Теплові та поглинаючі

Термічний інтерфейс

Опис

Функція термоінтерфейсних матеріалів полягає у заповненні повітряного зазору між нагрівальними елементами та елементами тепловідведення, покращуючи ефективність тепловідведення. Коли термоінтерфейсні матеріали не використовуються, частина ефективної площі контакту між нагрівальним елементом та елементом тепловідведення розділяється повітрям, яке є поганим провідником тепла та не може ефективно проводити тепло. Після використання термопровідних інтерфейсних матеріалів повітряний зазор заповнюється для досягнення ефективної теплопередачі, що може значно зменшити термічний опір інтерфейсу, повноцінно використовувати функцію радіатора, знизити температуру джерела тепла та таким чином покращити стабільність роботи та термін служби електронних виробів. Термоінтерфейсні матеріали поділяються на прокладкові та клейкі.

Зв'яжіться з нами

деталі продукту

опис2

Матеріал термоінтерфейсу - тип площадки

Гнучка термопрокладка

Гнучкі термопрокладки виготовляються з силіконової або несиліконової смоляної матриці, заповненої теплопровідними наповнювачами. Ці прокладки мають певний ступінь гнучкості, стисливості та природної поверхневої липкості. Вони можуть заповнювати зазори та розсіювати тепло, а також забезпечувати амортизацію та ізоляцію, задовольняючи вимоги до проектування мініатюрних та надтонких пристроїв. Термопрокладки доступні в широкому діапазоні товщини та широко використовуються в електронних компонентах, слугуючи чудовим термонаповнювачем. Наразі компанія може виробляти листи стандартного розміру з теплопровідністю від 1 Вт/мК до 12 Вт/мК, а також їх можна нарізати на нестандартні форми для зручності використання. Теплопровідні прокладки мають природну липкість з обох боків, а також доступні односторонні клейкі версії для легкого встановлення та використання. Крім того, термопастуючі прокладки можуть бути армовані скловолокном для покращення їхніх фізичних властивостей для ще складніших умов експлуатації.

Особливості термопрокладки

● Широкий діапазон теплопровідності, від 1 Вт/мК до 12 Вт/мК

● Залежно від продукту, ви можете вибрати двосторонній клей, односторонній клей або неклейкий матеріал

● Усі серії продуктів відповідають стандартам RoHs

● Доступне армування скловолокном

● Можна розрізати на певні форми, колір регулюється

Типові застосування термопрокладки

Друковані плати, комунікаційне обладнання та оптоелектронна промисловість.

Модель термопрокладки

DSGP-100-203406-10

Частина 1: DSGP розшифровується як Гнучка Теплопровідна Прокладка;

Частина 2: 100 означає, що теплопровідність виробу становить 1 Вт/мК;

Частина 3: представляє довжину*ширину; наприклад, 203406 ширина 203 мм*довжина 406 мм;

Частина 4: позначає товщину, наприклад, 10 позначає товщину 1,0 мм.

Для армування скловолокном додайте -F в кінець моделі продукту, наприклад, GP100-203406-10-F.

Якщо потрібен односторонній клей, додайте -S в кінці, наприклад, GP100-203406-10-S.

Примітка: Стандартний розмір виробів 1 Вт/мК~12 Вт/мК становить 203 мм*406 мм.

Технічні характеристики продукту DSGP-150

Назва проекту	модель	Фізичні властивості			Теплопровідність
		Щільність (г/куб.см)	Товщина (мм)	Твердість (поділитися00)	Теплопровідність (Вт/м*К, ±0,2)	Робоча температура (℃)
параметр	ДСГП-150	2.5	0,25～5	40	1.5	-55～+200
Метод випробування	\	ASTM D792	ASTM D374	ASTM D2240	ASTM Д5470	\
Назва проекту	Електричні властивості			надійність
	Пробивна напруга (кВ/мм)	Об'ємний опір (Ом*см)	Діелектрична проникність (@1 МГц, хв)	Вогнестійкий клас	Термін придатності	інший
параметр	≥6	10¹³	5.8	ВО	Грудень	Відповідність вимогам RoHS
Метод випробування	ASTM D149	ASTM D257	ASTM D150	UL-94	\	\

Як використовувати

1. Очистіть поверхню пристрою або радіатора спиртом, а потім за потреби встановіть нову радіаторну прокладку.

2. Зніміть захисні плівки з верхнього та нижнього шарів гнучкої термозахисної прокладки та помістіть гнучку термозахисну прокладку на пристрій або радіатор, який використовуватиметься.

