Датчик положення зчеплення (передавач)
опис2
Функція датчика переміщення
Застосування датчика переміщення
Основний параметр
Параметр | Хвороба |
Принцип індукції | На основі лінійного принципу Холла |
Робоча напруга | 5±0,01 В |
Характеристики продукту | Нормалізовані лінійні характеристичні криві |
Широкий діапазон: 0~38 мм | |
Висока точність: 1% (повний діапазон) | |
Налаштування: можна налаштувати вихідний аналоговий сигнал напруги, ШІМ-сигнал |
Механічний розмір
Інформація про матеріал
Номер | Ім'я |
1 | Сенсорна головка |
2 | Термоусадочна трубка |
3 | свинець |
4 | Дротяний затискач |
5 | піхви |
Положення встановлення

Параметри випробувань на вплив навколишнього середовища та надійності
Номер | Тестовий елемент | Тестова умова | Вимога до продуктивності | Стандарт випробування |
1 | Огляд зовнішнього вигляду | Перевірте наступним чином: 1 Перевірте, чи немає пошкоджень, деформації або надмірного зносу деталей та дротів для інжекції; 2 За потреби використовуйте мікроскоп, щоб переконатися в цілісності деталей; | Відповідають вимогам стандарту зовнішнього вигляду | Стандарт підприємства |
2 | Випробування ізоляції | Опір ізоляції перевіряється наступним чином: 1 Випробувальна напруга: 500 В; 2 Час випробування: 60 секунд; 3 Об'єкт випробування: між клемою та корпусом; | Опір ізоляції ≥100 МОм | Стандарт підприємства |
3 | Випробування на витримування напруги | Перевірте наступним чином: 1. Прикладіть змінну напругу частотою 50 Гц, 550 В між сусідніми взаємними ізоляційними деталями та струмопровідним корпусом і корпусом; 2 Утримуйте протягом 1 хвилини; | непробойний | КК/Т 413-2002
|
4 | Функціональний тест | Перевірте наступним чином: 1 джерело живлення постійного струму 5 В ± 0,01 В; 2 Питома температура: -40℃, 25℃, 90℃, 125℃; 3 Кожна температурна точка стабільна протягом 1 години; 4 Запишіть вихідний сигнал того ж положення за певної температури; | У кожній температурній точці різниця в одному й тому ж місці становить менше 1% | Стандарт підприємства |
5 | Випробування на перенапругу | Перевірте наступним чином: 1 Робоча напруга: 15 В протягом 60 хв; 2 Температура: 25 ± 5 ℃; | Функціональність виробу нормальна після тесту | Стандарт підприємства |
6 | Випробування зворотною напругою | Перевірте наступним чином: 1 Робоча напруга: зворотна напруга 5 В, тривалістю 1 хвилину; 2 Температура: 25 ± 5 ℃; | Функціональність виробу нормальна після тесту | Стандарт підприємства |
7 | Випробування на стійкість до низьких температур | Перевірте наступним чином: 1 Помістіть виріб у контейнер із постійною температурою та вологістю при температурі -40℃ на 8 годин; 2 Режим роботи: звичайний режим роботи; | Після випробування продукту на поверхні пластикової оболонки немає тріщин, а функція нормальна під час випробування та після випробування. | GB/T 2423.1, КК/Т 413-2002
|
8 | Випробування на стійкість до високих температур | Перевірте наступним чином: 1 Помістіть виріб у контейнер із постійною температурою та вологістю при температурі 125℃ на 8 годин; 2 Режим роботи: звичайний режим роботи; | Після випробування продукту поверхня не має тріщин та бульбашок, а функція нормальна під час випробування та після випробування. | GB/T 2423.1, КК/Т 413-2002
|
9 | Стійкість до перепадів температури | Перевірте наступним чином: 1. Помістіть при температурі -40°C на 2 години та при температурі 125°C на 2 години, час перенесення становить менше 2,5 хвилин, а цикл – 5 разів. 2 Режим роботи: звичайний режим роботи; | Після випробування продукту поверхня не має тріщин та бульбашок, а функція нормальна під час випробування та після випробування. | GB/T 2423.22 КК/Т 413-2002
|
10 | Стійкість до циклічних змін температури та вологості | Перевірте наступним чином: 1. Було проведено 10 циклів комбінованого випробування циклічної зміни температури/вологості в діапазоні температур від -10℃ до 65℃; 2 Режим роботи: звичайний режим роботи; | Після випробування продукту поверхня не має тріщин та бульбашок, а функція нормальна під час випробування та після випробування. | GB/T 2423.34 Кваліфікаційний комітет/Т 413-2002 Стандарт підприємства
|
