Leave Your Message
Czujnik położenia sprzęgła (nadajnik)

Transduktor

Czujnik położenia sprzęgła (nadajnik)

Opis

Ten czujnik może skutecznie wykrywać ruch położenia sprzęgła, a sygnał wyjściowy jest liniowo powiązany z przebytą odległością. ECU skutecznie identyfikuje położenie sprzęgła za pomocą tego sygnału.

    opis2

    Funkcja czujnika przemieszczenia

    • Standaryzowane liniowe krzywe charakterystyczne 
    • Szeroki zakres: 0~38mm 
    • Wysoka dokładność: 1% (pełny zakres) 
    • Szeroki zakres temperatur pracy: -40℃~+125℃ 
    • Dostosowywanie: możliwość dostosowania wyjściowego sygnału napięciowego analogowego, sygnału PWM 
    • Wyjście sygnału napięciowego jedno-/dwukanałowego 
    • Wyjście sygnału PWM jedno-/dwukanałowego
    • Wysoka stabilność i niezawodność
    • PBT+30%GF
    • Zgodność z dyrektywą RoHS

    Zastosuj czujnik przemieszczenia

    • Wykrywanie położenia ręcznej skrzyni biegów autonomicznej

    Parametr podstawowy

    Parametr

    Stan

    Zasada indukcji

    Oparty na liniowej zasadzie Halla

    Napięcie robocze

    5±0,01 V

    Charakterystyka produktu

    Znormalizowane liniowe krzywe charakterystyczne

    Szeroki zakres: 0~38mm

    Wysoka dokładność: 1% (pełny zakres)

    Dostosowywanie: możliwość dostosowania wyjściowego sygnału napięcia analogowego, sygnału PWM


    Główne funkcje czujnika przemieszczenia:
    • Ciągłe wykrywanie położenia sprzęgła.
    • Sygnał wykrywania jest przesyłany do komputera sterującego zmianą biegów w celu ich automatycznej zmiany.

    Wymiar mechaniczny

    Wymiar mechaniczny

    • Wyjście sygnału PWM jedno-/dwukanałowego
    • sygnał wyjściowy

    Informacje o materiale

    Numer

    Nazwa

    1

    Głowica czujnika

    2

    Rurka termokurczliwa

    3

    Ołów

    4

    Zacisk druciany

    5

    osłona


    Pozycja instalacji

    Pozycja instalacji
    Czujnik przemieszczenia jest podzielony na dwie części: magnes i czujnik indukcyjny. Magnes jest zamocowany na sprzęgle, a część czujnika indukcyjnego jest zamocowana na ruchomym położeniu sprzęgła, aby skutecznie wykrywać ruch sprzęgła.

    Parametry testów środowiskowych i niezawodności

    Numer

    Element testowy

    Warunek testowy

    Wymagania dotyczące wydajności

    Norma testowa

    1

    Kontrola wyglądu

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1. Sprawdź, czy nie występują oznaki zużycia, deformacji lub nadmiernego zużycia elementów wtryskowych i przewodów;

    2. W razie potrzeby użyj mikroskopu, aby upewnić się, że części są nienaruszone;

    Spełnia wymagania standardu wyglądu

    Standard korporacyjny

    2

    Test izolacji

    Rezystancję izolacji sprawdza się w następujący sposób:

    1 Napięcie testowe: 500 V;

    2 Czas trwania testu: 60 sek.;

    3 Obiekt testowy: pomiędzy zaciskiem a obudową;

    Rezystancja izolacji ≥100MΩ

    Standard korporacyjny

    3

    Test wytrzymałości na napięcie

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1. Przyłóż napięcie prądu przemiennego 50 Hz, 550 V pomiędzy sąsiadujące ze sobą części izolacyjne oraz korpus przewodzący i obudowę;

    2 Przytrzymaj przez 1 minutę;

    nieawariowy

    Kontrola jakości/T 413-2002

     

    4

    Test funkcjonalny

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1 5V±0,01V zasilacz prądu stałego;