3. В'язкість матеріалу може забезпечити контакт з поверхнею розділу без додаткового тиску. Оскільки додатковий тиск може спричинити зміни товщини та площинності поверхні радіаторної прокладки, що може призвести до поганого контакту з поверхнею розділу.

4. Гнучкі термопрокладки не можна використовувати повторно, оскільки зміна товщини може не забезпечити належного контакту між поверхнями.

5. Рекомендований коефіцієнт стиснення становить 20-30%. Це може забезпечити хороший контакт між термопрокладкою та двома інтерфейсами, уникаючи при цьому більшого тиску на пристрій. Якщо вам потрібно стиснути виріб більш ніж на 50%, щоб впоратися з деякими специфічними умовами використання, зверніться до компанії.

Теплопровідний ізолятор

Теплопровідний ізоляційний лист, також відомий як теплопровідна силіконова тканина, являє собою силіконовий полімерний еластомер, армований скловолокном як основним матеріалом. Цей продукт може ефективно зменшувати термічний опір між електронними компонентами та радіаторами, а також має електричну ізоляцію, високу міцність на пробивну напругу, добру теплопровідність, стійкість до розриву та інші характеристики, що дозволяє ефективно запобігати таким нещасним випадкам, як витік та пробій. Водночас теплопровідний ізоляційний лист має високу термостійкість, запобігаючи старінню та псування через тривале перегрівання.

Компанія може виробляти та обробляти плити стандартних розмірів, а також різати їх на певні форми відповідно до потреб замовника для зручності використання.

Теплопровідний ізолятор

Характеристики продуктивності

● Низький термічний опір

● Висока ізоляційна здатність

● Висока міцність, легко обробляється в задані форми

●Можна покрити термопровідним клеєм з одного боку

Галузі застосування

Джерела живлення, силові напівпровідники, контролери двигунів тощо.

Модель продукту

DSGPF-1500-150150-10

Частина 1: DSGPF розшифровується як теплопровідна ізоляційна прокладка;

Частина 2: позначає теплопровідність прокладки. Наприклад, 1500 відповідає 15 Вт/мК;

Частина 3: представляє довжину*ширину, наприклад 150150, довжина 150 мм*ширина 150 мм;

Частина 4: позначає товщину, наприклад, 10 позначає товщину 1,0 мм.

DSGPF-900

Назва проекту	Модель продукту	Фізичні властивості
		колір	Щільність (г/куб.см)	Товщина (мм)	Твердість (поділитися00)	Ширина (мм)
параметр	DSGPF-900	сірий	2.0	0,18/0,23	85	305
Метод випробування	\	Візуальний огляд	ASTM D792	ASTM D374	ASTM D2240	\
Назва проекту			Теплопровідність			Електричні властивості
	Міцність на розрив (фунти/дюйм)	склад	Теплопровідність (Вт/мК)	Термічний опір (℃, дюйм²/Вт)	Робоча температура (℃)	Пробивна напруга (КВ)
параметр	100	Скловолокно, силіконова смола	0,9	0,45	-55～180	3,5@0,18 мм 4,5@0,23 мм
Метод випробування	ASTM D1548	\	ASTM D5470	ASTM D5470	\	ASTM D149
Назва проекту	Електричні властивості		надійність
	Об'ємний опір (Q*см)	Діелектрична проникність (@1 МГц, хв)	Вогнестійкий клас	Термін придатності	інший
параметр	10	5.5	ВО	24 місяці	Відповідність вимогам RoHS
Метод випробування	ASTM D257	ASTM D150	UL-94	\	\

Як використовувати

1. Очистіть поверхню пристрою або радіатора, який потрібно використовувати.

2. Розмістіть ізоляційний лист у місці використання та закріпіть теплопровідний лист на обладнанні. Будьте обережні, щоб уникнути зморшок або бульбашок, щоб запобігти поганому контакту.

Термопрокладка зі зміною фази

Теплопровідні матеріали з фазовим переходом можуть максимізувати ефективність розсіювання тепла радіатора. За кімнатної температури матеріал знаходиться у твердому стані та простий у використанні. Коли температура вища за температуру фазового переходу матеріалу, матеріал починає розм'якшуватися та стає в'язким і текучим, повністю заповнюючи мікроскопічні нерівні зазори на контактній поверхні електронних компонентів, тим самим мінімізуючи товщину заповнення матеріалу та термічний опір контактів на поверхні поверхні. Крім того, ця характеристика фазового переходу запобігає забрудненню під час процесу встановлення та підвищує надійність виробу.

