د تار تړلو وسیله د تړلو ویج

دا مقاله د مایکرو اسمبلۍ تار تړلو لپاره د عام کارول شوي بانډینګ ویج جوړښت، مواد او د انتخاب نظرونه معرفي کوي. سپلیټر، چې د فولادو نوزل ​​او عمودی ستنې په نوم هم پیژندل کیږي، د سیمیکمډکټر بسته بندۍ پروسې کې د تار تړلو یوه مهمه برخه ده، چې عموما پاکول، د وسیلې چپ سینټرینګ، د تار تړل، د سیل کولو کیپ او نور پروسې پکې شاملې دي. د تار تړل یوه ټیکنالوژي ده چې د چپ او سبسټریټ ترمنځ د بریښنایی اتصال او معلوماتو اړیکه احساسوي. سپلینټر د تار تړلو ماشین کې نصب شوی. د بهرني انرژۍ (الټراسونک، فشار، تودوخې) د عمل لاندې، د فلزاتو پلاستيکي خرابوالي او د اتومونو د جامد پړاو خپریدو له لارې، تار (د سرو زرو تار، د سرو زرو پټه، د المونیم تار، د المونیم پټه، د مسو تار، د مسو پټه) او د تړلو پیډ جوړیږي. د چپ او سرکټ ترمنځ د اتصال ترلاسه کولو لپاره، لکه څنګه چې په شکل 1 کې ښودل شوي.

۱. د تړلو پزې جوړښت

د ویشلو وسیلې اصلي بدن معمولا سلنډر وي، او د کټر سر شکل د ویج په شکل وي. د کټر شاته برخه د بانډینګ لیډ د ننوتلو لپاره سوري لري، او د سوري خلاصول د کارول شوي لیډ د تار قطر پورې اړه لري. د کټر سر پای مخ د کارولو اړتیاو سره سم مختلف جوړښتونه لري، او د کټر سر پای مخ د سولډر جوائنټ اندازه او شکل ټاکي. کله چې کارول کیږي، د لیډ تار د سپلیټر د پرانیستلو سوري څخه تیریږي او د لیډ تار او د بانډینګ ساحې افقي الوتکې ترمنځ 30° ~ 60° زاویه جوړوي. کله چې سپلیټر د بانډینګ ساحې ته راښکته شي، سپلیټر به د لیډ تار د بانډینګ ساحې باندې فشار راوړي ترڅو بیلچه یا د آسونو د نلۍ سولډر جوائنټ جوړ کړي. ځینې د بانډینګ ویج په شکل 2 کې ښودل شوي.

۲. د تړلو ویج مواد

د تړلو د کاري پروسې په جریان کې، د تړلو تارونه چې د بونګډینګ ویج څخه تیریږي د کلیور سر او سولډر پیډ فلز ترمنځ فشار او رګونه رامینځته کوي. له همدې امله، د لوړ سختۍ او سختۍ لرونکي مواد معمولا د کلیورونو جوړولو لپاره کارول کیږي. د پرې کولو او تړلو میتودونو اړتیاو سره یوځای کولو سره، دا اړینه ده چې د پرې کولو مواد لوړ کثافت، لوړ خم کولو ځواک ولري، او کولی شي یو نرم سطح پروسس کړي. د پرې کولو عام موادو کې ټنګسټن کاربایډ (سخت الیاژ)، ټایټانیوم کاربایډ، او سیرامیک شامل دي.

ټنګسټن کاربایډ د زیان په وړاندې قوي مقاومت لري او په لومړیو ورځو کې د پرې کولو وسیلو په تولید کې په پراخه کچه کارول کیده. په هرصورت، د ټنګسټن کاربایډ ماشین کول نسبتا ستونزمن دي، او د کثافاتو او سوریو څخه پاک پروسس سطح ترلاسه کول اسانه ندي. ټنګسټن کاربایډ لوړ حرارتي چالکتیا لري. د دې لپاره چې د سولډر پیډ کې تودوخه د تړلو پروسې په جریان کې د پرې کولو څنډې لخوا لیږدول شي، د ټنګسټن کاربایډ پرې کولو څنډه باید د تړلو پروسې په جریان کې تودوخه شي.

