Sensor de pressão diferencial para tratamento de gases de escape de alta temperatura
descrição2
Recurso do sensor de pressão diferencial
Aplicar sensor de pressão diferencial
Propriedade indutiva
Argumento | Condições |
Temperatura de operação | -40℃ ~ +135℃ |
Temperatura de armazenamento | -40℃ ~ +135℃ |
Meio de trabalho | todo gás |
Pressão de trabalho | (-1,7) ~ 34,5 kPa (medidor) |
Sobrecarga de pressão | 300 kPa (g) |
Pressão de ruptura | 450 kPa(g) (Quando o sensor é submetido à pressão de falha, não é necessário que ele retorne ao estado normal de funcionamento, mas o sensor não deve quebrar e vazar sob a pressão de falha) |
Ângulo de montagem | +/-30° (ângulo de instalação em relação à posição vertical (consulte os desenhos)) |
Tensão de alimentação (Vcc) | 5,0±0,25V |
Corrente de alimentação | 10mA MÁXIMO |
Proteção contra sobretensão | 16V |
Precisão normal de temperatura | ±1,2% Vcc a 25℃ |
Faixa de erro total | ±2%Vcc (o erro de saída inclui erro de histerese, erro de repetibilidade, erro de linearidade e erro de desvio de vida útil) |
Tempo de resposta | 2 ms MÁXIMO |
Dimensões mecânicas
Parâmetros de testes ambientais e confiabilidade
Número | Item de teste | Condições de teste | Requisitos de desempenho |
1 | Sobrecarga de pressão | Pressão de sobrecarga: 300 kPa (g) Tempo de pressão: 5min Temperatura de teste: 20-25℃ | Após o sensor ser restaurado à operação normal, ele estará em conformidade com as características. |
2 | Pressão de destruição | Pressão de ruptura: 450 kPa (g) Tempo de pressão: 1min Temperatura de teste: 20-25℃ | Quando o sensor é submetido à pressão de falha, ele não precisa retornar ao estado normal de funcionamento, mas não pode ser danificado e vazar sob a pressão de falha. |
3 | Ciclo de temperatura de pressão | O ciclo de temperatura é de -40℃~135℃ O ciclo de pressão é de -1,7~34,5 kPa Manter por 84h e manter por 0,5 horas em cada ponto limite de pressão e ponto de temperatura | Todos os sensores devem atender aos requisitos de precisão após os testes e não deve haver vazamentos. |
4 | Armazenamento em baixa temperatura | Temperatura de teste: -40 ℃
Tempo de teste: 72 horas | Todos os sensores devem atender aos requisitos de precisão após os testes e não deve haver vazamentos. |
5 | Armazenamento em alta temperatura | Temperatura de teste: 135 ℃ Tempo de teste: 72 horas | Todos os sensores devem atender aos requisitos de precisão após os testes e não deve haver vazamentos. |
6 | Choque térmico | Baixa temperatura: -40 ℃ Alta temperatura: 135 ℃ Contagem de ciclos: 500 ciclos Tempo de espera para cada ponto de temperatura: 1 hora O sensor não é ligado durante o experimento. | Todos os sensores devem atender aos requisitos de precisão após os testes e não deve haver vazamentos. |
7 | Ciclo de temperatura e umidade | A câmara de umidade com temperatura inicial de +23°C e umidade inicial de HR83% foi aquecida a +40°C em 5 horas, e a umidade foi elevada para HR92%, permanecendo assim por 12 horas. Após 5 horas, a temperatura foi reduzida para +23°C e a umidade permaneceu em HR83% por 2 horas. O processo acima foi repetido 21 vezes durante 504 horas. O sensor não foi energizado durante o experimento. | Todos os sensores devem atender aos requisitos de precisão após os testes e não deve haver vazamentos.
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8 | Teste de durabilidade | Ciclo de pressão em alta temperatura de 110 +/-5°C: de -1,7 kPa a 34,5 kPa, frequência de 0,5 Hz; número de ciclos: 2 milhões. O sensor não é energizado durante o experimento. | Todos os sensores devem atender aos requisitos de precisão após os testes e não deve haver vazamentos.
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9 | Teste de compatibilidade de fluidos | O sensor é conectado a um chicote elétrico e uma fonte de alimentação de 5 V é aplicada. Os quatro reagentes na figura abaixo são testados separadamente. Método de teste: pingar de 5 a 10 gotas de reagente na interface de pressão do sensor, conforme mostrado na figura a seguir. (A direção da entrada de ar é para cima) e, em seguida, o sensor é colocado em uma caixa de temperatura a 100 °C por 2 horas. Após o enxágue, repita o teste com os outros três reagentes. número Tipo experimento quantidade 1 diesel 5 gotas 2 Óleo de motor 10 gotas 3 gasolina 10 gotas 4 glicol 10 gotas | Todos os sensores devem atender aos requisitos de precisão após o teste
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