Kerámia érzékelők bemutatása és alkalmazása
A modern tudomány és technológia élvonalbeli technológiájaként az érzékelőtechnológia a modern információtechnológia három pillérének egyikének tekinthető. A GB7665-87 nemzeti szabvány a következőképpen határozza meg: „olyan eszköz vagy eszköz, amely képes érzékelni a megadott mért mennyiséget, és azt egy bizonyos törvény (matematikai függvénytörvény) szerint használható jellé alakítani, általában érzékeny elemekből és átalakításból áll”. Az érzékelők, mint fejlesztés alatt álló új típusú speciális alkatrész, a detektálás forrásai.ECTkülső információk beszerzése és gyűjtése, a dolgok internetének (IoT) fejlődésének legalapvetőbb alapja, és az elektronikus információs berendezéseket gyártó iparág alapterméke. Gyártási folyamatuk szerint integrált érzékelőkre, vékonyréteg-érzékelőkre, vastagréteg-érzékelőkre éskerámia érzékelők
A kerámia érzékelő kerámia anyagból készült érzékelőeszközre utal, amely mérési jeleket érzékel a kimeneti konverzióhoz. A kerámia egy elismert anyag, amely nagy rugalmassággal, korrózióállósággal, kopásállósággal, ütésállósággal és rezgésállósággal rendelkezik. A kerámia hőstabilitásának és vastagréteg-ellenállásának köszönhetően akár -40～135℃-os üzemi hőmérséklet-tartományban is használható, nagy pontossággal és mérési stabilitással rendelkezik. Az elektromos szigetelési fok >2kV, a kimeneti jel erős, és a hosszú távú stabilitás jó. A nagy teljesítményű, alacsony árú kerámia érzékelők fejlesztési iránya lesz. Nyomásérzékelősz.
Kerámiai Sensor gyártási folyamat
összetétel
A kerámia érzékelők gyártásának folyamatában az első lépés a kerámia anyag feldolgozása:
① Szitáld át a kerámiaport az egyenletes részecskék biztosítása érdekében.
②A kívánt formára és méretre alakítható. A leggyakoribb módszerek a fröccsöntés, a fröccsöntés, a nyomásos öntés és az extrudálás.
③Szárítás és szinterezés. Az időt és a hőmérsékletet a kerámia anyag jellemzői és alakja alapján kell meghatározni.
4. Tisztítás a szennyeződések és kosz eltávolítására a felületről.
5. Passzivációs kezelés. Bizonyos koncentrációjú oxidáló savat vagy lúgot használjon, hogy az érzékelő felületén lévő fém oxidációs reakcióba lépjen az oxigénnel, és oxidfilmet képezzen.
⑥A kerámia anyag feldolgozása után a kerámia érzékelők előállításának kulcsfontosságú folyamata a vastagrétegű szitanyomás, amely az elektródaréteget, az ellenállásréteget és a kapszulázó réteget nyomtatja ki.
Dolgozó Palapelv:
A közegnyomás közvetlenül hat a kerámia membránra, ami a mérőmembrán elmozdulását okozza. Normál nyomás esetén a membrán 0,025 mm-rel, míg túlnyomás esetén csak 0,1 mm-rel mozdul el. Ekkor a mérőmembránt a kerámia tartóhoz rögzítik a sérülés elkerülése érdekében. A membrán elmozdulása által generált kapacitást a közvetlenül hozzá csatlakoztatott elektronikus alkatrészek érzékelik, felerősítik és szabványos jelkimenetté alakítják.
Kerámiai Sanyagtulajdonságok szerint osztályozott enzorok
A kerámia érzékelők előnyei
- Erős nagynyomású túlterhelési kapacitás
A kerámia érzékelők mérési tartománya a kerámia membrán vastagságától függ, így amikor az érzékelő olyan terhelési állapotba kerül, amely meghaladja a terhelését, a fő termék a membrán alaptámasza alapján nem károsodik véglegesen.
- Nincs nulla hiba, amit a "memória" hatás okozna
A fémmembrános érzékelők általában úgynevezett „memória”-effektussal rendelkeznek (memóriaeffektus: a tárgyak nyúlása és deformálódása nyomás, különösen nagy nyomás alkalmazásakor, és a nyomás megszűnése után nem állíthatók vissza eredeti állapotukba). Ezért a fémmembrános érzékelők hajlamosak a nulla pozícióhibákra az adó kimenetén.