    2 Konkretna temperatura: -40℃, 25℃,90℃, 125℃;

    3 Każdy punkt temperatury jest stabilny przez 1 godzinę;

    4. Zarejestruj sygnał wyjściowy w tym samym miejscu przy określonej temperaturze;

    W każdym punkcie temperatury różnica w tym samym miejscu wynosi mniej niż 1%

    Standard korporacyjny

    5

    Test przepięciowy

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1 Napięcie robocze: 15V przez 60min;

    2 Temperatura: 25 ± 5℃;

    Po przeprowadzeniu testu działanie produktu jest prawidłowe

    Standard korporacyjny

    6

    Test napięcia odwrotnego

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1 Napięcie robocze: napięcie odwrotne 5V, trwające 1min;

    2 Temperatura: 25 ± 5℃;

    Po przeprowadzeniu testu działanie produktu jest prawidłowe

    Standard korporacyjny

    7

    Test odporności na niskie temperatury

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1. Umieścić produkt w pojemniku o stałej temperaturze i wilgotności -40℃ na 8 godzin;

    2 Tryb pracy: normalny tryb pracy;

    Po teście produktu nie stwierdzono pęknięć na powierzchni plastikowej obudowy, a funkcja jest normalna w trakcie i po teście

    GB/T 2423.1,

    Kontrola jakości/T 413-2002

     

    8

    Test odporności na wysoką temperaturę

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1 Umieścić produkt w pojemniku o stałej temperaturze i wilgotności 125℃ na 8 godzin;

    2 Tryb pracy: normalny tryb pracy;

    Po teście produktu powierzchnia nie wykazuje pęknięć ani pęcherzyków, a funkcja jest normalna w trakcie i po teście

    GB/T 2423.1,

    Kontrola jakości/T 413-2002

     

    9

    Odporność na zmiany temperatury

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1 Umieść w temperaturze -40°C na 2 godziny, a następnie w temperaturze 125°C na 2 godziny. Czas transferu wynosi mniej niż 2,5 minuty, a cykl jest 5-krotny.

    2 Tryb pracy: normalny tryb pracy;

    Po teście produktu powierzchnia nie wykazuje pęknięć ani pęcherzyków, a funkcja jest normalna w trakcie i po teście

    GB/T 2423.22,

    Kontrola jakości/T 413-2002

     

    10

    Odporność na cykliczne zmiany temperatury i wilgotności

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1. Wykonano 10 cykli testu łączonego cyklu temperatury i wilgotności w zakresie temperatur od -10℃ do 65℃;

    2 Tryb pracy: normalny tryb pracy;

    Po teście produktu powierzchnia nie wykazuje pęknięć ani pęcherzyków, a funkcja jest normalna w trakcie i po teście

    GB/T 2423.34,

    Kontrola jakości/T 413-2002,

    Standard korporacyjny

     

    11

    Test ognioodporności

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1 Małe próbki pasków o długości 127 mm, szerokości 12,7 mm i maksymalnej grubości 12,7 mm pobrano w niewentylowanej komorze badawczej;

    2. Zaciśnij górny koniec próbki (6,4 mm) zaciskiem na podporze i utrzymuj pionową oś próbki prostopadle;

    3 Dolny koniec próbki znajduje się w odległości 9,5 mm od dyszy lampy i 305 mm od suchej powierzchni bawełny;

    4. Zapal palnik Bunsena i wyreguluj go tak, aby wytwarzał niebieski płomień o wysokości 19 mm, umieść płomień palnika Bunsena na dolnym końcu próbki, zapal go na 10 sekund, a następnie odsuń płomień (przynajmniej 152 mm od miejsca badania) i zapisz czas palenia się płomienia próbki;

    Spełnia poziom V-1, co oznacza, że ​​po dwukrotnym spaleniu próbki przez 10 s płomień gaśnie w ciągu 60 s i nie może dojść do spalania.

