เซ็นเซอร์ตำแหน่งคลัตช์ (เครื่องส่งสัญญาณ)
คำอธิบาย2
คุณสมบัติเซนเซอร์การเคลื่อนที่
เซ็นเซอร์การเคลื่อนที่
พารามิเตอร์พื้นฐาน
พารามิเตอร์ | เงื่อนไข |
หลักการเหนี่ยวนำ | ยึดหลักฮอลล์เชิงเส้น |
แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน | 5±0.01โวลต์ |
ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ | เส้นโค้งลักษณะเชิงเส้นแบบปกติ |
ช่วงกว้าง: 0~38มม. | |
ความแม่นยำสูง: 1% (ช่วงเต็ม) | |
การปรับแต่ง: สามารถปรับแต่งสัญญาณแรงดันไฟฟ้าอนาล็อกเอาต์พุต สัญญาณ PWM |
มิติเชิงกล
ข้อมูลวัสดุ
ตัวเลข | ชื่อ |
1 | หัวเซนเซอร์ |
2 | ท่อหดความร้อน |
3 | ตะกั่ว |
4 | ที่หนีบลวด |
5 | ฝัก |
ตำแหน่งการติดตั้ง

พารามิเตอร์การทดสอบสิ่งแวดล้อมและความน่าเชื่อถือ
ตัวเลข | รายการทดสอบ | เงื่อนไขการทดสอบ | ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ | มาตรฐานการทดสอบ |
1 | การตรวจสอบลักษณะภายนอก | ทดสอบดังต่อไปนี้: 1 ตรวจสอบว่ามีการเสื่อมสภาพ ผิดรูป หรือสึกหรอมากเกินไปของชิ้นส่วนฉีดและลวดหรือไม่ 2 ใช้กล้องจุลทรรศน์ตามความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ ยังคงสมบูรณ์ | ตอบสนองความต้องการมาตรฐานรูปลักษณ์ภายนอก | มาตรฐานองค์กร |
2 | การทดสอบฉนวน | การทดสอบความต้านทานฉนวนทำได้ดังนี้: 1 แรงดันทดสอบ: 500V; 2 เวลาทดสอบ: 60 วินาที; 3 วัตถุทดสอบ: ระหว่างขั้วต่อและตัวเรือน | ความต้านทานฉนวน ≥100MΩ | มาตรฐานองค์กร |
3 | การทดสอบการทนแรงดันไฟฟ้า | ทดสอบดังต่อไปนี้: 1 ใช้แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ 50HZ, 550V ระหว่างส่วนฉนวนร่วมกันที่อยู่ติดกันและตัวนำและตัวเรือน 2. ค้างไว้ 1 นาที; | ไม่พัง | คิวซี/ที 413-2002
|
4 | การทดสอบฟังก์ชัน | ทดสอบดังต่อไปนี้: แหล่งจ่ายไฟ DC 1 5V±0.01V 2 อุณหภูมิจำเพาะ: -40℃, 25℃, 90℃, 125℃; 3. แต่ละจุดอุณหภูมิมีเสถียรภาพเป็นเวลา 1 ชั่วโมง 4 บันทึกสัญญาณเอาต์พุตของตำแหน่งเดียวกันที่อุณหภูมิเฉพาะ | ในแต่ละจุดอุณหภูมิ ความแตกต่างที่ตำแหน่งเดียวกันน้อยกว่า 1% | มาตรฐานองค์กร |
5 | การทดสอบแรงดันไฟเกิน | ทดสอบดังต่อไปนี้: 1 แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน: 15V เป็นเวลา 60 นาที 2 อุณหภูมิ: 25 ± 5℃; | ฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์เป็นปกติหลังการทดสอบ | มาตรฐานองค์กร |
6 | การทดสอบแรงดันย้อนกลับ | ทดสอบดังต่อไปนี้: 1 แรงดันไฟทำงาน: แรงดันไฟย้อนกลับ 5V นาน 1 นาที 2 อุณหภูมิ: 25 ± 5℃; | ฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์เป็นปกติหลังการทดสอบ | มาตรฐานองค์กร |
7 | การทดสอบความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำ | ทดสอบดังต่อไปนี้: 1 วางผลิตภัณฑ์ไว้ในกล่องที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่ที่ -40℃ เป็นเวลา 8 ชั่วโมง 2 โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ; | หลังจากการทดสอบผลิตภัณฑ์แล้ว ไม่มีรอยแตกร้าวบนพื้นผิวเปลือกพลาสติก และฟังก์ชันการทำงานเป็นปกติในระหว่างการทดสอบและหลังการทดสอบ | GB/T 2423.1, คิวซี/ที 413-2002
