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离合器位置位移传感器(变送器)
传感器

离合器位置位移传感器(变送器)

描述

该传感器可以有效检测离合器的位置移动,输出信号与行驶距离呈线性关系,ECU通过该信号有效识别离合器的位置。

    描述2

    位移传感器特点

    • 标准化线性特性曲线
    • 范围广:0~38mm
    • 高精度:1%(全范围)
    • 宽工作温度:-40℃~+125℃
    • 定制:可定制输出模拟电压信号、PWM信号
    • 单/双通道电压信号输出
    • 单/双通道PWM信号输出
    • 高稳定性和可靠性
    • PBT+30%GF
    • 符合RoHS指令

    位移传感器应用

    • 手动独立变速器的位置检测

    基本参数

    范围

    健康)状况

    感应原理

    基于线性霍尔原理

    工作电压

    5±0.01伏

    产品特性

    归一化线性特性曲线

    范围广:0~38mm

    高精度:1%(全量程)

    定制:可定制输出模拟电压信号、PWM信号


    位移传感器的主要作用:
    • 持续检测离合器位置。
    • 检测信号传输至ECU,实现自动档位控制。

    机械尺寸

    机械尺寸

    • 单/双通道PWM信号输出
    • 输出信号

    重要信息

    数字

    姓名

    1

    传感头

    2

    热缩管

    3

    带领

    4

    线夹

    5


    安装位置

    安装位置
    位移传感器分为磁铁和传感器感应两部分,磁铁固定在离合器上,传感器感应部分固定在离合器的活动位置,从而有效检测离合器的运动情况。

    环境试验及可靠性参数

    数字

    测试项目

    测试条件

    性能要求

    测试标准

    1

    外观检查

    测试如下:

    1 检查注塑件、线材是否有变质、变形或过度磨损的情况;

    2 根据需要使用显微镜,确保零件完好无损;

    符合外观标准要求

    企业标准

    2

    绝缘测试

    绝缘电阻测试如下:

    1. 测试电压:500V;

    2. 测试时间:60s;

    3 测试对象:端子与壳体之间;

    绝缘电阻≥100MΩ

    企业标准

    3

    耐压测试

    测试如下:

    1 在相邻的相互绝缘零部件之间以及导电体与外壳之间施加50HZ、550V的交流电压;

    2 保持1分钟;

    无故障

    QC/T 413-2002

     

    4

    功能测试

    测试如下:

    1个5V±0.01V直流电源;

    2 具体温度:-40℃、25℃、90℃、125℃;

    3 各温度点稳定1h;

    4 记录特定温度下同一位置的输出信号;

    各温度点,同一位置的差异小于1%

    企业标准

    5

    过压测试

    测试如下:

    1.工作电压:15V持续60min;

    2.温度:25±5℃;

    经测试产品功能正常

    企业标准

    6

    反向电压测试

    测试如下:

    1.工作电压:反向5V电压,持续1min;

    2.温度:25±5℃;

    经测试产品功能正常

    企业标准

    7

    耐低温试验

    测试如下:

    1 将产品放入-40℃恒温恒湿箱内放置8h;

    2 工作模式:正常工作模式;

    产品测试后,塑料外壳表面无裂纹,测试过程中及测试后功能正常

    GB/T 2423.1,

    QC/T 413-2002

     

    8

    耐高温测试

    测试如下:

    1 将产品放入125℃恒温恒湿箱内,保持8h;

    2 工作模式:正常工作模式;

    产品测试后,表面无裂纹、气泡,测试中及测试后功能正常

    GB/T 2423.1,

    QC/T 413-2002

     

    9

    耐温度变化

    测试如下:

    1.-40℃放置2小时,125℃放置2小时,转移时间小于2.5分钟,循环5次。

    2 工作模式:正常工作模式;

    产品测试后,表面无裂纹、气泡,测试中及测试后功能正常

    GB/T 2423.22,

    QC/T 413-2002

     

    10

    耐温度和湿度的周期性变化

    测试如下:

