クラッチ位置変位センサー（トランスミッター）

番号

名前

1

センサーヘッド

2

熱収縮チューブ

3

鉛

4

ワイヤークランプ

5

シース

番号

テスト項目

テスト条件

パフォーマンス要件

試験基準

1

外観検査

次のようにテストします。

1 注入部品やワイヤーに劣化、変形、過度の摩耗がないか確認します。

2 必要に応じて顕微鏡を使用して、部品が損傷していないことを確認します。

外観基準の要件を満たす

エンタープライズ標準

2

絶縁試験

絶縁抵抗は次のようにテストされます。

1 試験電圧：500V

2 テスト時間: 60 秒

3 試験対象：端子とハウジングの間

絶縁抵抗 ≥100MΩ

エンタープライズ標準

3

耐電圧試験

次のようにテストします。

1 隣接する相互絶縁部品と導電体およびハウジングの間に50Hz、550Vの交流電圧を印加する。

2 1分間保持します。

故障なし

品質管理/品質保証 413-2002

4

機能テスト

次のようにテストします。

1 5V±0.01V DC電源;

2 特定の温度: -40℃、25℃、90℃、125℃;

3 各温度ポイントは 1 時間安定します。

4 特定の温度における同じ位置の出力信号を記録します。

各温度点において、同じ場所の差は1%未満である

エンタープライズ標準

5

過電圧テスト

次のようにテストします。

1 動作電圧：15V、60分

2 温度：25±5℃

テスト後、製品の機能は正常です

エンタープライズ標準

6

逆電圧テスト

次のようにテストします。

1 動作電圧：逆5V電圧、1分間持続。

2 温度：25±5℃

テスト後、製品の機能は正常です

エンタープライズ標準

7

低温耐性試験

次のようにテストします。

1. 製品を-40℃の恒温恒湿ボックスに8時間置きます。

2 動作モード：通常の動作モード。

製品テスト後、プラスチックシェルの表面に亀裂はなく、テスト中およびテスト後の機能は正常です。

GB/T 2423.1、

品質管理/品質保証 413-2002

8

高温耐性試験

次のようにテストします。

1. 製品を125℃の恒温恒湿ボックスに8時間置きます。

2 動作モード：通常の動作モード。

製品テスト後、表面にひび割れや気泡がなく、テスト中およびテスト後の機能は正常です。

GB/T 2423.1、

品質管理/品質保証 413-2002

9

温度変化への耐性

次のようにテストします。

1 -40℃で2時間、125℃で2時間置き、転送時間は2.5分未満、サイクルは5回です。

2 動作モード：通常の動作モード。

製品テスト後、表面にひび割れや気泡がなく、テスト中およびテスト後の機能は正常です。

GB/T 2423.22，

品質管理/品質保証 413-2002

10

温度と湿度の周期的な変化に対する耐性

次のようにテストします。

1. -10℃～65℃の温度・湿度サイクル試験を10サイクル実施した。

2 動作モード：通常の動作モード。

製品テスト後、表面にひび割れや気泡がなく、テスト中およびテスト後の機能は正常です。

GB/T 2423.34，

QC/T 413-2002、

エンタープライズ標準

11

難燃性試験

次のようにテストします。

1 長さ127mm、幅12.7mm、最大厚さ12.7mmの小ストリップサンプルを非換気試験室で試験した。

2.サンプルの上端（6.4mm）をクランプでサポートに固定し、サンプルの垂直軸を垂直に保ちます。

3 サンプルの下端はランプノズルから9.5mm離れており、乾燥した綿の表面からは305mm離れています。

4.ブンゼンバーナーに火をつけ、高さ19mmの青い炎が出るように調整し、ブンゼンバーナーの炎をサンプルの下端に当て、10秒間点火した後、炎を離し（試験対象から少なくとも152mm離し）、サンプルの炎の燃焼時間を記録します。

V-1レベルを満たしており、サンプルを10秒間2回燃焼させた後、炎は60秒以内に消え、燃焼が止まることはありません。

UL94

12

耐水性（IPX 5）

次のようにテストします。

1 回転速度：5 ± 1 rpm;

2.散水距離：100〜150mm。

3 水噴射角度：0°、30°

4 水流速度：14〜16 L/分

5 水圧：8000～10000kPa

6 水温：25±5℃

7 水噴射時間: 角度ごとに 30 秒。

8 動作モード：通常の動作モード。

テストプロセスとテスト後機能

正常、テスト後に製品なし

マージン、耐圧性は正常

GB4208-2008

13

化学物質負荷試験

次のようにテストします。

試薬1個:

⑴ ガソリン

⑵ エンジンオイル

⑶ トランスミッションオイル

⑷ ブレーキフルード

2 動作モード：通常の動作モード。

③ 上記のオイル製品に10分間浸します。

④室温で10分間乾燥させる。

⑤ 100℃の環境で22時間

試験後または色の変化後に損傷や変形がなく、試験プロセスと試験

検査後の機能は正常であった

GB/T 28046.5

14

耐塩霧

次のようにテストします。

1 塩水噴霧サイクルは24時間です。

2 8時間スプレーし、16時間放置。

3. 作業モード：通常の作業モード。

4. 塩水噴霧試験サイクルを4回実施する。

5 試験温度：25±5℃

試験後、製品の表面には錆びがない

試験過程中および試験後の侵食

正常な機能

GB/T 2423.17，

QC/T 413-2002、

エンタープライズ標準

15

振動試験

次のようにテストします。

1 製品を振動試験台に固定し、通常の設置位置にする

2 動作モード：通常の動作モード。

テスト後の製品の外側

ひび割れ、緩みなし、テストプロセス

そして検査後の正常な機能

GB/T 2423.10

16

自由落下テスト

次のようにテストを実行します。

1 サンプル数: 3 サンプル

2. サンプルあたりの滴下回数：2回

3 動作モード: 電気がなければ動作しません。

4 落下：1mの自由落下。

5. 衝突面：コンクリート地面または鋼板。

6 落下方向: 3つのサンプルは軸方向の落下方向が異なり、各サンプルの2番目の落下と1番目の落下は

同じ軸方向に異なる方向に落下します。

7 気温:23±5℃。

目に見えないダメージは許されない。

パフォーマンスに影響がない場合

低く、シェルを小さくする

損傷した、テスト後の製品機能

普通

GB/T2423.8

17

コネクタのプラグとプラグサイクル

次のようにテストを実行します。

サンプルは製品仕様に従って50mm/分±10mm/分の一定速度で少なくとも10回テストされるものとします。

コネクタはそのままで、端子も変更されていない

形状、電力、信号伝達

普通

エンタープライズ標準

18

コネクタの調整力

次のようにテストを実行します。

1 コネクタのオス端（電動ポンプアセンブリ付き）とメス端（ワイヤーハーネス付き）を位置決め装置に固定します。

2. オス端を親端ソケットに50mm/分±10mm/分の一定速度で挿入します。

最大調整力は75Nとする

エンタープライズ標準

19

詰まったコネクタを外す

力を尽くす

次のようにテストを実行します。

試料を位置決め装置で固定し、軸方向に50mm/分±10mm/分の一定速度で引っ張り力を記録しました。

固着したコネクタの引っ張り力は110N以上でなければなりません。

エンタープライズ標準