Produk Perisai EMI
Gasket elastomer konduktif pelindung EMI
penerangan2
Proses pengeluaran: Elastomer Konduktif Teracu dan Tersemperit
Produk elastomer pelindung EMI terutamanya dibuat melalui pengacuan dan penyemperitan.
Carta aliran proses pengacuan elastomer konduktif (penyemperitan):
Melalui proses pengacuan, elastomer penyekat EMI boleh dibuat menjadi kepingan getah konduktif sepenuhnya, gasket dan gasket getah konduktif komposit. Gasket boleh diproses ke dalam pelbagai bentuk mengikut lukisan. Melalui proses penyemperitan, elastomer penyekat EMI boleh dijadikan pelbagai jalur berterusan jalur getah konduktif sepenuhnya dan jalur getah konduktif komposit. Keratan rentas jalur termasuk segi empat tepat, bulat, berbentuk "D", berbentuk "U", berbentuk "P", berbentuk "M", berbentuk "B", berbentuk "B" berongga, dan pelbagai struktur berdinding nipis, atau gelung tertutup pelbagai bentuk boleh disesuaikan terus daripada syarikat.
Peralatan pengeluaran utama termasuk pengadun dalaman, pengadun terbuka, penyemperit, pemvulkan rata.
Jenis elastomer konduktif pelindung EMI
Gasket acuan elastomer konduktif pelindung EMI
Gasket konduktif adalah produk yang dibentuk dan boleh dibahagikan kepada plat, gasket penyambung, gasket gelang-O, gasket bebibir pandu gelombang, dan gasket berbentuk khas mengikut jenis strukturnya.
- Ciri-ciri￭Kerintangan isipadu rendah
￭Keberkesanan pelindung elektromagnet yang tinggi
￭Kekuatan tegangan tinggi dan pemanjangan semasa putus
￭Julat suhu operasi yang luas
￭Rintangan kakisan yang baik
￭Hayat perkhidmatan yang panjang
Gasket tersemperit elastomer konduktif pelindung EMI
Jalur konduktif mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, ubah bentuk mampatan tinggi, panjang berterusan dan pemotongan sewenang-wenangnya. Melalui reka bentuk struktur keratan rentas yang berbeza, ubah bentuk mampatan bahan antara perumahan komponen elektronik boleh diubah untuk memenuhi aplikasi pemasangan kejuruteraan dalam persekitaran yang berbeza. Jalur konduktif adalah produk pengacuan penyemperitan tunggal, dan jenis strukturnya boleh dibahagikan kepada pepejal dan berongga. Mereka terutamanya termasuk: pepejal berbentuk O, pepejal segi empat tepat, pepejal berbentuk D, berongga berbentuk O, berongga segi empat tepat, berongga berbentuk P, berongga D berbentuk, berbentuk U, dll.
- ciri-ciri:￭Kekonduksian elektrik yang baik
￭Panjang berterusan dan boleh dipotong sesuka hati￭Tahan kelembapan dan haba￭Hayat perkhidmatan yang panjang￭Keberkesanan perisai yang tinggi￭Julat suhu operasi yang luas￭Rintangan kakisan yang baik
Gasket pengedap elastomer konduktif pelindung EMI
Pengedap elastomer konduktif dibuat dengan menggabungkan bahagian konduktif dan bukan konduktif menggunakan proses khas. Bahagian konduktif menjadikan bahan mempunyai kekonduksian yang baik, manakala bahagian bukan konduktif yang sangat elastik menjadikan bahan mempunyai prestasi pengedap wap air yang baik. Daya ikatan yang kuat antara kedua-dua bahagian menyukarkan untuk mengelupas lapisan antara muka bahan. Getah konduktif komposit mempunyai kapasiti mampatan yang sangat baik, dan reka bentuk struktur khasnya menjadikannya mempunyai rintangan kakisan semburan garam yang baik dan rintangan cendawan.