    1. 在-10℃~65℃之间进行10次温度/湿度组合循环试验;

    2 工作模式:正常工作模式;

    产品测试后,表面无裂纹、气泡,测试中及测试后功能正常

    GB/T 2423.34,

    QC/T 413-2002,

    企业标准

     

    11

    阻燃测试

    测试如下:

    1. 将长度为127mm、宽度为12.7mm、最大厚度为12.7mm的小条状试样在不通风的试验箱内进行;

    2、用夹具将试样上端(6.4mm)夹在支架上,并保持试样纵轴垂直;

    3 试样下端距灯头9.5mm,距干棉面305mm;

    4、点燃本生灯并调节至产生高度为19mm的蓝色火焰,将本生灯的火焰置于试样下端,点燃10s,然后移开火焰(距离试验至少152mm),记录试样的火焰燃烧时间;

    满足V-1级,即样品经过两次10s的燃烧后,火焰在60s内熄灭,且不能燃烧

    UL94

     

    12

    防水(IPX 5)

    测试如下:

    1. 旋转速度:5±1转/分;

    2、喷水距离:100-150mm;

    3 喷水角度:0°、30°

    4 水流速度:14-16 L/min;

    5.水压:8000-10000kPa;

    6 水温:25±5℃;

    7 喷水时间:每个角度30s;

    8 工作模式:正常工作模式;

    测试流程及测试后功能

    正常,测试后无产品

    裕度、抗压能力均正常

     

    GB4208-2008

     

    十三

    化学负荷试验

    测试如下:

    1.试剂:

    ①汽油;

    ②发动机油;

    ③变速箱油;

    ⑷刹车油;

    2 工作模式:正常工作模式;

    ③ 浸泡在上述油品中10分钟;

    ④ 室温干燥10分钟;

    ⑤100℃环境下22h;

    试验后无破损、变形或变色,试验过程及试验

    后测功能正常

     

    GB/T 28046.5

     

    14

    耐盐雾

    测试如下:

    1 盐雾试验周期为24h;

    2 8h喷涂,静置16h;

    3、工作模式:正常工作模式;

    4.盐雾试验循环为4次;

    5 试验温度:25±5℃

     耐盐雾试验

     

     

    测试后产品表面无锈蚀

    试验过程中和试验后的侵蚀

    正常功能

    GB/T 2423.17,

    QC/T 413-2002,

    企业标准

    15

    振动测试

    测试如下:

    1 将产品固定在振动试验台上,并处于正常安装位置

    2 工作模式:正常工作模式;

     

     

    测试后的产品外部

    裂纹、无松动、试验过程

    并测试后功能正常

    GB/T 2423.10

     

    16

    自由落体试验

    测试如下:

    1 样品数量:3个样品

    2.每个样品滴数:2次;

    3.工作方式:无电不工作;

    4. 跌落:1m自由落体;

    5、冲击面:混凝土地面或钢板;

    6 跌落方向:3个样品轴向跌落不同,每个样品的第二跌落和第一跌落

    滴取同一轴向不同方向;

    7.温度:23±5℃。

    不允许出现看不见的损害,

    在不影响性能的情况下

    降低,让壳变小

    测试后产品功能受损

    普通的

     

    GB/T2423.8

     

    17

    连接器的插拔和插拔周期

    测试如下:

    样品应按照产品规范以50mm/min±10mm/min的恒定速度进行至少10次测试。

    连接器完好,端子无变化

    形式、电力和信号传输

    普通的

    企业标准

     

    18

    连接器配合力

     

    测试如下:

    1.用定位装置将连接器公端(带电动泵组件)与母端(带线束)固定好;

    2.将公端以50mm/min±10mm/min的匀速插入母端插座。

    最大配合力为75N

     

    企业标准

    19

    拉出卡住的连接器

    尽全力

     

    测试如下:

    用定位装置固定试样,沿轴向以50mm/min±10mm/min的恒定速度施加拉力,记录拉力。

    卡接连接器的拉力应不小于110N。

     

    企业标准


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