Сензор за поместување на положбата на спојката (предавател)

Број

Име

1

Сензорска глава

2

Топлински смалувачка цевка

3

олово

4

Жична стега

5

обвивка

Број

Тест-предмет

Тест услов

Потребни перформанси

Стандард за тестирање

1

Инспекција на изгледот

Тестирајте на следниов начин:

1 Проверете дали има какво било влошување, деформација или прекумерно абење на деловите и жиците за инјектирање;

2 Користете микроскоп по потреба за да се осигурате дека деловите се недопрени;

Ги исполнува барањата на стандардот за изглед

Стандард за претпријатија

2

Тест за изолација

Отпорот на изолација се тестира на следниов начин:

1 Тестен напон: 500V;

2 Време на тестирање: 60 секунди;

3 Тест објект: помеѓу терминалот и куќиштето;

Отпорност на изолација ≥100MΩ

Стандард за претпријатија

3

Тест за издржлив напон

Тестирајте на следниов начин:

1 Применете напон од 50HZ, 550V AC помеѓу соседните заеднички изолациски делови и спроводливото тело и куќиштето;

2 Држете 1 минута;

не-дефект

КК/Т 413-2002

4

Функционален тест

Тестирајте на следниов начин:

1 напојување од 5V±0.01V еднонасочна струја;

2 Специфична температура: -40℃, 25℃, 90℃, 125℃;

3 Секоја температурна точка е стабилна 1 час;

4 Снимете го излезниот сигнал од истата позиција на одредена температура;

На секоја температурна точка, разликата на истата локација е помала од 1%.

Стандард за претпријатија

5

Тест за пренапон

Тестирајте на следниов начин:

1 Работен напон: 15V за 60 мин;

2 Температура: 25 ± 5℃;

Функционирањето на производот е нормално по тестот

Стандард за претпријатија

6

Тест за обратен напон

Тестирајте на следниов начин:

1 Работен напон: обратен напон од 5V, трае 1 мин;

2 Температура: 25 ± 5℃;

Функционирањето на производот е нормално по тестот

Стандард за претпријатија

7

Тест за отпорност на ниски температури

Тестирајте на следниов начин:

1 Ставете го производот во кутија со константна температура и влажност на -40℃ во период од 8 часа;

2 Работен режим: нормален работен режим;

По тестот на производот, нема пукнатина на површината на пластичната обвивка, а функцијата е нормална за време на тестот и по тестот

GB/T 2423.1,

КК/Т 413-2002

8

Тест за отпорност на високи температури

Тестирајте на следниов начин:

1 Ставете го производот во кутија со константна температура и влажност на 125℃ во период од 8 часа;

2 Работен режим: нормален работен режим;

По тестот на производот, површината нема пукнатини и меурчиња, а функцијата е нормална за време на тестот и по тестот

GB/T 2423.1,

КК/Т 413-2002

9

Отпорност на температурни промени

Тестирајте на следниов начин:

1 Ставете на -40°C 2 часа и на 125°C 2 часа, времето на пренос е пократко од 2,5 минути, а циклусот е 5 пати.

2 Работен режим: нормален работен режим;

По тестот на производот, површината нема пукнатини и меурчиња, а функцијата е нормална за време на тестот и по тестот

GB/T 2423.22,

КК/Т 413-2002

10

Отпорност на циклични промени во температурата и влажноста

Тестирајте на следниов начин:

1. Извршени се 10 циклуси на комбиниран тест за температура/влажност помеѓу -10℃ и 65℃;

2 Работен режим: нормален работен режим;

По тестот на производот, површината нема пукнатини и меурчиња, а функцијата е нормална за време на тестот и по тестот

GB/T 2423.34,

КК/Т 413-2002,

Стандард за претпријатија

11

Тест за отпорност на пламен

Тестирајте на следниов начин:

1 Мали ленти-примероци со должина од 127 mm, ширина од 12,7 mm и максимална дебелина од 12,7 mm беа земени во невентилирана тест-комора;

2. Стегнете го горниот крај на примерокот (6,4 mm) со стегач на потпората и држете ја вертикалната оска на примерокот нормална;

3 Долниот крај на примерокот е оддалечен 9,5 mm од млазницата на светилката и 305 mm од сувата површина на памукот;

4. Запалете го Бунзеновиот горилник и прилагодете го за да произведе син пламен со висина од 19 mm, поставете го пламенот од Бунзеновиот горилник на долниот крај од примерокот, запалете го 10 секунди, потоа отстранете го пламенот (на најмалку 152 mm од тестот) и запишете го времето на горење на пламенот на примерокот;

Го исполнува нивото V-1, односно откако примерокот ќе се изгори двапати 10 секунди, пламенот се гаси во рок од 60 секунди и не може да се случи согорување.

