高温排ガス処理差圧センサー

番号

テスト項目

テスト条件

パフォーマンス要件

1

過負荷圧力

過負荷圧力：300kPa(g)

加圧時間：5分

試験温度：20～25℃

センサーが通常の動作に戻ると、特性に適合します。

2

破壊圧力

破裂圧力：450kPa(g)

加圧時間：1分

試験温度：20～25℃

センサーが故障圧力にさらされた場合、センサーが通常の動作状態に戻ることができる必要はありませんが、故障圧力下でセンサーが損傷したり漏れたりしてはなりません。

3

圧力温度サイクル

温度サイクルは-40℃～135℃

圧力サイクルは-1.7～34.5kPa

84時間保持し、各圧力限界点および温度点で0.5時間維持する

すべてのセンサーはテスト後に精度要件を満たし、漏れがないはずです。

4

低温保管

試験温度：-40℃

テスト時間: 72時間

すべてのセンサーはテスト後に精度要件を満たし、漏れがないはずです。

5

高温保管

試験温度：135℃

テスト時間: 72時間

すべてのセンサーはテスト後に精度要件を満たし、漏れがないはずです。

6

熱衝撃

最低気温：-40℃

最高気温：135℃

サイクル数: 500サイクル

各温度ポイントの保持時間：1時間

実験中はセンサーの電源はオンになりません。

すべてのセンサーはテスト後に精度要件を満たし、漏れがないはずです。

7

温度と湿度のサイクル

初期温度+23℃、初期湿度HR83%の湿度チャンバーを5時間以内に+40℃まで加熱し、湿度をHR92%まで上昇させて12時間保持した。5時間後、温度を+23℃まで下げ、湿度をHR83%で2時間保持した。上記のプロセスを21回繰り返し、504時間保持した。実験中、センサーには電源を入れなかった。

すべてのセンサーはテスト後に精度要件を満たし、漏れがないはずです。

8

耐久性テスト

高温（110℃ +/-5℃）における圧力サイクル：-1.7kPaから34.5kPaまで、周波数0.5Hz、サイクル回数200万回。実験中はセンサーの電源は投入されていない。

すべてのセンサーはテスト後に精度要件を満たし、漏れがないはずです。

9

流体適合性試験

センサーを電気ハーネスに接続し、5V電源を供給します。下図に示す4種類の試薬を個別に試験します。試験方法：下図に示すように、センサーの圧力インターフェースに試薬を5～10滴滴下します。

（空気の流入方向は上向きです）、センサーを100℃の恒温ボックスに2時間置きます。すすいだ後、他の3つの試薬で試験を繰り返します。

数 タイプ 実験 数量

ディーゼル1個、5滴

2 エンジンオイル 10滴

ガソリン3滴10滴

4グリコール10滴

すべてのセンサーはテスト後に精度要件を満たす必要があります