Leave Your Message
เซ็นเซอร์ตำแหน่งคลัตช์ (เครื่องส่งสัญญาณ)
เซ็นเซอร์

เซ็นเซอร์ตำแหน่งคลัตช์ (เครื่องส่งสัญญาณ)

คำอธิบาย

เซ็นเซอร์นี้สามารถตรวจจับการเคลื่อนไหวของตำแหน่งคลัตช์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสัญญาณเอาต์พุตจะสัมพันธ์เชิงเส้นกับระยะทางที่เคลื่อนที่ ECU ระบุตำแหน่งของคลัตช์ได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านสัญญาณนี้

    คำอธิบาย2

    คุณสมบัติเซนเซอร์การเคลื่อนที่

    • เส้นโค้งลักษณะเชิงเส้นมาตรฐาน 
    • ช่วงกว้าง: 0~38มม. 
    • ความแม่นยำสูง: 1% (ช่วงเต็ม) 
    • อุณหภูมิการทำงานกว้าง: -40℃~+125℃ 
    • การปรับแต่ง: สามารถปรับแต่งสัญญาณแรงดันไฟฟ้าอนาล็อกเอาต์พุต สัญญาณ PWM ได้
    • สัญญาณเอาต์พุตแรงดันไฟฟ้าช่องเดี่ยว/คู่ 
    • เอาต์พุตสัญญาณ PWM ช่องเดียว/คู่
    • ความเสถียรและความน่าเชื่อถือสูง
    • พีบีที+30%จีเอฟ
    • ปฏิบัติตามข้อกำหนด RoHS

    เซ็นเซอร์การเคลื่อนที่

    • การตรวจจับตำแหน่งของระบบส่งกำลังแบบแมนนวล

    พารามิเตอร์พื้นฐาน

    พารามิเตอร์

    เงื่อนไข

    หลักการเหนี่ยวนำ

    ยึดหลักฮอลล์เชิงเส้น

    แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน

    5±0.01โวลต์

    ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์

    เส้นโค้งลักษณะเชิงเส้นแบบปกติ

    ช่วงกว้าง: 0~38มม.

    ความแม่นยำสูง: 1% (ช่วงเต็ม)

    การปรับแต่ง: สามารถปรับแต่งสัญญาณแรงดันไฟฟ้าอนาล็อกเอาต์พุต สัญญาณ PWM


    หน้าที่หลักของเซนเซอร์การเคลื่อนที่:
    • ตรวจจับตำแหน่งคลัตช์อย่างต่อเนื่อง
    • สัญญาณตรวจจับจะถูกส่งไปยัง ECU เพื่อควบคุมเกียร์อัตโนมัติ

    มิติเชิงกล

    มิติเชิงกล

    • สัญญาณเอาต์พุต PWM ช่องเดียว/คู่
    • สัญญาณเอาท์พุต

    ข้อมูลวัสดุ

    ตัวเลข

    ชื่อ

    1

    หัวเซนเซอร์

    2

    ท่อหดความร้อน

    3

    ตะกั่ว

    4

    ที่หนีบลวด

    5

    ฝัก


    ตำแหน่งการติดตั้ง

    ตำแหน่งการติดตั้ง
    เซ็นเซอร์การเคลื่อนที่แบ่งออกเป็นสองส่วน ได้แก่ แม่เหล็กและเซ็นเซอร์เหนี่ยวนำ แม่เหล็กจะยึดติดกับคลัตช์ ส่วนเซ็นเซอร์เหนี่ยวนำจะยึดติดกับตำแหน่งที่เคลื่อนที่ได้ของคลัตช์ เพื่อตรวจจับการเคลื่อนไหวของคลัตช์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

    พารามิเตอร์การทดสอบสิ่งแวดล้อมและความน่าเชื่อถือ

    ตัวเลข

    รายการทดสอบ

    เงื่อนไขการทดสอบ

    ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

    มาตรฐานการทดสอบ

    1

    การตรวจสอบลักษณะภายนอก

    ทดสอบดังต่อไปนี้:

    1 ตรวจสอบว่ามีการเสื่อมสภาพ ผิดรูป หรือสึกหรอมากเกินไปของชิ้นส่วนฉีดและลวดหรือไม่

    2 ใช้กล้องจุลทรรศน์ตามความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ ยังคงสมบูรณ์