    UL94

     

    12

    Wodoodporność (IPX 5)

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1 Prędkość obrotowa: 5 ± 1 obr./min;

    2. Odległość strumienia wody: 100-150 mm;

    3 Kąt strumienia wody: 0°, 30°

    4 Prędkość przepływu wody: 14-16 l/min;

    5 Ciśnienie wody: 8000-10000 kPa;

    6 Temperatura wody: 25 ± 5℃;

    7 Czas natrysku wodą: 30 s pod każdym kątem;

    8 Tryb pracy: normalny tryb pracy;

    Proces testowania i funkcja po teście

    Normalne, brak produktu po teście

    Margines, odporność na ciśnienie są normalne

     

    GB4208-2008

     

    13

    Badanie obciążenia chemicznego

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1 Odczynnik:

    ⑴ benzyna;

    ⑵ olej silnikowy;

    ⑶ olej przekładniowy;

    ⑷ płyn hamulcowy;

    2 Tryb pracy: normalny tryb pracy;

    ③ Namocz w powyższych produktach olejowych przez 10 minut;

    ④ Suszyć w temperaturze pokojowej przez 10 minut;

    ⑤ Temperatura otoczenia 100℃ przez 22h;

    Brak uszkodzeń i odkształceń po teście lub zmianie koloru, proces testowy i test

    Funkcja posttestu była prawidłowa

     

    GB/T 28046.5

     

    14

    Mgła odporna na sól

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1 Cykl rozpylania soli trwa 24 godziny;

    2 8h spryskać i odstawić na 16h;

    3. Tryb pracy: normalny tryb pracy;

    4. Cykl testu w mgle solnej 4 razy;

    5 Temperatura testu: 25 ± 5℃

     Test odporności na mgłę solną

     

     

    Powierzchnia produktu po teście nie wykazuje śladów rdzy

    Erozja w trakcie i po procesie testowania

    normalna funkcja

    GB/T 2423.17,

    Kontrola jakości/T 413-2002,

    Standard korporacyjny

    15

    test wibracyjny

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1. Zamocować produkt na stole do testów wibracyjnych i ustawić go w normalnej pozycji instalacyjnej.

    2 Tryb pracy: normalny tryb pracy;

     

     

    Poza produktem po teście

    Pęknięcie, brak poluzowania, proces testowy

    I normalne funkcjonowanie po teście

    GB/T 2423.10

     

    16

    test swobodnego spadania

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1 Liczba próbek: 3 próbki

    2. Ilość kropli na próbkę: 2 razy;

    3. Tryb pracy: brak pracy bez prądu;

    4 upadek: swobodny spadek z wysokości 1 m;

    5. Powierzchnia uderzeniowa: podłoże betonowe lub płyta stalowa;

    6 Kierunek spadania: 3 próbki mają różne spadki osiowe, przy czym druga kropla i pierwsza kropla każdej próbki

    Opuść, aby przyjąć ten sam osiowy inny kierunek;

    7 temperatura: 23±5℃.

    Niedopuszczalne są żadne niewidoczne uszkodzenia,

    W przypadkach niemających wpływu na wydajność

    Niższy, pozwala na to, aby skorupa była mała

    Uszkodzony, funkcja produktu po teście

    normalna

     

    PL/T2423.8

     

    17

    Cykl wtyczki i wtyczki złącza

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    Próbki należy testować co najmniej 10 razy przy stałej prędkości 50 mm/min ± 10 mm/min zgodnie ze specyfikacją produktu.

    Złącze jest nienaruszone, a zacisk nie uległ zmianie

    Forma, moc i transmisja sygnału

    zwykły

    Standard korporacyjny

     

    18

    Siła koordynacyjna łącznika

     

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1. Zamocuj męski koniec złącza (z zespołem pompy elektrycznej) i żeński koniec (z wiązką przewodów) za pomocą urządzenia pozycjonującego;

    2. Włóż końcówkę męską do gniazda głównego ze stałą prędkością 50 mm/min ± 10 mm/min.

    Maksymalna siła koordynacyjna wynosi 75 N.

     

    Standard korporacyjny

    19

    Wyciągnięcie zablokowanego złącza

    wykazywać się siłą

     

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    Próbkę zamocowano za pomocą urządzenia pozycjonującego i przyłożono ze stałą prędkością 50 mm/min ± 10 mm/min w kierunku osiowym, aby zarejestrować siłę rozciągającą.

    Siła ciągnąca zakleszczonego złącza nie może być mniejsza niż 110N.

     

    Standard korporacyjny


    Leave Your Message