د ټایټانیوم کاربایډ د موادو کثافت د ټنګسټن کاربایډ په پرتله ټیټ دی، او دا د ټنګسټن کاربایډ په پرتله ډیر انعطاف منونکی دی. کله چې ورته الټراسونک ټرانسډوسر او ورته تیغ جوړښت وکاروئ، د ټایټانیوم کاربایډ تیغ ته لیږدول شوي الټراسونک څپې لخوا رامینځته شوي تیغ طول د ټنګسټن کاربایډ تیغ په پرتله 20٪ ډیر دی.

په دې وروستیو کلونو کې، سیرامیکونه د پرې کولو وسیلو په تولید کې په پراخه کچه کارول شوي دي ځکه چې د نرموالي، کثافت، هیڅ سوري نه، او مستحکم کیمیاوي ملکیتونو غوره ځانګړتیاوې لري. د سیرامیک کلیورونو پای مخ او سوري پروسس د ټنګسټن کاربایډ په پرتله غوره دي. سربیره پردې، د سیرامیک کلیو حرارتي چالکتیا ټیټه ده، او کلیو پخپله بې تودوخې پریښودل کیدی شي.

۳. د تړلو ویج انتخاب

انتخاب د لیډ تار د تړلو کیفیت ټاکي. فکتورونه لکه د تړلو پیډ اندازه، د تړلو پیډ فاصله، د ویلډینګ ژوروالی، د لیډ قطر او سختۍ، د ویلډینګ سرعت او دقت باید په هر اړخیزه توګه په پام کې ونیول شي. د ویج ویشونه معمولا 1/16 انچ (1.58 ملي میتر) قطر لري او په جامد او خالي ویشونو ویشل شوي دي. ډیری ویج ویشونه تار د کټر په ښکته برخه کې د 30°، 45°، یا 60° فیډ زاویه کې تغذیه کوي. خالي ویشونکي د ژورو غار محصولاتو لپاره غوره شوي، او تار په عمودي ډول د خالي ویج ویشونکي له لارې تیریږي، لکه څنګه چې په شکل 3 کې ښودل شوي. جامد کلیورونه اکثرا د دوی د ګړندي بانډ نرخ او لوړ سولډر ګډ ثبات له امله د ډله ایز تولید لپاره غوره کیږي. خالي ویشونه د ژورو غار محصولاتو سره د تړلو وړتیا لپاره غوره شوي، او د جامد ویشونو سره د تړلو توپیر په شکل 3 کې ښودل شوی.

لکه څنګه چې د شکل 3 څخه لیدل کیدی شي، کله چې ژوره غار تړل کیږي یا یو اړخ دیوال شتون لري، د جامد ویشل شوي چاقو تار د اړخ دیوال سره په اسانۍ سره لمس کیږي، چې د پټ بانډ لامل کیږي. خالي ویشل شوی چاقو کولی شي د دې ستونزې څخه مخنیوی وکړي. په هرصورت، د جامد ویشل شوي چاقو په پرتله، خالي ویشل شوی چاقو هم ځینې نیمګړتیاوې لري، لکه د تړلو ټیټه کچه، د سولډر ګډ ثبات کنټرول کول ستونزمن، او د لکۍ تار ثبات کنټرول کول ستونزمن.

د بانډینګ ویج د نوک جوړښت په شکل 4 کې ښودل شوی.

د سوري قطر (H): اپرچر دا ټاکي چې ایا د اړیکې لاین کولی شي د کټر له لارې په اسانۍ سره تیر شي. که چیرې داخلي اپرچر ډیر لوی وي، د اړیکې نقطه به آفسیټ یا LOOP آفسیټ شي، او حتی د سولډر ګډ خرابوالی غیر معمولي وي. داخلي اپرچر ډیر کوچنی دی، د اړیکې لاین او د ویشونکي داخلي دیوال رګونه، چې د اغوستلو لامل کیږي، د اړیکې کیفیت کموي. څرنګه چې د اړیکې تار د تار تغذیه کولو زاویه لري، د اړیکې تار او ویشل شوي چاقو د سوري ترمنځ واټن باید عموما د 10μm څخه ډیر وي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تار تغذیه کولو پروسې په جریان کې هیڅ رګونه یا مقاومت شتون نلري.