|
8 | การทดสอบความทนทานต่ออุณหภูมิสูง | ทดสอบดังต่อไปนี้: 1 วางผลิตภัณฑ์ไว้ในกล่องที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่ที่ 125℃ เป็นเวลา 8 ชั่วโมง 2 โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ; | หลังจากการทดสอบผลิตภัณฑ์แล้ว พื้นผิวไม่มีรอยแตกและฟองอากาศ และฟังก์ชันเป็นปกติในระหว่างการทดสอบและหลังการทดสอบ | GB/T 2423.1, คิวซี/ที 413-2002
|
9 | ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ | ทดสอบดังต่อไปนี้: 1 วางไว้ที่อุณหภูมิ -40°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง และที่อุณหภูมิ 125°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง เวลาในการถ่ายโอนน้อยกว่า 2.5 นาที และรอบการทำงานคือ 5 ครั้ง 2 โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ; | หลังจากการทดสอบผลิตภัณฑ์แล้ว พื้นผิวไม่มีรอยแตกและฟองอากาศ และฟังก์ชันเป็นปกติในระหว่างการทดสอบและหลังการทดสอบ | GB/T 2423.22, คิวซี/ที 413-2002
|
10 | ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้นแบบวนซ้ำ | ทดสอบดังต่อไปนี้: 1. ดำเนินการทดสอบอุณหภูมิ/ความชื้นรวมกัน 10 รอบระหว่าง -10℃ และ 65℃ 2 โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ; | หลังจากการทดสอบผลิตภัณฑ์แล้ว พื้นผิวไม่มีรอยแตกและฟองอากาศ และฟังก์ชันเป็นปกติในระหว่างการทดสอบและหลังการทดสอบ | GB/T 2423.34, QC/T 413-2002, มาตรฐานองค์กร
|
11 | การทดสอบสารหน่วงไฟ | ทดสอบดังต่อไปนี้: 1 ตัวอย่างแถบเล็กที่มีความยาว 127 มม. ความกว้าง 12.7 มม. และความหนาสูงสุด 12.7 มม. ถูกทดสอบในห้องทดสอบที่ไม่มีการระบายอากาศ 2. ยึดปลายด้านบนของตัวอย่าง (6.4 มม.) ไว้บนตัวรองรับ และให้แกนแนวตั้งของตัวอย่างตั้งฉากกัน 3 ปลายด้านล่างของตัวอย่างอยู่ห่างจากหัวฉีดหลอดไฟ 9.5 มม. และห่างจากพื้นผิวฝ้ายแห้ง 305 มม. 4. จุดเตาบุนเซนและปรับระดับเพื่อให้ได้เปลวไฟสีน้ำเงินที่มีความสูง 19 มม. วางเปลวไฟจากเตาบุนเซนไว้ที่ปลายด้านล่างของตัวอย่าง จุดไฟเป็นเวลา 10 วินาที จากนั้นจึงเอาเปลวไฟออก (ห่างจากตัวอย่างทดสอบอย่างน้อย 152 มม.) และบันทึกเวลาการเผาไหม้ของเปลวไฟของตัวอย่าง | เป็นไปตามระดับ V-1 นั่นคือ หลังจากตัวอย่างถูกเผาไหม้เป็นเวลา 10 วินาที 2 ครั้ง เปลวไฟจะดับลงภายใน 60 วินาที และการเผาไหม้จะไม่เกิดขึ้นอีก | ยูแอล94
|
12 | ความทนทานต่อน้ำ (IPX 5) | ทดสอบดังต่อไปนี้: 1 ความเร็วรอบหมุน: 5 ± 1 รอบต่อนาที; 2. ระยะการพ่นน้ำ: 100-150มม. 3 มุมพ่นน้ำ: 0°, 30° 4 ความเร็วการไหลของน้ำ: 14-16 ลิตร/นาที 5 แรงดันน้ำ: 8000-10000 kPa; 6 อุณหภูมิของน้ำ: 25 ± 5℃; 7 เวลาในการพ่นน้ำ: 30 วินาทีต่อมุม 8 โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ; | กระบวนการทดสอบและฟังก์ชั่นหลังการทดสอบ ปกติครับ ไม่มีสินค้าหลังทดสอบครับ ระยะขอบ ความต้านทานแรงดัน อยู่ในระดับปกติ
| GB4208-2008
|