- Ciri-ciri￭Ketumpatan rendah
￭Set mampatan yang sangat baik dan sifat pengedap wap air
￭Memenuhi tahap kalis air yang tinggi dan prestasi perisai elektromagnet yang baik
￭Kekuatan tegangan dan pemanjangan yang baik semasa putus
￭Mampatan tinggi, sehingga 15% hingga 60%
￭Mudah dimampatkan dan dipasang
￭Julat suhu operasi yang luas
￭Rintangan kakisan yang baik
￭Hayat perkhidmatan yang panjang
Pemilihan bahan getah pengalir
Perak tulen & getah silikon: anti-kulat, sesuai untuk keadaan yang menghalang pertumbuhan mikrob, dengan prestasi pelindung dan kekonduksian terbaik, dan sifat fizikal yang baik.
Kaca bersalut perak & getah silikon: nisbah prestasi-harga terbaik, sesuai untuk bidang komunikasi dan majlis ketenteraan biasa, dan prestasi yang baik dalam persekitaran yang tidak menghakis.
Getah bersalut perak kuprum & silikon: kekonduksian terbaik, tahan kesan EMP, sesuai untuk majlis ketenteraan, dan boleh digunakan sebagai gasket untuk pandu gelombang dan penyambung.
Aluminium bersalut perak & getah silikon: kecekapan perisai tinggi, serasi secara elektrokimia dengan casis aluminium, gasket tentera digunakan dalam persekitaran yang menghakis, dan ringan, dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran pelbagai gasket pengedap pelindung.
Aluminium bersalut perak & getah fluorosilikon: kecekapan perisai yang tinggi, rintangan kakisan yang tinggi, rintangan minyak yang tinggi, boleh meningkatkan kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatan produk.
Getah bersalut nikel & silikon grafit: harga rendah, keserasian elektrokimia yang baik dengan aluminium, dan mempunyai kekonduksian tinggi dan pengedap alam sekitar yang sangat baik, yang boleh digunakan untuk produk tentera am.
Getah karbon & silikon yang sangat konduktif: Menyediakan perisai rendah, kekuatan tegangan yang baik, tidak tahan kakisan, boleh mengekalkan sifat fizikal dan elektrik pada julat suhu yang luas, dan paling sesuai untuk aplikasi dalam nyahcas elektrostatik atau nyahcas korona.
Parameter Teknikal
| Nombor bahan getah konduktif | Langkah-langkah ujian (jenis ujian) | 53 | 57 | 59 | 60 | 55 | 62 | 66 |
| Pengisi konduktif | \ | perak | Perak/Tembaga | Perak/Aluminium | perak/ aluminium | Perak/Kaca | Nikel/Karbon | karbon |
| Substrat elastomer | \ | silikon | silikon | silikon | Kuprum Silikon Fluorin | silikon | silikon | silikon |
| Kerintangan isipadu, Ω cm, maks, | SJ20673A-2016 | 0.002 | 0.004 | 0.008 | 0.008 | 0.01 | 0.1 | 1.0 |
| Kekerasan (Pantai A) | GB/T 531.1-2008 | 65±7 | 65±7 | 65±7 | 70±5 | 65±7 | 65±10 | 65±7 |
| Graviti tentu nampak (±0.25) | GB/T 533-2008 | 3.5 | 3.5 | 1.9 | 2.0 | 1.8 | 2.1 | 1.2 |
| Kekuatan Tegangan MPa, min. | GB/T 528-2009 | 2.07 | 1.38 | 1.38 | 1.24 | 1.03 | 1.03 | 3.8 |
| Pemanjangan semasa rehat %min, atau %min./maks. | GB/T 528-2009 | 200/500 | 100/300 | 100/300 | 60/260 | 75 | 100 | 100 |
| Kekuatan Koyak kN/m.min | GB/T 529-2008 | 8.75 | 7 | 5.25 | 6.13 | 5.25 | 6.13 | — |
| Tetapan mampatan, 70jam@100℃,%maks | GB/T 7759.1-2015 | 45 | 32 | 32 | 30 | 30 | 40 | 45 |
| Lentur suhu rendah TR10, ℃, min | JB 150.4A-2009 | -65 | -65 | -65 | -55 | -55 | -45 | -45 |
| Suhu penggunaan berterusan maksimum, ℃ | GJB 150.3A-2009 | 160/200 | 125 | 160/200 | 160/200 | 160 | 150 | 200 |
Jika anda memerlukan produk tersuai dan perkhidmatan profesional, jangan teragak-agak, sila hubungi kami dengan segera!