa-tól 34,5 kPa-ig, frekvencia 0,5 Hz; A ciklusok száma 2 millió. A szenzor a kísérlet során nincs bekapcsolva.	Minden érzékelőnek meg kell felelnie a pontossági követelményeknek a tesztelés után, és nem lehet szivárgás.
9	Folyadékkompatibilitási teszt	Az érzékelőt egy elektromos kábelköteghez csatlakoztatják, és 5 V-os tápegységet alkalmaznak rá. Az alábbi ábrán látható négy reagenst külön-külön tesztelik. Vizsgálati módszer: Cseppentsen 5-10 csepp reagenst az érzékelő nyomáscsatlakozójára, az alábbi ábrán látható módon. (A levegőbemenet iránya felfelé van), majd az érzékelőt 2 órán át 100 °C-os hőmérsékletű dobozba helyezik. Öblítés után ismételjék meg a tesztet a másik három reagenssel. szám Kísérlet típusa mennyiség 1 dízelolaj 5 csepp 2 csepp motorolaj 3 benzin 10 csepp 4 glikol 10 csepp	Minden érzékelőnek meg kell felelnie a pontossági követelményeknek a tesztelés után