13 | การทดสอบการรับน้ำหนักทางเคมี | ทดสอบดังต่อไปนี้: 1 สารเคมี: ⑴ น้ำมันเบนซิน; ⑵ น้ำมันเครื่อง; ⑶ น้ำมันเกียร์; ⑷ น้ำมันเบรค; 2 โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ; ③ แช่ในผลิตภัณฑ์น้ำมันข้างต้นเป็นเวลา 10 นาที ④ ตากให้แห้งที่อุณหภูมิห้องประมาณ 10 นาที ⑤ สภาพแวดล้อม 100℃ เป็นเวลา 22 ชั่วโมง | ไม่มีความเสียหายและการเสียรูปหลังการทดสอบหรือการเปลี่ยนสี กระบวนการทดสอบและการทดสอบ ฟังก์ชันหลังการทดสอบเป็นปกติ
| GB/T 28046.5
|
14 | หมอกทนเกลือ | ทดสอบดังต่อไปนี้: 1 รอบการพ่นเกลือคือ 24 ชั่วโมง สเปรย์ 2 ครั้ง 8 ชั่วโมง และยืนนาน 16 ชั่วโมง 3. โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ; 4. การทดสอบการพ่นเกลือ 4 รอบ 5 อุณหภูมิทดสอบ: 25 ± 5℃
| พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่มีสนิมหลังการทดสอบ การกัดเซาะระหว่างกระบวนการทดสอบและหลังการทดสอบ การทำงานปกติ | GB/T 2423.17, QC/T 413-2002, มาตรฐานองค์กร |
15 | การทดสอบการสั่นสะเทือน | ทดสอบดังต่อไปนี้: 1. ยึดผลิตภัณฑ์ไว้บนโต๊ะทดสอบการสั่นสะเทือนและอยู่ในตำแหน่งการติดตั้งปกติ 2 โหมดการทำงาน: โหมดการทำงานปกติ;
| ภายนอกผลิตภัณฑ์หลังการทดสอบ แตกร้าว ไม่คลายตัว ทดสอบกระบวนการ และการทำงานปกติหลังการทดสอบ | GB/T 2423.10
|
16 | การทดสอบการตกอิสระ | ดำเนินการทดสอบดังต่อไปนี้: 1 ตัวอย่างจำนวน: 3 ตัวอย่าง 2. จำนวนหยดต่อตัวอย่าง: 2 ครั้ง; 3 โหมดการทำงาน: ไม่ต้องทำงานหากไม่มีไฟฟ้า 4. ดรอป: ตกฟรี 1 เมตร; 5. พื้นผิวการกระแทก: พื้นคอนกรีตหรือแผ่นเหล็ก ทิศทางการหยด 6: ตัวอย่างทั้ง 3 มีหยดตามแนวแกนที่แตกต่างกัน โดยมีหยดที่สองและหยดแรกของแต่ละตัวอย่าง ลดลงเพื่อให้มีแกนเดียวกันในทิศทางที่ต่างกัน 7 อุณหภูมิ: 23±5℃ | ไม่อนุญาตให้มีความเสียหายที่มองไม่เห็น กรณีที่ไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน ล่างให้เปลือกมีขนาดเล็กลง ฟังก์ชันผลิตภัณฑ์หลังการทดสอบที่เสียหาย ปกติ
| GB/T2423.8
|
17 | การเสียบและเสียบวงจรของขั้วต่อ | ดำเนินการทดสอบดังต่อไปนี้: ตัวอย่างจะต้องได้รับการทดสอบอย่างน้อย 10 ครั้งด้วยความเร็วคงที่ 50 มม. / นาที ± 10 มม. / นาที ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ | ขั้วต่อยังคงสภาพสมบูรณ์และขั้วไม่เปลี่ยนแปลง รูปแบบ พลัง และการส่งสัญญาณ สามัญ | มาตรฐานองค์กร
|
18 | แรงประสานของขั้วต่อ
| ดำเนินการทดสอบดังต่อไปนี้: 1. ยึดปลายตัวผู้ของขั้วต่อ (พร้อมชุดปั๊มไฟฟ้า) และปลายตัวเมีย (พร้อมสายรัด) ด้วยอุปกรณ์กำหนดตำแหน่ง 2. ใส่ปลายตัวผู้เข้าไปในซ็อกเก็ตปลายหลักด้วยความเร็วคงที่ 50 มม. / นาที ± 10 มม. / นาที | แรงประสานงานสูงสุดต้องอยู่ที่ 75 นิวตัน
| มาตรฐานองค์กร |
19 | ดึงขั้วต่อที่ติดออก ทุ่มพลัง
| ดำเนินการทดสอบดังต่อไปนี้: ตัวอย่างได้รับการแก้ไขด้วยอุปกรณ์วางตำแหน่งและนำไปใช้ด้วยความเร็วคงที่ 50 มม. / นาที ± 10 มม. / นาทีในทิศทางแกนเพื่อบันทึกแรงดึง | แรงดึงของขั้วต่อที่ติดจะต้องไม่น้อยกว่า 110 นิวตัน
| มาตรฐานองค์กร |