د مخ وړانګې (FR): FR په اصل کې په لومړي بانډ اغیزه نه کوي، په عمده توګه د دوهم بانډ لیږد لپاره د LOOP پروسه چمتو کوي، ترڅو د کرښې قوس جوړونه اسانه کړي. د FR ډیر کوچنی انتخاب به د دوهم ویلډینګ ریښې درز یا درز زیات کړي. عموما، د FR د اندازې انتخاب د تار قطر سره ورته یا یو څه لوی وي؛ د سرو زرو تار لپاره، FR د تار قطر څخه کم غوره کیدی شي.

شاته شعاع (BR): BR په عمده توګه د LOOP پروسې په جریان کې د لومړي بانډ لیږد لپاره کارول کیږي، د لومړي بانډ لاین د قوس جوړولو اسانتیا برابروي. دوهم، دا د تار ماتیدل اسانه کوي. د BR انتخاب د تار ماتیدو پروسې په جریان کې د لکۍ تارونو په جوړښت کې د ثبات ساتلو کې مرسته کوي، کوم چې د لکۍ تار کنټرول لپاره ګټور دی او د اوږد لکۍ تارونو له امله رامینځته شوي لنډ سرکټونو څخه مخنیوی کوي، او همدارنګه د لنډ لکۍ تارونو له امله د سولډر ګډ ضعیف خرابوالی. په عمومي ډول، د سرو زرو تار د تار پاکولو کې د مرستې لپاره کوچنی BR کاروي. که BR ډیر کوچنی غوره شي، نو د سولډر ګډ په ریښه کې د درزونو یا ماتیدو لامل کیدی شي؛ ډیر انتخاب ممکن د ویلډینګ پروسې کې د تار نیمګړی ماتیدو لامل شي. د عمومي BR د اندازې انتخاب د تار قطر سره ورته دی؛ د سرو زرو تار لپاره، BR کولی شي د تار قطر څخه کوچنی وي.

د بانډ فلیټ（BF）: د BF انتخاب د تار قطر او د پیډ اندازې پورې اړه لري. د GJB548C له مخې، د ویج ویلډ اوږدوالی باید د تار قطر څخه د 1.5 او 6 ځله ترمنځ وي، ځکه چې ډیر لنډ کیلي کولی شي په اسانۍ سره د تړلو ځواک اغیزه وکړي یا بانډ ممکن خوندي نه وي. له همدې امله، دا عموما د تار قطر څخه 1.5 ځله لوی وي، او اوږدوالی باید د پیډ اندازې څخه ډیر یا د تار قطر څخه 6 ځله اوږد نه وي.

د بانډ اوږدوالی (BL): BL په عمده توګه د FR، BF او BR څخه جوړ شوی دی لکه څنګه چې په شکل 4 کې ښودل شوي. له همدې امله، کله چې د پیډ اندازه ډیره کوچنۍ وي، موږ باید پاملرنه وکړو چې ایا د ویشلو چاقو د FR، BF او BR اندازه د پیډ اندازې دننه ده ترڅو د پیډ سولډر جوائنټ څخه ډیر نشي. عموما BL=BF+1/3FR+1/3BR.

۴. لنډیز

د تړلو پښه د مایکرو اسمبلۍ لیډ بانډینګ لپاره یوه مهمه وسیله ده. په ملکي برخه کې، لیډ بانډینګ په عمده توګه په چپ، حافظه، فلش حافظه، سینسر، مصرف کونکي الیکترونیکونو، موټرو الیکترونیکونو، بریښنایی وسیلو او نورو صنعتونو کې کارول کیږي. په نظامي برخه کې، لیډ بانډینګ په عمده توګه په RF چپس، فلټرونو، توغندیو غوښتونکي، وسلو او تجهیزاتو، د بریښنایی معلوماتو ضد اقداماتو سیسټم، د فضا څخه زیږیدلي مرحله شوي صف رادار T/R اجزاو، نظامي الیکترونیکونو، فضا، هوایی چلند او مخابراتو صنعتونو کې کارول کیږي. پدې مقاله کې، د عام بانډینګ ویج مواد، جوړښت او د انتخاب مفکوره معرفي شوې، کوم چې د کاروونکو سره د خورا مناسب ویج ویشونو غوره کولو کې مرسته کوي، ترڅو د ښه ویلډینګ کیفیت ترلاسه کړي او لګښت کم کړي.