离合器位置位移传感器(变送器)
描述2
位移传感器特点
位移传感器应用
基本参数
范围 | 健康)状况 |
感应原理 | 基于线性霍尔原理 |
工作电压 | 5±0.01伏 |
产品特性 | 归一化线性特性曲线 |
范围广:0~38mm | |
高精度:1%(全量程) | |
定制:可定制输出模拟电压信号、PWM信号 |
机械尺寸
重要信息
数字 | 姓名 |
1 | 传感头 |
2 | 热缩管 |
3 | 带领 |
4 | 线夹 |
5 | 鞘 |
安装位置

环境试验及可靠性参数
数字 | 测试项目 | 测试条件 | 性能要求 | 测试标准 |
1 | 外观检查 | 测试如下: 1 检查注塑件、线材是否有变质、变形或过度磨损的情况; 2 根据需要使用显微镜,确保零件完好无损; | 符合外观标准要求 | 企业标准 |
2 | 绝缘测试 | 绝缘电阻测试如下: 1. 测试电压:500V; 2. 测试时间:60s; 3 测试对象:端子与壳体之间; | 绝缘电阻≥100MΩ | 企业标准 |
3 | 耐压测试 | 测试如下: 1 在相邻的相互绝缘零部件之间以及导电体与外壳之间施加50HZ、550V的交流电压; 2 保持1分钟; | 无故障 | QC/T 413-2002
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4 | 功能测试 | 测试如下: 1个5V±0.01V直流电源; 2 具体温度:-40℃、25℃、90℃、125℃; 3 各温度点稳定1h; 4 记录特定温度下同一位置的输出信号; | 各温度点,同一位置的差异小于1% | 企业标准 |
5 | 过压测试 | 测试如下: 1.工作电压:15V持续60min; 2.温度:25±5℃; | 经测试产品功能正常 | 企业标准 |
6 | 反向电压测试 | 测试如下: 1.工作电压:反向5V电压,持续1min; 2.温度:25±5℃; | 经测试产品功能正常 | 企业标准 |
7 | 耐低温试验 | 测试如下: 1 将产品放入-40℃恒温恒湿箱内放置8h; 2 工作模式:正常工作模式; | 产品测试后,塑料外壳表面无裂纹,测试过程中及测试后功能正常 | GB/T 2423.1, QC/T 413-2002
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8 | 耐高温测试 | 测试如下: 1 将产品放入125℃恒温恒湿箱内,保持8h; 2 工作模式:正常工作模式; | 产品测试后,表面无裂纹、气泡,测试中及测试后功能正常 | GB/T 2423.1, QC/T 413-2002
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9 | 耐温度变化 | 测试如下: 1.-40℃放置2小时,125℃放置2小时,转移时间小于2.5分钟,循环5次。 2 工作模式:正常工作模式; | 产品测试后,表面无裂纹、气泡,测试中及测试后功能正常 | GB/T 2423.22, QC/T 413-2002
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10 | 耐温度和湿度的周期性变化 | 测试如下: 1. 在-10℃~65℃之间进行10次温度/湿度组合循环试验; 2 工作模式:正常工作模式; | 产品测试后,表面无裂纹、气泡,测试中及测试后功能正常 | GB/T 2423.34, QC/T 413-2002, 企业标准
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11 | 阻燃测试 | 测试如下: 1. 将长度为127mm、宽度为12.7mm、最大厚度为12.7mm的小条状试样在不通风的试验箱内进行; 2、用夹具将试样上端(6.4mm)夹在支架上,并保持试样纵轴垂直; 3 试样下端距灯头9.5mm,距干棉面305mm; 4、点燃本生灯并调节至产生高度为19mm的蓝色火焰,将本生灯的火焰置于试样下端,点燃10s,然后移开火焰(距离试验至少152mm),记录试样的火焰燃烧时间; | 满足V-1级,即样品经过两次10s的燃烧后,火焰在60s内熄灭,且不能燃烧 | UL94
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12 | 防水(IPX 5) | 测试如下: 1. 旋转速度:5±1转/分; 2、喷水距离:100-150mm; 3 喷水角度:0°、30° 4 水流速度:14-16 L/min; 5.水压:8000-10000kPa; 6 水温:25±5℃; 7 喷水时间:每个角度30s; 8 工作模式:正常工作模式; | 测试流程及测试后功能 正常,测试后无产品 裕度、抗压能力均正常
| GB4208-2008
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十三 | 化学负荷试验 | 测试如下: 1.试剂: ①汽油; ②发动机油; ③变速箱油; ⑷刹车油; 2 工作模式:正常工作模式; ③ 浸泡在上述油品中10分钟; ④ 室温干燥10分钟; ⑤100℃环境下22h; | 试验后无破损、变形或变色,试验过程及试验 后测功能正常
| GB/T 28046.5
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14 | 耐盐雾 | 测试如下: 1 盐雾试验周期为24h; 2 8h喷涂,静置16h; 3、工作模式:正常工作模式; 4.盐雾试验循环为4次; 5 试验温度:25±5℃
| 测试后产品表面无锈蚀 试验过程中和试验后的侵蚀 正常功能 | GB/T 2423.17, QC/T 413-2002, 企业标准 |
15 | 振动测试 | 测试如下: 1 将产品固定在振动试验台上,并处于正常安装位置 2 工作模式:正常工作模式;
| 测试后的产品外部 裂纹、无松动、试验过程 并测试后功能正常 | GB/T 2423.10
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16 | 自由落体试验 | 测试如下: 1 样品数量:3个样品 2.每个样品滴数:2次; 3.工作方式:无电不工作; 4. 跌落:1m自由落体; 5、冲击面:混凝土地面或钢板; 6 跌落方向:3个样品轴向跌落不同,每个样品的第二跌落和第一跌落 滴取同一轴向不同方向; 7.温度:23±5℃。 | 不允许出现看不见的损害, 在不影响性能的情况下 降低,让壳变小 测试后产品功能受损 普通的
| GB/T2423.8
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17 | 连接器的插拔和插拔周期 | 测试如下: 样品应按照产品规范以50mm/min±10mm/min的恒定速度进行至少10次测试。 | 连接器完好,端子无变化 形式、电力和信号传输 普通的 | 企业标准
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18 | 连接器配合力
| 测试如下: 1.用定位装置将连接器公端(带电动泵组件)与母端(带线束)固定好; 2.将公端以50mm/min±10mm/min的匀速插入母端插座。 | 最大配合力为75N
| 企业标准 |
19 | 拉出卡住的连接器 尽全力
| 测试如下: 用定位装置固定试样,沿轴向以50mm/min±10mm/min的恒定速度施加拉力,记录拉力。 | 卡接连接器的拉力应不小于110N。
| 企业标准 |