    ตอบสนองความต้องการมาตรฐานรูปลักษณ์ภายนอก

    มาตรฐานองค์กร

    2

    การทดสอบฉนวน

    การทดสอบความต้านทานฉนวนทำได้ดังนี้:

    1 แรงดันทดสอบ: 500V;

    2 เวลาทดสอบ: 60 วินาที;

    3 วัตถุทดสอบ: ระหว่างขั้วต่อและตัวเรือน

    ความต้านทานฉนวน ≥100MΩ

    มาตรฐานองค์กร

    3

    การทดสอบการทนแรงดันไฟฟ้า

    ทดสอบดังต่อไปนี้:

    1 ใช้แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ 50HZ, 550V ระหว่างส่วนฉนวนร่วมกันที่อยู่ติดกันและตัวนำและตัวเรือน

    2. ค้างไว้ 1 นาที;

    ไม่พัง

    คิวซี/ที 413-2002

     

    4

    การทดสอบฟังก์ชัน

    ทดสอบดังต่อไปนี้:

    แหล่งจ่ายไฟ DC 1 5V±0.01V

    2 อุณหภูมิจำเพาะ: -40℃, 25℃, 90℃, 125℃;

    3. แต่ละจุดอุณหภูมิมีเสถียรภาพเป็นเวลา 1 ชั่วโมง

    4 บันทึกสัญญาณเอาต์พุตของตำแหน่งเดียวกันที่อุณหภูมิเฉพาะ

    ในแต่ละจุดอุณหภูมิ ความแตกต่างที่ตำแหน่งเดียวกันน้อยกว่า 1%

    มาตรฐานองค์กร

    5

    การทดสอบแรงดันไฟเกิน

    ทดสอบดังต่อไปนี้:

    1 แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน: 15V เป็นเวลา 60 นาที

    2 อุณหภูมิ: 25 ± 5℃;

    ฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์เป็นปกติหลังการทดสอบ

    มาตรฐานองค์กร

    6

    การทดสอบแรงดันย้อนกลับ

    ทดสอบดังต่อไปนี้:

    1 แรงดันไฟทำงาน: แรงดันไฟย้อนกลับ 5V นาน 1 นาที

    2 อุณหภูมิ: 25 ± 5℃;

    ฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์เป็นปกติหลังการทดสอบ

    มาตรฐานองค์กร

    7

    การทดสอบความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำ

    ทดสอบดังต่อไปนี้:

    1 วางผลิตภัณฑ์ไว้ในกล่องที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่ที่ -40℃ เป็นเวลา 8 ชั่วโมง

    2 โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ;

    หลังจากการทดสอบผลิตภัณฑ์แล้ว ไม่มีรอยแตกร้าวบนพื้นผิวเปลือกพลาสติก และฟังก์ชันการทำงานเป็นปกติในระหว่างการทดสอบและหลังการทดสอบ

    GB/T 2423.1,

    คิวซี/ที 413-2002

     

    8

    การทดสอบความทนทานต่ออุณหภูมิสูง

    ทดสอบดังต่อไปนี้:

    1 วางผลิตภัณฑ์ไว้ในกล่องที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่ที่ 125℃ เป็นเวลา 8 ชั่วโมง

    2 โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ;

    หลังจากการทดสอบผลิตภัณฑ์แล้ว พื้นผิวไม่มีรอยแตกและฟองอากาศ และฟังก์ชันเป็นปกติในระหว่างการทดสอบและหลังการทดสอบ

    GB/T 2423.1,

    คิวซี/ที 413-2002

     

    9

    ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

    ทดสอบดังต่อไปนี้:

    1 วางไว้ที่อุณหภูมิ -40°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง และที่อุณหภูมิ 125°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง เวลาในการถ่ายโอนน้อยกว่า 2.5 นาที และรอบการทำงานคือ 5 ครั้ง

    2 โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ;

    หลังจากการทดสอบผลิตภัณฑ์แล้ว พื้นผิวไม่มีรอยแตกและฟองอากาศ และฟังก์ชันเป็นปกติในระหว่างการทดสอบและหลังการทดสอบ

    GB/T 2423.22,

    คิวซี/ที 413-2002

     

    10

    ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้นแบบวนซ้ำ

    ทดสอบดังต่อไปนี้:

    1. ดำเนินการทดสอบอุณหภูมิ/ความชื้นรวมกัน 10 รอบระหว่าง -10℃ และ 65℃

    2 โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ;

    หลังจากการทดสอบผลิตภัณฑ์แล้ว พื้นผิวไม่มีรอยแตกและฟองอากาศ และฟังก์ชันเป็นปกติในระหว่างการทดสอบและหลังการทดสอบ

    GB/T 2423.34,

    QC/T 413-2002,

    มาตรฐานองค์กร

     

    11

    การทดสอบสารหน่วงไฟ

    ทดสอบดังต่อไปนี้:

    1 ตัวอย่างแถบเล็กที่มีความยาว 127 มม. ความกว้าง 12.7 มม. และความหนาสูงสุด 12.7 มม. ถูกทดสอบในห้องทดสอบที่ไม่มีการระบายอากาศ

    2. ยึดปลายด้านบนของตัวอย่าง (6.4 มม.) ไว้บนตัวรองรับ และให้แกนแนวตั้งของตัวอย่างตั้งฉากกัน

    3 ปลายด้านล่างของตัวอย่างอยู่ห่างจากหัวฉีดหลอดไฟ 9.5 มม. และห่างจากพื้นผิวฝ้ายแห้ง 305 มม.

    4. จุดเตาบุนเซนและปรับระดับเพื่อให้ได้เปลวไฟสีน้ำเงินที่มีความสูง 19 มม. วางเปลวไฟจากเตาบุนเซนไว้ที่ปลายด้านล่างของตัวอย่าง จุดไฟเป็นเวลา 10 วินาที จากนั้นจึงเอาเปลวไฟออก (ห่างจากตัวอย่างทดสอบอย่างน้อย 152 มม.) และบันทึกเวลาการเผาไหม้ของเปลวไฟของตัวอย่าง

    เป็นไปตามระดับ V-1 นั่นคือ หลังจากตัวอย่างถูกเผาไหม้เป็นเวลา 10 วินาที 2 ครั้ง เปลวไฟจะดับลงภายใน 60 วินาที และการเผาไหม้จะไม่เกิดขึ้นอีก

    ยูแอล94

     

    12

    ความทนทานต่อน้ำ (IPX 5)

    ทดสอบดังต่อไปนี้:

    1 ความเร็วรอบหมุน: 5 ± 1 รอบต่อนาที;

    2. ระยะการพ่นน้ำ: 100-150มม.

    3 มุมพ่นน้ำ: 0°, 30°

    4 ความเร็วการไหลของน้ำ: 14-16 ลิตร/นาที

    5 แรงดันน้ำ: 8000-10000 kPa;

    6 อุณหภูมิของน้ำ: 25 ± 5℃;

    7 เวลาในการพ่นน้ำ: 30 วินาทีต่อมุม

    8 โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ;

    กระบวนการทดสอบและฟังก์ชั่นหลังการทดสอบ

    ปกติครับ ไม่มีสินค้าหลังทดสอบครับ

    ระยะขอบ ความต้านทานแรงดัน อยู่ในระดับปกติ

     

    GB4208-2008

     

    13

    การทดสอบการรับน้ำหนักทางเคมี

    ทดสอบดังต่อไปนี้:

    1 สารเคมี:

    ⑴ น้ำมันเบนซิน;

    ⑵ น้ำมันเครื่อง;

    ⑶ น้ำมันเกียร์;

    ⑷ น้ำมันเบรค;

    2 โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ;

    ③ แช่ในผลิตภัณฑ์น้ำมันข้างต้นเป็นเวลา 10 นาที

    ④ ตากให้แห้งที่อุณหภูมิห้องประมาณ 10 นาที

    ⑤ สภาพแวดล้อม 100℃ เป็นเวลา 22 ชั่วโมง

    ไม่มีความเสียหายและการเสียรูปหลังการทดสอบหรือการเปลี่ยนสี กระบวนการทดสอบและการทดสอบ

    ฟังก์ชันหลังการทดสอบเป็นปกติ

     

    GB/T 28046.5

     

    14

    หมอกทนเกลือ

    ทดสอบดังต่อไปนี้:

    1 รอบการพ่นเกลือคือ 24 ชั่วโมง

    สเปรย์ 2 ครั้ง 8 ชั่วโมง และยืนนาน 16 ชั่วโมง

    3. โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ;

    4. การทดสอบการพ่นเกลือ 4 รอบ

    5 อุณหภูมิทดสอบ: 25 ± 5℃

     การทดสอบหมอกทนเกลือ

     

     

    พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่มีสนิมหลังการทดสอบ

    การกัดเซาะระหว่างกระบวนการทดสอบและหลังการทดสอบ

    การทำงานปกติ

    GB/T 2423.17,

    QC/T 413-2002,

    มาตรฐานองค์กร

    15

    การทดสอบการสั่นสะเทือน

    ทดสอบดังต่อไปนี้:

    1. ยึดผลิตภัณฑ์ไว้บนโต๊ะทดสอบการสั่นสะเทือนและอยู่ในตำแหน่งการติดตั้งปกติ

    2 โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ;

     

     

    ภายนอกผลิตภัณฑ์หลังการทดสอบ

    แตกร้าว ไม่คลายตัว ทดสอบกระบวนการ

    และการทำงานปกติหลังการทดสอบ

    GB/T 2423.10

     

    16

    การทดสอบการตกอิสระ

    ดำเนินการทดสอบดังต่อไปนี้:

    1 ตัวอย่างจำนวน: 3 ตัวอย่าง

    2. จำนวนหยดต่อตัวอย่าง: 2 ครั้ง;

    3 โหมดการทำงาน: ไม่ต้องทำงานหากไม่มีไฟฟ้า

    4. ดรอป: ตกฟรี 1 เมตร;

    5. พื้นผิวการกระแทก: พื้นคอนกรีตหรือแผ่นเหล็ก

    ทิศทางการหยด 6: ตัวอย่างทั้ง 3 มีหยดตามแนวแกนที่แตกต่างกัน โดยมีหยดที่สองและหยดแรกของแต่ละตัวอย่าง

    ลดลงเพื่อให้มีแกนเดียวกันในทิศทางที่ต่างกัน

    7 อุณหภูมิ: 23±5℃

    ไม่อนุญาตให้มีความเสียหายที่มองไม่เห็น

    กรณีที่ไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน

    ล่างให้เปลือกมีขนาดเล็กลง

    ฟังก์ชันผลิตภัณฑ์หลังการทดสอบที่เสียหาย

    ปกติ

     

    GB/T2423.8

     

    17

    การเสียบและเสียบวงจรของขั้วต่อ

    ดำเนินการทดสอบดังต่อไปนี้:

    ตัวอย่างจะต้องได้รับการทดสอบอย่างน้อย 10 ครั้งด้วยความเร็วคงที่ 50 มม. / นาที ± 10 มม. / นาที ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

    ขั้วต่อยังคงสภาพสมบูรณ์และขั้วไม่เปลี่ยนแปลง

    รูปแบบ พลัง และการส่งสัญญาณ

    สามัญ

    มาตรฐานองค์กร

     

    18

    แรงประสานของขั้วต่อ

     

    ดำเนินการทดสอบดังต่อไปนี้:

    1. ยึดปลายตัวผู้ของขั้วต่อ (พร้อมชุดปั๊มไฟฟ้า) และปลายตัวเมีย (พร้อมสายรัด) ด้วยอุปกรณ์กำหนดตำแหน่ง

    2. ใส่ปลายตัวผู้เข้าไปในซ็อกเก็ตปลายหลักด้วยความเร็วคงที่ 50 มม. / นาที ± 10 มม. / นาที

    แรงประสานงานสูงสุดต้องอยู่ที่ 75 นิวตัน

     

    มาตรฐานองค์กร

    19

    ดึงขั้วต่อที่ติดออก

    ทุ่มพลัง

     

    ดำเนินการทดสอบดังต่อไปนี้:

    ตัวอย่างได้รับการแก้ไขด้วยอุปกรณ์วางตำแหน่งและนำไปใช้ด้วยความเร็วคงที่ 50 มม. / นาที ± 10 มม. / นาทีในทิศทางแกนเพื่อบันทึกแรงดึง

    แรงดึงของขั้วต่อที่ติดจะต้องไม่น้อยกว่า 110 นิวตัน

     

    มาตรฐานองค์กร


    Leave Your Message