Термопрокладка зі зміною фази

Характеристики продуктивності

Наднизький термічний опір

Теплопровідність 3~6 Вт (за бажанням)

Натуральний клей, клей не потрібен

Галузі застосування

Комп'ютери, комунікаційне обладнання, світлодіоди тощо.

Модель продукту

DSGPX-400-1000

Частина 1: DSGPX розшифровується як теплопровідний матеріал зі зміною фази;

Друга частина: представляє теплопровідність матеріалу. Наприклад, 400 означає 4 Вт/м*К;

Третя частина представляє розмір упаковки. Наприклад, 1000 відповідає 1 кг. Стандартний розмір становить 1 кг, і підтримується налаштування.

Технічні характеристики продукту DSGPX-400

Назва проекту	Модель продукту	Фізичні властивості			Теплопровідність
		Густина (г/см³)	Товщина (мм)	Об'ємний опір (Ом*см)	Температура фазового переходу (℃)
параметр	DSGPX-400	2.60	0,25～1,00	10¹ ⁰	50
Метод випробування	\	ASTM D792	\	ASTM D257	ASTM D5470
Назва проекту	Теплопровідність			надійність
	Теплопровідність (Вт/м*к)	Термічний опір (дюйм²℃/Вт, при 80℃ 40 фунтів на квадратний дюйм)	Робоча температура	Вогнестійкий клас	Термін придатності
параметр	4.0	0,008	-55～100	ВО	12 місяців
Метод випробування	ASTM D5470	ASTM D5470	\	UL-94	\

Технічні характеристики продукту DSGPX-600

Назва проекту	Модель продукту	Фізичні властивості			Теплопровідність
		Щільність (г/см³)	Товщина (мм)	Об'ємний опір (Ом*см)	Температура фазового переходу (℃)
параметр	DSGPX-600	2.60	0,25～1,00	10¹ ⁰	50
Метод випробування	\	ASTM D792	\	ASTM D257	ASTM D5470
Назва проекту	Теплопровідність			надійність
	Теплопровідність (Вт/м*к)	Термічний опір (дюйм²℃/Вт, при 80℃ 40 фунтів на квадратний дюйм)	Робоча температура	Вогнестійкий клас	Термін придатності
параметр	6.0	0,005	-55～100	ВО	12 місяців
Метод випробування	ASTM D5470	ASTM D5470	\	UL-94	\

Як використовувати

1. Протріть поверхню, яку потрібно покрити, серветкою, змоченою в спирті, доки не зникнуть забруднення;

2. Зніміть теплопровідний фазозмінний матеріал з базової плівки та наклейте його на поверхню радіатора. Якщо під час процесу склеювання з'являться невеликі бульбашки, немає потреби повторно наклеювати матеріал.

Після того, як матеріал розплавиться, повітря буде випущено. Після склеювання обережно притисніть матеріал великим пальцем, щоб забезпечити надійне зчеплення. Примітка: Продукт має природну липкість і не потребує

Поверхню радіатора можна безпосередньо обклеювати клеєм після обробки. Якщо температура навколишнього середовища в будівництві нижче 20℃, поверхнева в'язкість матеріалу зменшиться.

Ви можете нагріти поверхню за допомогою термофена, а потім нанести клей.

3. Після нанесення візьміться за ручку на поверхні матеріалу та зніміть захисну плівку з поверхні матеріалу. Так буде легше відірвати її з кута.

Термоінтерфейсний матеріал - тип клею Термоклей

Однокомпонентний термоклей

Однокомпонентний теплопровідний клей – це однокомпонентний теплопровідний матеріал з кращим значенням напруження-деформації, ніж теплопровідні силіконові прокладки. Він відповідає вимогам теплопровідності у вузьких просторах та сценаріях з низьким навантаженням і є найкращим вибором для продуктів для розсіювання тепла, коли кілька мікросхем використовують один радіатор або структурні деталі. Однокомпонентний теплопровідний клей має добру плинність і може бути автоматизований за допомогою дозувального обладнання.

Однокомпонентний термоклей

Галузі застосування

Процесори, напівпровідникові блоки та радіатори, антенні пристрої базових станцій тощо.

Термічний клей Модель

ДСГПС-200-150

Частина 1: DSGPS розшифровується як однокомпонентний термоклей;

Частина 2: 200 представляє теплопровідність клею, наприклад, 200 представляє 2 Вт/м*К;

Частина 3: представляє специфікації упаковки. Наприклад, 150 означає 150 г/специфікацію. Стандартні специфікації включають 150 г/500 г/900 г тощо. Індивідуальна упаковка може бути розроблена відповідно до дозувального обладнання клієнта.