11 | Випробування на вогнестійкість | Перевірте наступним чином: 1. Невеликі зразки смужок довжиною 127 мм, шириною 12,7 мм та максимальною товщиною 12,7 мм були випробувані в невентильованій випробувальній камері; 2. Затисніть верхній кінець зразка (6,4 мм) затискачем на опорі та тримайте вертикальну вісь зразка перпендикулярною; 3 Нижній кінець зразка знаходиться на відстані 9,5 мм від сопла лампи та на відстані 305 мм від сухої поверхні бавовни; 4. Запаліть пальник Бунзена та налаштуйте його так, щоб утворилося синє полум'я висотою 19 мм, розмістіть полум'я пальника Бунзена на нижньому кінці зразка, запаліть його протягом 10 секунд, потім приберіть полум'я (на відстань щонайменше 152 мм від досліджуваного місця) та запишіть час горіння полум'я зразка; | Він відповідає рівню V-1, тобто після того, як зразок двічі горів протягом 10 секунд, полум'я гасне протягом 60 секунд, і горіння не відбувається. | UL94
|
12 | Водостійкість (IPX 5) | Перевірте наступним чином: 1 Швидкість обертання: 5 ± 1 об/хв; 2. Відстань розпилення води: 100-150 мм; 3 Кут розпилення води: 0°, 30° 4 Швидкість потоку води: 14-16 л/хв; 5 Тиск води: 8000-10000 кПа; 6 Температура води: 25 ± 5 ℃; 7 Час розпилення води: 30 секунд на кут; 8 Режим роботи: звичайний режим роботи; | Процес тестування та функція післятестування Нормально, після тесту продукт відсутній Запас, опір тиску нормальні
| GB4208-2008
|
13 | Випробування на хімічне навантаження | Перевірте наступним чином: 1 Реагент: ⑴ бензин; ⑵ моторна олива; ⑶ трансмісійна олива; ⑷ гальмівна рідина; 2 Режим роботи: звичайний режим роботи; ③ Замочіть у вищезгаданих олійних продуктах протягом 10 хвилин; ④ Сушити за кімнатної температури протягом 10 хвилин; ⑤ 100℃ середовище протягом 22 годин; | Відсутність пошкоджень та деформацій після випробування або зміни кольору, процесу випробування та випробування Функція після тестування була нормальною
| GB/T 28046.5
|
14 | Солостійкий туман | Перевірте наступним чином: 1 Цикл сольового туману триває 24 години; 2 8-годинний розпилювач та настоювання 16 годин; 3. Режим роботи: звичайний режим роботи; 4. Випробування в сольовому тумані протягом 4 разів; 5 Температура випробування: 25 ± 5 ℃
| Поверхня виробу після випробування не має іржі Ерозія під час випробування та після випробування нормальна функція | GB/T 2423.17 Кваліфікаційний комітет/Т 413-2002 Стандарт підприємства |
15 | випробування на вібрацію | Перевірте наступним чином: 1 Закріпити виріб на столі для вібраційних випробувань у звичайному монтажному положенні 2 Режим роботи: звичайний режим роботи;
| Зовні виробу після випробування Тріщина, без розхитування, процес випробування І нормальна функція після тесту | GB/T 2423.10
|
16 | випробування вільного падіння | Проведіть тест наступним чином: 1 Кількість зразків: 3 зразки 2. Кількість крапель на зразок: 2 рази; 3 Режим роботи: без електроенергії робота неможлива; 4 падіння: вільне падіння з висоти 1 м; 5. Ударна поверхня: бетонна основа або сталева плита; 6 Напрямок падіння: 3 зразки мають різні осьові падіння, причому друга крапля та перша крапля кожного зразка Падіння, щоб прийняти той самий осьовий інший напрямок; 7 температура: 23±5℃. | Не допускаються жодні невидимі пошкодження, У випадках, які не впливають на продуктивність Опустіть, дозвольте шкаралупі бути маленькою Пошкоджена функція продукту після тестування нормальний
| GB/T2423.8
|
17 років | Цикл штекера та штекера роз'єму | Проведіть тест наступним чином: Зразки повинні бути випробувані щонайменше 10 разів з постійною швидкістю 50 мм/хв ± 10 мм/хв відповідно до технічних характеристик виробу. | Роз'єм цілий, а клема не змінена Форма, потужність та передача сигналу звичайний | Стандарт підприємства
|
18 років | Координаційна сила з'єднувача
| Проведіть тест наступним чином: 1 закріпіть чоловічий кінець роз'єму (з вузлом електричного насоса) та жіночий кінець (з джгутом проводів) за допомогою позиціонувального пристрою; 2 вставте штекер у гніздо материнського кінця з постійною швидкістю 50 мм/хв ± 10 мм/хв. | Максимальна координаційна сила повинна становити 75 Н
| Стандарт підприємства |
19 років | Витягніть застряглий роз'єм викладати свою силу
| Проведіть тест наступним чином: Зразок закріплювали за допомогою позиціонуючого пристрою та прикладали з постійною швидкістю 50 мм/хв ± 10 мм/хв в осьовому напрямку для реєстрації сили натягу. | Сила натягу застряглого з'єднувача повинна бути не менше 110 Н.
| Стандарт підприємства |