Szerkezetének és mikromozgásának köszönhetően a kerámia érzékelők ésszerű tartományon belüli, vagy akár azt meghaladó nyomás hatására is visszatérhetnek eredeti helyzetükbe, ami javítja az adó kimenetének megismételhetőségét.
- Nem befolyásolja a hőmérséklet
A fémmembrános érzékelőket könnyen befolyásolja a hőtágulás és -összehúzódás, ami befolyásolja az ismételhetőségüket. A kerámia anyagokat szinte nem érinti a hőtágulás és -összehúzódás. A nyomásmérők és abszolút érzékelők kialakításakor nincs olajtöltés, így a töltőfolyadék hőtágulása és összehúzódása nem okoz hibát. A kerámia érzékelők ezen tulajdonsága nagyon alkalmas jó ismételhetőségi mérések elvégzésére olyan esetekben, amikor a hőmérséklet-változások nagyon szembetűnőek.
Kerámia érzékelők alkalmazása
A kerámia érzékelőket széles körben alkalmazzák számos területen egyedi teljesítménybeli előnyeik miatt, beleértve az autóipari elektronikát, a repülőgépipart, a környezeti monitorozást, az orvosi diagnózist stb. A dolgok internetének, a mobilinternetnek, az új energiaforrásoknak és a csúcskategóriás berendezéseket gyártó iparágak gyors fejlődésével piaci méretük növekedése a kerámia érzékelők iránti keresletet is felhajtotta. 2023-ra a kerámia érzékelők mérete hazánkban eléri a 21,772 milliárd jüant; az autóiparban a méret eléri az 5,544 milliárd jüant, a 2017 óta mért 16%-os összetett növekedési ütemmel; más területeken a méret eléri a 16,228 milliárd jüant, a 2017 óta mért 10,4%-os összetett növekedési ütemmel.
Az autóiparban a kerámia érzékelőket főként öt szempontból használják.
(i) Autó hőmérsékletének érzékelése. Negatív hőmérsékleti együtthatójú (NTC) termisztor – a hőérzékelőket gyakran használják a hűtővíz, a beszívott levegő és a motorolaj hőmérsékletének érzékelésére. Pozitív hőmérsékleti együtthatójú (PTC) termisztor – a hőérzékelőket gyakran használják autófolyadék-szint érzékelőként vagy alacsony hőmérsékletű indító fűtőelemek érzékelésére.
(ii) Gépjármű kipufogógáz-érzékeny anyagok felhasználásával oxigénérzékelőket fejlesztettek ki a gépjárművek kipufogógáz-monitorozására, hogy mérjék a kipufogógáz oxigénkoncentrációját a motor levegő-üzemanyag arányának érzékelése érdekében. Az üzemanyag-megtakarítás mellett csökkentheti a káros gázok, például a CO és a NO2 kibocsátását is.
(iii) A henger üzemállapotának érzékelése. A piezoelektromos kerámia kopogásérzékelő egy piezoelektromos kerámia vibrátorból, egy fémlemezből, egy tömítőtömítésből, egy fémhéjból stb. áll. A piezorezisztív hatáson alapuló piezoelektromos kerámiák képesek figyelni a henger üzemállapotát.
(iv) Az autó biztonságos vezetésének irányítása. A piezorezisztív hatáson alapuló ultrahangos érzékelőket autók tolatásgátló riasztóberendezéseként használják, más néven ultrahangos tolatóradarként vagy tolatószonár rendszerként. A kerámia gyorsulásérzékelők autólégzsákrendszerekben is használhatók.
(v) Gépjármű páratartalmának érzékelése. A páratartalom-érzékelők alkalmasak az autó ablakainak jég- és páralecsapódásának, valamint a motor karburátorának szívórészében lévő levegő páratartalmának érzékelésére.
Az autóipari elektronikus vezérlőrendszerek információforrásaként az autóipari érzékelők kulcsfontosságú alkotóelemei az autóipari elektronikus vezérlőrendszereknek, és az autóipari elektronikai technológia területén végzett kutatások egyik központi elemét képezik. Minél magasabb az autóipari elektronika és az automatizálás foka, annál nagyobb a függőség az érzékelőktől. Cégünk számos kiváló minőségű, nagy teljesítményű és széles körben alkalmazható terméket kínál.Kábeltermékek beleértve a kerámia érzékelőket is, és kérésre egyedi termékeket is tudunk biztosítani. Kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. lépjen kapcsolatba velünkha szükséged van rá!
Köszönjük böngészését, további információkért kérjük, látogassa meg weboldalunkat!
Weboldalunk: https://www.ec3dao.com/