Технічні характеристики продукту DSGPS-200

Назва проекту	модель	Фізичні властивості			Теплопровідність
		Щільність (г/куб.см)	Мінімальне наповнення зазор (мм)	Швидкість екструзії (г/хв, хв)	Теплопровідність (Вт/м*К, ±0,2)	Робоча температура (℃)
параметр	DSGPS-200	2.3	0,1	25	2.0	-50～+200
Метод випробування	\	ASTM D792	\	Голка Φ2.0 мм @90 фунтів на квадратний дюйм	ASTM D5470	\
Назва проекту	Електричні властивості		надійність
	Пробивна напруга (кВ/мм)	Об'ємний опір (Ом*см)	Вогнестійкий клас	Термін придатності	інший
параметр	≥5	≥10¹³	ВО	Грудень	Відповідність вимогам RoHS
Метод випробування	ASTM D149	ASTM D257	UL-94	\	\

Інструкції

① Дозування. Шприц-упаковку однокомпонентного термоклею можна безпосередньо підключити до стандартного дозуючого обладнання для дозування.

② Ручне зіскрібання. У деяких випадках, коли незручно використовувати дозувальне обладнання, термоклей також можна зіскрібати з поверхні пристрою або радіатора там, де це необхідно, відповідно до розробленого інструментарію.

Двокомпонентний термоклей

Двокомпонентний теплопровідний гель – це теплопровідний гелевий продукт, який може тверднути за кімнатної температури. Його змішують у статичному змішувачі та наносять на поверхню пристрою, що охолоджується. Його можна тверднути за кімнатної температури. Після твердіння він утворює гнучкий теплопровідний еластомер, який має хороший контакт з поверхнею пристрою, що охолоджується, тим самим покращуючи ефективність теплопровідності.

Крім того, теплопровідний еластомер, що утворюється після затвердіння, може усунути напругу, спричинену чергуванням гарячого та холодного середовища, та має функцію амортизації, що підвищує загальну надійність обладнання. Він підходить для великих зазорів, де кілька компонентів мають спільний радіатор. Після змішування двокомпонентного термоклею у співвідношенні 1:1 його можна автоматизувати за допомогою дозуючого обладнання.

Двокомпонентний термоклей

Галузі застосування

Високопродуктивні процесори, напівпровідники, радіатори тощо.

Термічний клей Модель

DSGPD-100-400

Частина 1: DSGPD розшифровується як двокомпонентний термоклей;

Частина 2: представляє теплопровідність гелю. Наприклад, 100 представляє 1 Вт/м*К

Частина 3: представляє специфікації упаковки. Наприклад, 400 означає 400 г. Стандартні специфікації – 150 г/400 г. Індивідуальна упаковка може бути розроблена відповідно до дозувального обладнання клієнта.

Технічні характеристики продукту DSGPD-100

Назва проекту	модель	Фізичні властивості				Електричні властивості
		Колір компонента	Колір компонента B	Швидкість екструзії (г/хв, хв)	Твердість (Шор00)	Пробивна напруга (кВ/мм)
параметр	DSGPD-100	Білий	Білий	200	78	≥20
Метод випробування	\	Візуальний огляд	Візуальний огляд	Голка Φ2.0 мм @50 фунтів на квадратний дюйм	ASTM D 2240	ASTM D149
Назва проекту	Умови затвердіння			Теплопровідність
	Поверхневе затвердіння @25℃, хв	Повністю вилікувалася @25℃, год	Прискорене затвердіння @100℃, хв	Теплопровідність (Вт/м*к)		Робоча температура після вулканізації (℃)
параметр	\	48 годин	\	1		-70～200
Метод випробування	\	\	\	ASTM D5470		\

Інструкції

① Дозування. Кількість двокомпонентного термопровідного клею можна розрахувати на основі проектованого зазору та площі, а потім контролювати кількість дозованого клею, встановивши параметри дозуючого пристрою. Під час процесу дозування статичний змішувач на передньому кінці шприца може досягти рівномірного стану змішування. Двоколірний дизайн матеріалу також дозволяє більш інтуїтивно спостерігати, чи два компоненти повністю змішані, щоб забезпечити досягнення вулканізованим продуктом проектованих характеристик.

② Ручне зіскрібання. У деяких випадках, коли незручно використовувати дозувальне обладнання, термопровідний клей також можна зіскрібати з поверхні пристрою або радіатора там, де це необхідно, відповідно до розробленого інструментарію.

