Leave Your Message
Что такое соединение проводов?
Новости компании

Что такое соединение проводов?

2024-08-27

Базовое введение в Склеивание проводов

Сварка проводов — важный процесс в процессе корпусирования полупроводников. Она использует нагрев, давление и ультразвуковую энергию для плотной сварки металлических проводов с контактными площадками подложки. инструменты для склеивания, тем самым достигая элЭтмеханическое соединение чипов и подложек, а также обмен информацией между чипами.

Вметоды связывания огней

Ультразвуковая сварка:

Используйте ультразвуковой генератор (60–120 кГц) для горизонтальной вибрации инструмента для сварки и одновременного приложения давления вниз. Под действием этих двух сил инструмент для сварки заставляет проводник быстро тереться о металлическую поверхность зоны сварки. Под действием энергии проводник подвергается пластической деформации и в течение 25 мс плотно прилегает к зоне сварки, образуя сварной шов. Этот метод широко используется для сварки алюминиевых проводов. Оба конца точки сварки имеют клиновидную форму.

Термокомпрессионное склеивание:

Используя давление и нагрев, атомы на контактной поверхности металлической проволоки и свариваемой поверхности достигают области атомной гравитации, тем самым достигая цели соединения. Температура подложки и кристалла достигает около 150°C. Этот метод обычно используется для соединения золотых проволок, один конец которых имеет сферическую, а другой – клиновидную форму.

Термозвуковая сварка:

Используется для сварки Au и Cu проводов. Также используется ультразвуковая энергия, но отличие от ультразвука заключается в том, что во время сварки требуется внешний источник тепла, и свариваемая проволока не требует шлифовки для удаления поверхностного оксидного слоя. Целью внешнего нагрева является активация энергетического уровня материала, содействие эффективному соединению двух металлов, а также диффузии и росту интерметаллических соединений.

Типы соединения проводов делятся насклеивание шариков и клиньев

Преимущества склеивания шариков:

Применимо к микрокорпусам: Шариковая сварка подходит для микрокорпусов и корпусов на уровне кристаллов и позволяет добиться сварки очень малых размеров.

Низкое энергопотребление: в процессе сварки при склеивании шариков передается меньше энергии, поэтому энергопотребление относительно низкое.

Применимо к сварке золотой проволокой: Для сварки шариковой проволокой обычно используют золотую проволоку, которая обладает хорошей проводимостью и надежностью.

Недостатки шарового соединения:

Высокая стоимость: оборудование для склеивания шариков и материалы стоят дорого, поэтому относительная стоимость высока.

Дополнительные ограничения: метод склеивания шариков накладывает определенные ограничения на материалы и структуры микросхем и упаковочных субстратов и подходит не для всех типов упаковки.

Первая и вторая точки склеивания шариков:

склеивание шариков.jpg

Преимущества клинового соединения:

Применимо к силовым устройствам: Клиновое соединение подходит для силовых устройств и некоторых специальных корпусов и может выдерживать большие токи и мощности.

Низкая стоимость: по сравнению с шаровой сваркой стоимость оборудования и материалов для клиновой сварки ниже.

Широкий спектр применения: сварка клином предъявляет относительно низкие требования к материалам и структурам микросхем и подложек корпусов и имеет широкий спектр применения.

Недостатки клинового соединения:

Ограничение по размеру: при сварке клином обычно невозможно добиться микроупаковки, и существуют определенные ограничения по размеру свариваемых деталей.

Высокое энергопотребление: при сварке клином во время сварки передается больше энергии, поэтому энергопотребление относительно высокое.

Первая и вторая точки склеивания клинового соединения:

клиновое соединение.jpg

Применение проволочной склейки

Технология проволочной разварки широко используется в электронной промышленности, особенно при корпусировании интегральных схем, датчиков, микропроцессоров и других микроэлектронных устройств. Ниже перечислены некоторые из основных областей применения технологии проволочной разварки:

Корпусирование интегральных схем (ИС): монтаж проводов — один из ключевых процессов корпусирования интегральных схем. Он используется для соединения выводов кристалла с выводами на подложке корпуса, обеспечивая соединение кристалла с внешней схемой. Этот метод корпусирования отвечает требованиям компактности и стабильности работы, поэтому он широко применяется в различных типах интегральных схем.

Производство датчиков: Для многих датчиков, таких как датчики давления, температуры, оптические датчики и т. д., требуется технология проволочного соединения (проволочной разварки) для соединения кристалла с корпусом корпуса для получения и передачи сигнала. Проволочное соединение обеспечивает стабильность и чувствительность датчика, поэтому оно широко используется в производстве датчиков.

Корпус микропроцессора: Микропроцессор является основным компонентом электронного устройства. Технология проволочного соединения используется для соединения кристалла микропроцессора с корпусом для обработки сигналов и управления. Проволочное соединение обеспечивает стабильность и надёжность микропроцессора, поэтому оно широко используется в корпусировании микропроцессоров.

Корпус светодиодов: В производстве светодиодов (светоизлучающих диодов) технология проволочного соединения используется для соединения кристаллов светодиодов с корпусом корпуса для обеспечения подачи тока и вывода светового сигнала. Проволочное соединение обеспечивает яркость и стабильность работы светодиодов, поэтому оно широко применяется в корпусировании светодиодов.

Гибридные интегральные схемы: Гибридные интегральные схемы обычно состоят из нескольких различных типов устройств. Для соединения этих устройств используется технология проволочных соединений, обеспечивающая функциональную интеграцию и совместную работу. Проволочные соединения играют важную роль в производстве гибридных интегральных схем.

В целом, технология проволочной разварки находит важное применение в процессе корпусирования различных микроэлектронных устройств. Она может обеспечить стабильность, надёжность и производительность устройств, а также способствовать разработке и применению микроэлектронных устройств.

Спасибо за просмотр. Если вы хотите узнать больше о проводах,инструменты для склеивания, пожалуйста связаться с наминемедленно!