UL94

12

Водоотпорност (IPX 5)

Тестирајте на следниов начин:

1 Ротациона брзина: 5 ± 1 вртежи во минута;

2. Растојание на прскање вода: 100-150 mm;

3 Агол на прскање вода: 0°, 30°

4 Брзина на проток на вода: 14-16 л/мин;

5 Притисок на вода: 8000-10000 kPa;

6 Температура на водата: 25 ± 5℃;

7 Време на прскање со вода: 30 секунди по агол;

8 Работен режим: нормален работен режим;

Процес на тестирање и функција по тестирањето

Нормално, нема производ по тестот

Маргината, отпорноста на притисок се нормални

GB4208-2008

13

Тест за хемиско оптоварување

Тестирајте на следниов начин:

1 реагенс:

⑴ бензин;

⑵ моторно масло;

⑶ масло за менувач;

⑷ течност за сопирачки;

2 Работен режим: нормален работен режим;

③ Потопете ги горенаведените маслени производи 10 минути;

④ Сушете на собна температура 10 минути;

⑤ 100℃ средина за 22 часа;

Нема оштетување и деформација по тестот или промена на бојата, тест процес и тест

Функцијата по тестирањето беше нормална

GB/T 28046.5

14

Магла отпорна на сол

Тестирајте на следниов начин:

1 Циклусот на прскање со сол трае 24 часа;

2 прскање од 8 часа и оставете да отстои 16 часа;

3. Работен режим: нормален работен режим;

4. Тест циклус на солен спреј 4 пати;

5 Тест температура: 25 ± 5℃

Површината на производот нема 'рѓа по тестот

Ерозија, за време на процесот на тестирање и по тестирањето

нормална функција

GB/T 2423.17,

КК/Т 413-2002,

Стандард за претпријатија

15

тест за вибрации

Тестирајте на следниов начин:

1 За да го фиксирате производот на масата за тестирање на вибрации и да го поставите во нормална положба за инсталација

2 Работен режим: нормален работен режим;

Надвор од производот по тестот

Пукнатина, без олабавување, процес на тестирање

И нормална функција по тестот

GB/T 2423.10

16

тест за слободен пад

Спроведете го тестот на следниов начин:

1 Број на примерок: 3 примероци

2. Број на капки по примерок: 2 пати;

3 Работен режим: нема работа без електрична енергија;

4 падови: слободен пад од 1 м;

5. Ударна површина: бетонска подлога или челична плоча;

6 Насока на паѓање: 3 примероци имаат различни аксијални капки, со втората и првата капка од секој примерок

Пад за да ја земе истата аксијална различна насока;

7 температура: 23±5℃.

Не е дозволено невидливо оштетување,

Во случаи што не влијаат на перформансите

Долу, дозволете школката да биде мала

Оштетена функција на производот по тестирањето

нормално

GB/T2423.8

17

Циклусот на приклучување и приклучување на конекторот

Спроведете го тестот на следниов начин:

Примероците треба да се тестираат најмалку 10 пати со константна брзина од 50 mm/мин ± 10 mm/мин во согласност со спецификациите на производот.

Конекторот е недопрен, а терминалот е непроменет

Форма, моќност и пренос на сигнал

обичен

Стандард за претпријатија

18

Координативна сила на конекторот

Спроведете го тестот на следниов начин:

1 фиксирајте го машкиот крај на конекторот (со склоп на електрична пумпа) и женскиот крај (со кабелски сноп) со уредот за позиционирање;

2 вметнете го машкиот крај во приклучокот на матичниот крај со константна брзина од 50 mm / min ± 10 mm / min.

Максималната координативна сила треба да биде 75N

Стандард за претпријатија

19

Повлечете го заглавениот конектор

ја покажува својата сила

Спроведете го тестот на следниов начин:

Примерокот беше фиксиран со уред за позиционирање и нанесен со константна брзина од 50 mm/min ± 10 mm/min во аксијална насока за да се забележи силата на влечење.

Силата на влечење на заглавениот конектор не треба да биде помала од 110N.

Стандард за претпријатија