Термопаста

Термопаста має високу теплопровідність, низький термостійкість, низьку в'язкість та добрі електроізоляційні властивості і використовується у потужних пристроях, таких як центральні процесори, графічні процесори, ASICS, північні мости та нагрівальні пристрої. Її чудові властивості змочування поверхні дозволяють наносити її тонким шаром на поверхню нагрівальних пристроїв або пристроїв розсіювання тепла за допомогою трафаретного друку, утворюючи добре змочувальне покриття з обох боків та зменшуючи тепловий опір системи. Крім того, компанія також розробила термопасту без силікону для використання в таких галузях, як засоби зв'язку та дисплеї, чутливі до кремнію.

Термопаста

Характеристики продуктивності

● Широкий діапазон теплопровідності та більше додаткових продуктів

● Пропонуємо широкий вибір звичайної термопасти та термопасти без силікону

● Гарна ліквідність

Галузі застосування

Процесори, комунікаційне обладнання, світлодіоди тощо.

Модель термопасти

ДСГПЗ-400-200

Частина 1: DSGPZ розшифровується як термопаста;

Частина 2: позначає теплопровідність термопасти. Наприклад, 400 позначає 4 Вт/м*К;

Частина 3: представляє специфікації упаковки. Наприклад, 200 означає 200 г. Стандартні специфікації: 200 г, 500 г, 1 кг та 2 кг. Підтримується налаштування.

Опис термопасти

① Термопаста може бути ефективно нанесена на поверхню розділу між нагрівальним пристроєм та радіатором, утворюючи надзвичайно тонкий шар, найтонший з яких може бути менше 20 мікрон. Завдяки надзвичайно низькій товщині та високій теплопровідності термопаста може забезпечити надзвичайно високу ефективність розсіювання тепла та має високу вартість.

② Термопаста не застигає в межах робочого діапазону температур і не може утворювати певної товщини. Її слід використовувати в середовищі без розрахункового зазору та лише для компенсації шорсткості поверхні та допусків.

③ Термопаста сама по собі має певний ступінь електричної ізоляції, тому, якщо перелита термопаста випадково потече в інші місця на друкованій платі, це не спричинить короткого замикання. Однак, оскільки в структурі немає зазорів, після щільного з'єднання нагрівального пристрою та радіатора, через шорсткість поверхні, пристрій та радіатор будуть безпосередньо з'єднані в деяких місцях. Тому термопасту не можна використовувати як гарантію електричної ізоляції в конструкції. Якщо потрібна електрична ізоляція, зазвичай вибираються інші термоізоляційні матеріали, такі як гнучкі термопрокладки або теплоізоляційні листи.

Технічні характеристики продукту DSGPZ-400

Назва проекту	Модель продукту	Фізичні властивості
		колір	Субстрат	Щільність (г/куб.см)	В'язкість (сП)
параметр	ДСГПЗ-400	сірий	Кремній	2.73
Метод випробування	\	Візуальний огляд	\	ASTM D792	Брукфілд Віскозиметр
Назва проекту	Теплопровідність			надійність
	Теплопровідність (Вт/м*к)	Термічний опір (дюйм²℃/Вт, при 50 фунтах на квадратний дюйм)	Робоча температура (℃)	Вогнестійкий клас	Термін придатності
параметр	3.8	0,020	-40～150	ВО	6 місяців
Метод випробування	ASTM D5470	ASTM D5470	\	UL-94	\

Як використовувати

1. Термопасту необхідно ретельно перемішувати протягом приблизно 3 хвилин перед використанням, щоб повторно перемішати матеріали.

2. Використовуйте спиртову серветку, щоб протерти поверхню, яку потрібно покрити, до повного зникнення забруднень.

3. Рівномірно нанесіть термопасту на поверхню пристрою або радіатора за допомогою трафаретного друку або диспенсера. Процес нанесення покриття має бути рівномірним, щоб уникнути утворення бульбашок.

4. Кількість сіток трафаретного друку може безпосередньо контролювати товщину після нанесення покриття, а різну кількість сіток трафарету можна вибрати відповідно до вимог дизайну.

5. Уникайте нанесення занадто великої кількості термопасти, щоб запобігти переливанню зайвого матеріалу після з'єднання, що може призвести до відходів та забруднення інших деталей.

Термічний інтерфейс

Матеріал термоінтерфейсу - тип площадки

Особливості термопрокладки

Як використовувати

Теплопровідний ізолятор

Характеристики продуктивності

Як використовувати

Термопрокладка зі зміною фази

Характеристики продуктивності

Як використовувати

Термоінтерфейсний матеріал - тип клею Термоклей

Галузі застосування

Інструкції

Двокомпонентний термоклей

Галузі застосування

Інструкції

Термопаста

Характеристики продуктивності

Як використовувати

Leave Your Message