Производи за заштита од EMI
EMI заштитен спроводлив еластомер заптивка
опис2
Процес на производство: Калапен и екструдиран спроводлив еластомер
Производите од еластомер за заштита од EMI главно се прават со лиење и екструдирање.
Дијаграм на тек на процесот на обликување (екструзија) на спроводлив еластомер:
Преку процесот на лиење, еластомерот блокирачки на EMI може да се направи во целосно спроводливи гумени листови, дихтунзи и композитни спроводливи гумени дихтунзи. Дихтунзите може да се обработуваат во различни форми според цртежите. Преку процесот на екструдирање, еластомерот блокирачки на EMI може да се направи во различни континуирани ленти од целосно спроводливи гумени ленти и композитни спроводливи гумени ленти. Пресеците на лентите вклучуваат правоаголни, кружни, во облик на „D“, во облик на „U“, во облик на „P“, во облик на „M“, во облик на „B“, шупливи во облик на „B“ и разни тенки ѕидови или затворени јамки со различни форми кои можат да се прилагодат директно од компанијата.
Главната опрема за производство вклучува внатрешен миксер, отворен миксер, екструдер, рамен вулканизатор.
Тип на спроводлив еластомер за заштита од EMI
EMI заштитен проводен еластомер обликуван заптивка
Проводните дихтунзи се обликувани производи и можат да се поделат на плочи, конектори, О-прстени, брановодни прирабнички дихтунзи и специјално обликувани дихтунзи според нивните структурни типови.
- Карактеристики￭Низок волуменски отпор
￭Висока ефикасност на електромагнетно заштитување
￭Висока затегнувачка цврстина и издолжување при кинење
￭Широк опсег на работна температура
￭Добра отпорност на корозија
￭Долг работен век
EMI заштитен проводен еластомер екструдиран дихтунзи
Проводните ленти имаат карактеристики на мала густина, висока компресиска деформација, континуирана должина и произволно сечење. Преку дизајнирање на различни структури на пресек, компресиската деформација на материјалот помеѓу куќиштето на електронските компоненти може да се промени за да се задоволат апликациите за инженерско склопување во различни средини. Проводните ленти се производи за лиење со единечна екструзија, а нивните структурни типови можат да се поделат на цврсти и шупливи. Тие главно вклучуваат: цврста форма на О, цврста правоаголна, цврста форма на D, шуплива форма на О, шуплива правоаголна, шуплива форма на P, шуплива форма на D, форма на U, итн.
- Карактеристики:￭Добра електрична спроводливост
￭Континуирана должина и може да се сече по желба￭Отпорен на влага и топлина￭Долг работен век￭Висока ефикасност на заштита￭Широк опсег на работна температура￭Добра отпорност на корозија
EMI заштитени проводни еластомерни заптивки за заптивање
Запечатувањето на спроводливиот еластомер се изведува со комбинирање на спроводливи и неспроводливи делови со помош на посебен процес. Проводливиот дел му овозможува на материјалот добра спроводливост, додека високоеластичниот неспроводлив дел му овозможува на материјалот добри перформанси на запечатување со водена пареа. Силната сила на врзување помеѓу двата дела го отежнува одлепувањето на меѓуслојот на материјалот. Композитната спроводлива гума има одличен капацитет на компресија, а нејзиниот посебен структурен дизајн ѝ овозможува добра отпорност на корозија од солено прскање и отпорност на мувла.
- Карактеристики￭Ниска густина
￭Одлични својства на компресивно стврднување и запечатување на водена пареа
￭Задоволете го високото ниво на водоотпорност и добрите перформанси на електромагнетна заштита
￭Добра затегнувачка цврстина и издолжување при кинење
￭Висока компресија, до 15% до 60%
￭Лесно се компресира и инсталира
￭Широк опсег на работна температура
￭Добра отпорност на корозија
￭Долг работен век
Избор на спроводливи гумени материјали
Чиста сребрена и силиконска гума: против мувла, погодна за услови што спречуваат раст на микроби, со најдобри перформанси на заштита и спроводливост, како и добри физички својства.
Стаклена посребрена и силиконска гума: најдобар сооднос перформанси-цена, погоден за комуникациско поле и обични воени пригоди, и добри перформанси во некорозивни средини.
Посребрена бакарна и силиконска гума: најдобра спроводливост, отпорна на EMP удар, погодна за воени пригоди и може да се користи како заптивка за брановоди и конектори.
Алуминиумска посребрена и силиконска гума: висока ефикасност на заштита, електрохемиски компатибилна со алуминиумска шасија, воените дихтунзи се користат во корозивни средини и се лесни по тежина и се широко користени во производството на разни заштитни заптивни дихтунзи.
Алуминиумска посребрена и флуоросиликонска гума: висока ефикасност на заштита, висока отпорност на корозија, висока отпорност на масло, значително може да ја подобри сигурноста и работниот век на производот.
Графитна никелирана и силиконска гума: ниска цена, добра електрохемиска компатибилност со алуминиум, висока спроводливост и одлично еколошко запечатување, што може да се примени на општи воени производи.
Високо спроводлива јаглеродна и силиконска гума: Обезбедува заштита од ниски температури, добра затегнувачка цврстина, не е отпорна на корозија, може да одржува физички и електрични својства во широк температурен опсег и е најпогодна за апликации при електростатско празнење или корона празнење.
Технички параметри
| Број на спроводлив гумен материјал | Чекори за тестирање (тип на тест) | 53 | 57 | 59 | 60 | 55 | 62 | 66 |
| Проводлив филер | \ | сребро | Сребро/бакар | Сребро/Алуминиум | Сребрена/ Алуминиум | Сребро/Стакло | Никел/јаглерод | јаглерод |
| Еластомерна подлога | \ | Силикон | Силикон | Силикон | Флуор силициум бакар | Силикон | Силикон | Силикон |
| Волуменска отпорност, Ω cm, макс. | SJ20673A-2016 | 0,002 | 0,004 | 0,008 | 0,008 | 0,01 | 0,1 | 1.0 |
| Тврдост (Шор А) | GB/T 531.1-2008 | 65±7 | 65±7 | 65±7 | 70±5 | 65±7 | 65±10 | 65±7 |
| Привидна специфична тежина (±0,25) | GB/T 533-2008 | 3,5 | 3,5 | 1.9 | 2.0 | 1,8 | 2.1 | 1.2 |
| Затезна цврстина MPa, мин. | GB/T 528-2009 | 2.07 | 1,38 | 1,38 | 1.24 | 1.03 | 1.03 | 3.8 |
| Издолжување при прекин %мин, или %мин./макс. | GB/T 528-2009 | 200/500 | 100/300 | 100/300 | 60/260 | 75 | 100 | 100 |
| Јачина на кинење kN/m.min | GB/T 529-2008 | 8,75 | 7 | 5,25 | 6.13 | 5,25 | 6.13 | — |
| Поставки за компресија, 70 часа @ 100℃,% макс. | GB/T 7759.1-2015 | 45 | 32 | 32 | 30 | 30 | 40 | 45 |
| Свиткување на ниска температура TR10,℃,мин. | ЈБ 150.4А-2009 | -65 | -65 | -65 | -55 | -55 | -45 | -45 |
| Максимална температура при континуирана употреба, ℃ | GJB 150.3A-2009 | 160/200 | 125 | 160/200 | 160/200 | 160 | 150 | 200 |
Доколку ви се потребни производи по нарачка и професионални услуги, слободно контактирајте не веднаш!